加强管理提高电泵井运行时率

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  中图分类号:TE34 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)13-0261-01
  一、选题理由
  我矿共管理电泵井25口,电泵井平均单井日产油23.93t,电泵井产量高但运行时率低仅97.0%,是我矿电泵井管理的一个薄弱环节。因此,如何提高电泵井的运行时率是我矿急需解决的问题。因此选定了以“加强管理提高电泵井运行时率”为活动题目。
  二、现状调查
  针对电泵井的运行时率低这一问题进行了认真研究和分析,大量资料表明,造成成电泵井运行时率低的主要原因是电泵井停机频繁。我们统计了2015年1月的电泵井停机时数详见表1。
  三、目标确定
  本次活动的目标是:提高电泵井运行时率,将我矿电泵井的运行时率由97.0%提高到98.5%。
  目标可行性分析:
  四、制定对策
  我们找到的主要因素,而且是切实可行的。针对这些因素小组成员集体制定了对策,具体见对策实施表:
  五、对策实施
  在PDCA循环运行过程中我们严格把好检查效果关,对出现的问题及没有完成目标的情况进行反馈,及时进入下一轮的PDCA循环,使我们制定的总目标得以顺利实现。从4月份开始我们小组全体成员,对影响电泵井运行时率的因素进行整改,认真实施各项对策,具体完成了以下几方面的工作:
  实施一:针对资料反馈不及时、不准确的问题
  为确保电泵机组的平稳运行,最大限度的减少不必要的起停机次数,使电泵井在欠载或过载等其它原因停机后,能及时把信息反馈到相关组织机构.
  实施二:加强清蜡工作
  随着我矿聚驱见效的深入,电泵井含水不断降低,原油粘度逐渐增大,电泵井管理难度也相应增强。
  首先由测试队制定电泵井清蜡制度,经机采组审核后下发到各小队。
  然后,按照清蜡周期进行清蜡,清蜡的前一天测试队负责通知小队,小队技术员进行清蜡全过程跟踪,清蜡传票由小队技术员和测试工双方签字,机采组每月不定期抽查10口井清蜡现场,同时建立清蜡存在问题跟踪卡。
  最后测试队每两天上报机采组清蜡传票及清蜡存在问题跟踪卡,便于机采组及时掌握每口电泵井的清蜡状况,对存在的问题及时解决,确保每口电泵井按清蜡周期进行清蜡。
  通过矿机采组、测试队、小队“三级把关制”,确保了电泵井的清蜡周期和效果,使我矿聚驱电泵井在见效期间能够正常生产,为我矿原油生产任务的完成提供了有力保障。
  实施三:选用资料失真
  加强日常管理和资料录取,特别是电流卡片要及时分析并做好记录,并尽可能地把问题隐患消灭在萌芽之中,杜绝电泵井无故停机,加强对故障井的及时发现、处理工作。为了使每口电泵井在停电或其它原因停机后能够及时起机,我们坚持对各采油队返回的电流卡片进行检查,凡是报表停机时间与电流卡片不符,一律按没及时启机处理,落实到当月的资金。由于我们考核及时,坚持月月落实,从而解决了因停电启机不及时的问题。
  实施四:定压放气不及时、定压不准液面不稳搞好定压放气,合理的定压放气,一是可以改变沉没度,控制井底流压的变化;二是减少气体的析出,减少气液比,提高充满程度,因而达到提高排液效率的目的。因此,搞好电泵井的定压放气工作,既增加电泵井产量又延长了机组的使用寿命。我们每季度用泵况图中筛出非合理区的井,特别是供液不足区的井,做为我们重点管理的对象,加强定压放气工作。另外,我们在定压放气上,根据各井情况不同,有的井每个定压点由原来的一天延长到二天,特别是是周围井开关比较频繁的井,为了使其压力能够更接近正常值,定压更准确,定压点还要取得时间更长些。
  同时在地下能量调整上做工作,及时与地质大队动态室的相关人员联系,共同分析调整注水方案,或采取其它措施,从而减少电泵井欠载停机的次数。
  我矿目前有4口电泵井(聚驱1口,水驱3口),沉没度低于200m,排量效率低于60%。这4口井的平均理论排量为234m3/d、单井日产液100m3、沉没度119m、排量效率只有44.73%。下步将对这4口井采取换小油嘴或换小泵装变频等措施,以防止因供液不足、频繁起停机等原因引起泵烧。
  六、巩固措施
  通过发现的问题,我们制定了以下几个方面措施来加强电泵井管理,提高电泵井运行时率:
  1、加强岗位工人的技术培训工作,搞好岗位练兵,把技术教育工作和经济考核联系起来,做到奖罚分明,调动全体员工的积极性;
  2、及时对比泵况图,搞好定压放气,确定合理的定压放气值,增加电泵井产量,延长机组使用寿命;
  3、对第一性资料的准确性进行严格把关,要求岗位工人在录取资料时要严格执行操作规程,及时反馈异常信息。
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