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摘要：高低压开关柜实际运用过程中，因为用户的不同，其具体需要也存在一定差异性。所以，生产加工高低压开关柜时，设计工作人员应该根据不同用户的实际应用要求对柜体结构进行设计，同时结合柜体在实际工作中的具体需要做出调整，如此方能保证所设计的高低压开关柜符合用户的基本需要。基于此，本文重点论述了高低压开关柜的结构设计分类以及高低压开关柜的工艺特点，并阐述了高低压开关柜的具体安装方法，以供参考。
关键词：高低压开关柜;结构设计;工艺特点
引言：伴随着国家经济的高速发展，一些行业针对于高低压开关柜提出了更高的要求，为了能够与实际的生产需要相适应。工作人员在设计过程中，应该结合行业的实际需要，调整柜体结构，同时根据其具体的工艺特点开展设计或生产工作，确保柜体具有更加良好的性能，为生产工作的顺利开展提供有力保障。
1 高低压开关柜的结构设计分类
1.1结构形式分类
就高低压开关柜整体的制作和实际应用情况而言，能够将其结构形式分为两种。一种是固定式，也就是将其固定在指定位置，能够达到电器类相关生产器件的基本需求。关于生产器件，内部柜体可以实现对其的固定，这样便可以顺利实现整体过程的安装，并且能够实时对生产器件进行更换，同时器件和高低压开关柜相连的位置可以拆合[1]。该种形式的柜体存在箱式、立体式和台式等多种外形。另一种是抽出式，也就是柜体内部装置是能够进行移动的，这些装置一同组成了生产器件。对于高低压开关柜而言，柜体中的生产器件可以实现器械和电气生产工作的基本需求。值得注意的是，移动柜体时，需要确保能够抽出那部分器件的轻便性，在移动之后，需要对器件的稳定性加以查验。这种形式的柜体中的器件往往能够通用，所以务必要保证高低压开关柜的精度。实际结构设计过程中，应该针对内部留下一部分调整分量。
1.2连接形式分类
关于高低压开关柜，如是从工艺形式角度来讲，能够分为零散固件拼接、焊接以及混合连接等类型。该种形式的优势较为明显，即器件之间的连接比较稳固，但同样也存在一定缺点，即精度不高，同时器件在实际投入应用中也较为容易发生变形的情况，所以其针对生产工作人员在技术方面的要求通常很高。关于零散固体拼接类型，其优点体现在实际生产中可以针对零件进行灵活调节，设计时可以依据标注化执行，且只会占据很小空间。但其缺点也较为突出，相较于焊接形式而言，稳定性相对较差。关于混合连接，其是融合了上述两种工艺方式，能够依据实际工作需求做出调整，亦能够结合生产的牢固程度加以固定。
2 高低压开关柜的工艺特点
2.1固定式高低压开关柜工艺特点
关于固定式高低压开关柜，其在设计过程中首先需要对柜体散热方面的问题加以考虑。平日投入实际运用中，柜体中各个器件之间常常会出现发热的情况，若是无法在第一时间内排出这部分热量，会给柜体整体带来不良影响[2]。首先，这部分热量也许会导致高低压开关柜中一些生产器件的损坏;其次，这部分热量也许会给柜体的实际运用效果造成不良影响。不管是何种问题都会影响生产工作的正常进行，导致柜体的实际功能无法得以真正发挥。所以实际进行工艺设计过程中，需要对柜体散热方面的设计投以高度关注，一般可以在高低压开关柜后设计用于柜体散热的通道，起到通风的作用，散热功能的良好可以有效减小高低压开关柜内器件的受损，并且能够延长柜体的使用年限。该种模式柜体的设计中也需要对外壳的设计予以重视，为了给柜体故障问题的检测、柜体维修以及柜体的安装提供方便，外壳需要能够随意拆卸与安装。就柜体的整体安装而言，该种形式的柜体应该设计吊环，这是为了便于柜体的搬运及移动。相较于抽出形式的柜体，该种柜体具有多方面优势，具体包含：首先，柜体内部的工艺设计更为简单;其次，柜体管理维护方面需要投入的成本相对较少;最后，柜体的实际应用较为方便。
