非标设备制作安装质量通病防治措施

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  【摘 要】随着社会经济的快速发展,大型工程不断的增多,在大型工程中,非标设备占有很大的比重,非标设备的安装质量至关重要,非标设备的安装质量直接影响到整个工程项目的运行和投产。非标设备安装质量不合格,工程项目很难达产达标,所以非标设备的安装质量至关重要。基于此,本文就非标设备制作安装质量通病的防治措施进行分析与研究,促进其快速发展。
  【关键词】非标设备;质量通病;防治
  引言
  在非标设备制作和安装过程中,由于非标设备与标准化设备具有一定的差异,在制作和安装过程中需要根据图纸和现场实际要求进行制作和就位,不管是制作技术还是安装规程都与标准设备存在一定的区别。为了保证非标设备的制作和安装质量能够满足实际需要,我们应对非标设备的制作和安装质量通病有较为深入的了解,并结合非标设备的制作和安装实际,制定具体的质量通病防治措施,有效解决非标设备制作和安装过程中的质量问题,满足非标设备制作和安装需要。
  一、非标设备制作安装的影响因素和存在的问题
  检验质量和施工质量以及设计质量是非标制作工程质量所涵盖的三个方面。而依靠一定措施或经验对一些影响因素完全可以发现与消除,把这些因素被称之为异常性因素。异常性因素较大的影响到工程质量,会明显的干扰工程质量的稳定性。因此,我们应该对它给予高度重视,对它们正确地认识和分析,采取相应的措施,人为的控制它们,从而使这些因素被消除。但异常性因素的构成具有复杂性,具体涵盖工作环境和施工工艺,以及施工机具和材料,还有人这五方面因素。在化工及食品等企业中,广泛应用非标设备的各种容器。在工程建设过程中,大型储罐和大型料仓等受设备运输和经济等条件约束,各种非标容器设备适合现场制作和安装。从异常性因素的五个方面着手,对经常出现在非标设备使用过程中的鼓包和设备严重变形,以及泄漏和焊缝的裂纹,还有母材等质量问题进行严格控制,从而使产品制作安装质量得到保证。
  二、非标设备制作和安装过程的质量通病防治的必要性
  对于非标设备制作和安装过程而言,质量通病不仅是关系到非标设备制作和安装过程整体质量的重要因素,同时也是影响非标设备制作和安装的关键。基于这一认识,我们应认识到非标设备制作和安装过程中质量通病防治的必要性,积极做好质量通病的防治工作。目前来看,其必要性主要表现在以下几个方面:
  (一)非标设备制作和安装过程质量通病的防治,是提高制作和安装质量的必要措施
  对于非标设备而言,要想保证非标设备的制作质量和安装质量达标,并不断提高非标设备的制作和安装质量,我们就要对质量通病有足够的认识,不但要认真分析质量通病的种类和内容,还要制定具体的质量通病防治措施。
  (二)非标设备制作和安装过程质量通病的防治,是满足制作和安装质量要求的必要手段
  基于非标设备的制作和安装需要,制定具体的质量通病防治措施,是满足非标设备制作和安装质量的重要手段,对非标设备的制作和安装具有重要意义。因此,我们应认识到非标设备制作和安装过程质量通病防治的必要性。
  (三)非标设备制作和安装过程质量通病的防治,是促进非标设备质量发展的必要方法
  随着非标设备数量的增多,非标设备制作和安装过程质量通病的防治,对推动非标设备生产发展和安装质量提高都具有重要的促进作用。为此,我们应认识到非标设备质量通病防治的必要性,积极做好质量通病的防治工作。
  三、非标设备制作和安装过程中质量通病的防治措施
  (一)做好设计图纸的审查
  制作安装前,应对设计图纸进行审查,包括制作可行性、现行标准规范、尺寸标注矛盾、设计资质、图面表达清楚等,有问题及时与设计单位进行书面联系解决。
  (二)安装施工质量的自控
  非标设备安装人员通过对自己质量行为的约束,充分发挥其技术能力的自我控制在保证质量上是第一位的,安装各工序的质量控制从意识上来说,强调的是安装人员的的岗位质量责任,只有内心树立强大的责任感,只有内心时刻绷紧质量这根弦,才能自觉地在施工中严格按照规范和要求进行,才能控制好安装各个工序的质量对于工序的质量控制,在安装时我们经常采用检查、测试、试验等手段来保证安装项目的实体质量。安装人员应根据质量标准、施工工艺要求以及操作规程等,严格进行自检,严格控制组队和焊接等工序的质量。特别是对有无损检测要求的焊接,施工人员必须要按照焊接工艺进行,还要按照要求在竣工图上标明焊缝位置及施焊焊工代号等相关内容。
  (三)安装施工质量的监控
  非标设备安装中的他人监控,是企业内部质检人员或企业外部有关方面监督检查业者的质量活动过程和结果。监控的目的同样是保证质量。监理单位作为监控的主体之一,通常需要制定监理规划和实施细则,在安装现场采取旁站、巡视、平行检验等形式,对安装的质量进行监督检查,如果发现不符合设计或规范要求,有权要求改正。无损检测机构的监控,主要是对有无损检测要求的焊缝进行检测,检测应按照图纸或者规范的要求进行,对于有缺陷的焊缝不得出具探伤报告需要强调的是,在安装过程中,安装质量的自控与监控是相辅相成的,它们共同保障安装质量,为实现安装质量的总目标而服务。其中自控主体的质量意识和施工能力是安装质量的决定因素,各监控主体所进行的监控是对自控主体的约束,因此必须正确处理好自控和监控的关系。安装人员在保证自检满足要求的同时,还必须接受来自其他有关方面对其质量行为和结果的监督管理。
  (四)努力提高相關人员素质
  人员的素质要求,包括管理人员和操作人员。在项目质量策划时,应配备较熟悉制作工艺和质量控制的人员,包括焊接施工技术管理员和持有效和相应合格项目的焊工资格证。建立项目质量保证体系,明确各级质量责任人员。
  (五)加强材料的质量管理和控制
  材料包括原材料、成品、半成品、构配件、焊接材料、外购外协件等,是设备质量的基础。为此,我们首先应要求采购单位对每种物资需求应表达明确,包括名称、规格和尺寸以及计量单位和数量。其次,应要求对材料进行二次复验,并需要索取材料的成分及性能检测报告。
  (六)做好工艺方法的整体控制
  在非标设备制作和安装之前,应熟悉设计图纸和相关标准规范,编写并审核施工组织设计或施工方案、关键过程和特殊过程作业指导书,要求制定和审核施工技术文件时,必须结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作和经济等方面进行全面分析。
  结束语
  在设备生产制作过程中,并不是所有的设备都是标准设备,在有些用户的特殊要求下,非标设备的数量比较多。但是由于非标设备与标准化设备存在一定的差别,因此非标设备在制作和安装过程中也与标准设备存在较大的差异,如果不了解非标设备的制作安装质量控制点,将会造成非标设备的制作和安装质量无法达标,给非标设备的制作和安装带来较大质量损失。因此,我们应对非标设备制作安装的质量通病有较为深入的了解,做到正确防治,有效解决非标设备制作安装的质量通病。
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