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为了避免液化气体汽车罐车运输过程中安全事故的发生,确保液化气体汽车罐车的安全运行。通过对液化气体汽车罐车检验过程中发现的压力容器罐体圆度超标、加强圈裂纹、防波板裂纹、气相管根部裂纹和前鞍座角焊缝裂纹等几种典型缺陷进行失效分析,并提出相应的解决措施。结果表明:大部分缺陷产生的主要原因是制造中处理不当和结构设计的不合理,通过改进措施减少了缺陷的产生,提高了罐体的安全性能。罐体圆度超标可通过改进制造工艺来提升罐体圆度的稳定性;使用新的加强结构可以减少加强圈裂纹、气相管根部裂纹和前鞍座角焊缝裂纹的产生;使用高强度