2.2抽出式高低压开关柜工艺特点
关于抽出式高低压开关柜，其具有诸多工艺特点。详细来分有四个方面特点：首先，实际对柜体的设计中，通常运用拼接式的方式制作柜体内部结构，同时该种形式柜体设计中针对模型数字孔位做出了规定，这样可以保证相关生产零件放置于柜体中具有更强的适应性。其次，该种形式柜体设计中，在高低压开关柜上部位置设计了主线室，如此可以针对柜体中的全部线路进行有效控制。而关于中间一部分，会设计成电器室，其作用是在柜体实际应用过程中实现对相关生产器件的控制。针对底部位置的工艺设计，通常会给电缆的进出留有一定空间。关于柜体各个部分的设计，均是在柜体内部设计相应数量的钢板，这样能够更好地保证柜体实际应用的安全性，有效规避了因为结构设计不科学而发生安全事故的情况。最后，该种形式的柜体会针对各个抽出式案板设计对应的机械锁，这样能够有效保证柜体各个部分的功能得以充分发挥[3]。最后，具体设计柜体抽出案板过程中，最多可以分成22个小的单元，同时各个单元又可以由两部分构成。所以，关于柜体高度的设计，需要保持各个抽出案板高度是相同的，最好为170毫米。然而，正是因为此种结构形式柜体在设计方面的要求较多，造成其在设计和生成流程上也相对较为复杂，需要投入大量成本。
3安装方法
高低压开关柜实际安装过程中需要严加根据国家相应规范中给出的具体规定实施。
3.1安装施工方案
在高低压开关柜运输至安装施工现场后，需要对其进行检查，查验其质量是否合格，然后将柜体搬运到指定位置，实施柜体安装，保证其稳固程度。完成上述工作后，需要做好柜体内二次线配线工作，之后实施设备试运行，并调整运行过程中出现的问题，确保设备的安全、稳定运转。
3.2安装施工方法
安装柜体过程中，需要仔细研究工程施工图纸，根据图纸上规定的施工顺序把高低压开关柜摆放于基础型钢之上。关于单个柜体，需要对正面及侧面的垂直度加以校验。而针对成列柜体，在将柜体摆放于指定位置后，首先需要对两端柜体实施找正操作，在柜体下方位置距离地面2/3高度的地方弹上小线，逐一实施找正操作，具体找正过程中，需要使用0.5毫米的贴片实施调整，各处位置垫片不可以多于三片。关于柜体的接地，需要保证其稳固性，各个柜体需要从后面左下方基础型钢侧面位置处，将铜端子焊接其上，并使用接地线连接柜体上的接地端子。关于柜体顶部位置的母线，需要严加根据相关规范的要求进行配置，应用机械连接的方式连接铜母线，搭焊位置需要实施烫锡操作，母线之间的距离需要保持均匀且统一，保证误差不超过5毫米。实施母线切割的过程中，严格禁止应用电、气焊实施切割，需要在全部接口位置处涂“导电胶”。
3.3技术措施
待到柜体安装工作完成之后，需要针对柜体进行试验，并对其运转中存在的问题加以调整，试验标准以电力供应企业以及國家相关规范中的规定为准，并满足相应技术要求，确保电力供应之前准备工作的有效开展。
结束语：
总而言之，高低压开关柜在电力的供应中发挥着十分重要的作用。因此，为了保证其在实际运转中具有良好的稳定性，我们需要根据用户提出的要求，并结合企业生产的实际需要，对高低压开关柜的结构进行设计，这样不论之于柜体的安装，抑或是后续生产工作中的实际应用都具有十分重要的现实意义，同样有力保障了企业生产工作的稳步推进。
参考文献：
[1]盛利东，何佳.高低压开关柜的结构和工艺特点分析[J].湖北农机化，2020，02：161.
[2]张栋.高低压开关柜的结构设计和工艺特点的相关探讨[J].山东工业技术，2018，05：10.
[3]田玉才，许万里，高学军，张建成.高低压开关柜计算机辅助设计系统[J].哈尔滨理工大学学报，2001，04：95-98.
作者简介：高静敏（1986-01-），汉族，河北省邢台市，研究生，助理工程师，研究方向：低压电器。
关键词：高低压开关柜;结构设计;工艺特点
引言：伴随着国家经济的高速发展，一些行业针对于高低压开关柜提出了更高的要求，为了能够与实际的生产需要相适应。工作人员在设计过程中，应该结合行业的实际需要，调整柜体结构，同时根据其具体的工艺特点开展设计或生产工作，确保柜体具有更加良好的性能，为生产工作的顺利开展提供有力保障。
1 高低压开关柜的结构设计分类
1.1结构形式分类
就高低压开关柜整体的制作和实际应用情况而言，能够将其结构形式分为两种。一种是固定式，也就是将其固定在指定位置，能够达到电器类相关生产器件的基本需求。关于生产器件，内部柜体可以实现对其的固定，这样便可以顺利实现整体过程的安装，并且能够实时对生产器件进行更换，同时器件和高低压开关柜相连的位置可以拆合[1]。该种形式的柜体存在箱式、立体式和台式等多种外形。另一种是抽出式，也就是柜体内部装置是能够进行移动的，这些装置一同组成了生产器件。对于高低压开关柜而言，柜体中的生产器件可以实现器械和电气生产工作的基本需求。值得注意的是，移动柜体时，需要确保能够抽出那部分器件的轻便性，在移动之后，需要对器件的稳定性加以查验。这种形式的柜体中的器件往往能够通用，所以务必要保证高低压开关柜的精度。实际结构设计过程中，应该针对内部留下一部分调整分量。
1.2连接形式分类
关于高低压开关柜，如是从工艺形式角度来讲，能够分为零散固件拼接、焊接以及混合连接等类型。该种形式的优势较为明显，即器件之间的连接比较稳固，但同样也存在一定缺点，即精度不高，同时器件在实际投入应用中也较为容易发生变形的情况，所以其针对生产工作人员在技术方面的要求通常很高。关于零散固体拼接类型，其优点体现在实际生产中可以针对零件进行灵活调节，设计时可以依据标注化执行，且只会占据很小空间。但其缺点也较为突出，相较于焊接形式而言，稳定性相对较差。关于混合连接，其是融合了上述两种工艺方式，能够依据实际工作需求做出调整，亦能够结合生产的牢固程度加以固定。
2 高低压开关柜的工艺特点
2.1固定式高低压开关柜工艺特点
关于固定式高低压开关柜，其在设计过程中首先需要对柜体散热方面的问题加以考虑。平日投入实际运用中，柜体中各个器件之间常常会出现发热的情况，若是无法在第一时间内排出这部分热量，会给柜体整体带来不良影响[2]。首先，这部分热量也许会导致高低压开关柜中一些生产器件的损坏;其次，这部分热量也许会给柜体的实际运用效果造成不良影响。不管是何种问题都会影响生产工作的正常进行，导致柜体的实际功能无法得以真正发挥。所以实际进行工艺设计过程中，需要对柜体散热方面的设计投以高度关注，一般可以在高低压开关柜后设计用于柜体散热的通道，起到通风的作用，散热功能的良好可以有效减小高低压开关柜内器件的受损，并且能够延长柜体的使用年限。该种模式柜体的设计中也需要对外壳的设计予以重视，为了给柜体故障问题的检测、柜体维修以及柜体的安装提供方便，外壳需要能够随意拆卸与安装。就柜体的整体安装而言，该种形式的柜体应该设计吊环，这是为了便于柜体的搬运及移动。相较于抽出形式的柜体，该种柜体具有多方面优势，具体包含：首先，柜体内部的工艺设计更为简单;其次，柜体管理维护方面需要投入的成本相对较少;最后，柜体的实际应用较为方便。
2.2抽出式高低压开关柜工艺特点
关于抽出式高低压开关柜，其具有诸多工艺特点。详细来分有四个方面特点：首先，实际对柜体的设计中，通常运用拼接式的方式制作柜体内部结构，同时该种形式柜体设计中针对模型数字孔位做出了规定，这样可以保证相关生产零件放置于柜体中具有更强的适应性。其次，该种形式柜体设计中，在高低压开关柜上部位置设计了主线室，如此可以针对柜体中的全部线路进行有效控制。而关于中间一部分，会设计成电器室，其作用是在柜体实际应用过程中实现对相关生产器件的控制。针对底部位置的工艺设计，通常会给电缆的进出留有一定空间。关于柜体各个部分的设计，均是在柜体内部设计相应数量的钢板，这样能够更好地保证柜体实际应用的安全性，有效规避了因为结构设计不科学而发生安全事故的情况。最后，该种形式的柜体会针对各个抽出式案板设计对应的机械锁，这样能够有效保证柜体各个部分的功能得以充分发挥[3]。最后，具体设计柜体抽出案板过程中，最多可以分成22个小的单元，同时各个单元又可以由两部分构成。所以，关于柜体高度的设计，需要保持各个抽出案板高度是相同的，最好为170毫米。然而，正是因为此种结构形式柜体在设计方面的要求较多，造成其在设计和生成流程上也相对较为复杂，需要投入大量成本。
3安装方法
高低压开关柜实际安装过程中需要严加根据国家相应规范中给出的具体规定实施。
3.1安装施工方案
在高低压开关柜运输至安装施工现场后，需要对其进行检查，查验其质量是否合格，然后将柜体搬运到指定位置，实施柜体安装，保证其稳固程度。完成上述工作后，需要做好柜体内二次线配线工作，之后实施设备试运行，并调整运行过程中出现的问题，确保设备的安全、稳定运转。
3.2安装施工方法
安装柜体过程中，需要仔细研究工程施工图纸，根据图纸上规定的施工顺序把高低压开关柜摆放于基础型钢之上。关于单个柜体，需要对正面及侧面的垂直度加以校验。而针对成列柜体，在将柜体摆放于指定位置后，首先需要对两端柜体实施找正操作，在柜体下方位置距离地面2/3高度的地方弹上小线，逐一实施找正操作，具体找正过程中，需要使用0.5毫米的贴片实施调整，各处位置垫片不可以多于三片。关于柜体的接地，需要保证其稳固性，各个柜体需要从后面左下方基础型钢侧面位置处，将铜端子焊接其上，并使用接地线连接柜体上的接地端子。关于柜体顶部位置的母线，需要严加根据相关规范的要求进行配置，应用机械连接的方式连接铜母线，搭焊位置需要实施烫锡操作，母线之间的距离需要保持均匀且统一，保证误差不超过5毫米。实施母线切割的过程中，严格禁止应用电、气焊实施切割，需要在全部接口位置处涂“导电胶”。
3.3技术措施
待到柜体安装工作完成之后，需要针对柜体进行试验，并对其运转中存在的问题加以调整，试验标准以电力供应企业以及國家相关规范中的规定为准，并满足相应技术要求，确保电力供应之前准备工作的有效开展。
结束语：
总而言之，高低压开关柜在电力的供应中发挥着十分重要的作用。因此，为了保证其在实际运转中具有良好的稳定性，我们需要根据用户提出的要求，并结合企业生产的实际需要，对高低压开关柜的结构进行设计，这样不论之于柜体的安装，抑或是后续生产工作中的实际应用都具有十分重要的现实意义，同样有力保障了企业生产工作的稳步推进。
参考文献：
[1]盛利东，何佳.高低压开关柜的结构和工艺特点分析[J].湖北农机化，2020，02：161.
[2]张栋.高低压开关柜的结构设计和工艺特点的相关探讨[J].山东工业技术，2018，05：10.
[3]田玉才，许万里，高学军，张建成.高低压开关柜计算机辅助设计系统[J].哈尔滨理工大学学报，2001，04：95-98.
作者简介：高静敏（1986-01-），汉族，河北省邢台市，研究生，助理工程师，研究方向：低压电器。