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【摘 要】随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，人们的生活质量在很大程度上都有了提升，该文针对引风机的结构特点以及布置方式，并结合皇姑热电厂#5炉引风机2018年1月25日跳闸事故案列，分两部分阐述电厂引风机的重要性，第一部分着重分析了引风机跳闸的事故处理经过和事故原因，第二部分引申出电厂风机的检修方向，并结合叶轮、轴的振动故障诊断找到引风机振动超标的主要原因，并提出采用动平衡、双表测量、三表测量法找正等解决方案，从根本消除了风机振动，该文对于燃煤发电机组大型风机的检修以及安全运行工作有指导意义，且具有实用价值和借鉴意义。
【关键词】电厂锅炉;引风机;事故;检修意见
引言
近几年，我国的发电事业越来越繁荣，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。作为锅炉的主要辅机，引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。由于长期运作和工作环境恶劣等原因影响，引风机工作出现故障的频率也越来越高。分析它的常见故障并对其进行一系列的研究，可以对引风机的故障排除以及推动电厂的事业的发展有很重大的意义。
1概述
锅炉引风机具有排放电厂锅炉内烟气的作用。一旦引风机出现故障引起停车，将对整个电厂的运行造成很大的影响，严重的将会导致整个化工厂的生产停滞。因此，要求工艺人员在进行日常巡检时格外关注引风机各项指标的变化，发现异常现象及时通知车间领导以及状态监测人员进行分析和处理，以保证整个电厂生产的正常运行。
2电厂锅炉引风机事故处理及检修意见
2.1轴承的装配
轴承的质量和检修质量的好坏直接影响风机震动的大小。1）这部分原因包括轴承的安装不合理，对轮的找中心错误等，在检修过程中要严格按照检修作业规程进行操作，要注意轴承和轴之间的精密配合，不能有任何失误。2）常用的风机检修方法，在检修时，通常采用百分表进行找中心，具体方法这里不做说明，在风机试运过程中还要进行风机的动平衡实验，目前动平衡是比较成熟的理论且得到了广泛的应用，一般采用系数配平法较多。3）在日常的检修过程中，考虑到电耗的问题，风机的动平衡实验不一定能够实施，通常采用百分表找中心的办法来进行装配，只要装配合格，可以不进行动平衡实验，具体有双表测量法、三表测量法，详细操作步骤不做说明，值得说明的是，所用百分表必须合格准确，表的装配位置必须紧密贴合，轴表面要光滑无杂物，测量读數过程中表不能松动，读数要平视准确，否则将会影响找正偏差，进而产生振动值超标。
2.2锅炉引风机与驱动电动机同轴度超标
电厂锅炉引风机由于长时间运行或安装存在缺陷，会造成引风机与驱动电动机同轴度超标。此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标，经过现场解体联轴器检查及数据校验，存在以下几种情况：（1）由于联轴器（对轮）穿销磨损，导致引风机与驱动电动机同轴度超标。处理办法通常采用单表法。将百分表表架固定于基准（机械）轴对轮上，以机械为基准来调整驱动电机的位置。单表测量的操作方法是，在对轮外圆面上做相隔0°、90°、180°、270°的4个等分标志点。其中，零基准点选对轮正上方，按照顺序转动对轮至以上4个等分点，根据记录数据计算电机地脚加减垫片。这种方法用1块百分表就能判断两轴的相对位置，并可计算出轴向和径向的偏差值。合格标准是对轮轴向间隙为5～10mm;对轮径向偏差≤0.1mm;轴向偏差≤0.1mm;无虚脚，且每个地脚垫片数量≤3片。（2）由于联轴器螺栓松动弯曲变形，导致引风机与驱动电动机同轴度超标。处理办法是更换新的联轴器螺栓，找正方法同上。
2.3火电厂锅炉引风机风机振动故障解决对策
规避风机振动的故障，需要做好以下几个方面的工作：其一，对于引风机叶轮结垢部位展开清洁工作，做好除尘除垢工作，使用先进的除垢技术，保证在不影响风机正常运行的情况下做好清洁工作;其二，注重叶轮抗磨损程度的提升，在叶轮表面喷涂耐磨，耐高温，抗氧化的材料，保证叶轮磨损情况的降低;其三，在对于风机振动故障进行处理之前，需要分析其振动的原因，从而保证各项维修和保养工作是有针对性的。
2.4风机叶轮自身的影响
风机叶轮作为风机承力侧的主要部分，其检修质量的好坏直接影响风机的震动大小。1）无论是叶轮的结垢和磨损都能够使叶轮产生不平衡，这种不平衡会是风机叶轮运行不稳定，进而产生振动大。2）出现结垢的原因是由于排烟温度较低，经过除尘器后温度继续下降，会产生结露现象，引风机室内温度无法保证，蜗壳内烟气也容易结露，这些都是造成叶轮结垢的原因。3）磨损的原因是除尘器并不能将所有烟气颗粒全部除尽，部分颗粒还会流入蜗壳内，进而不断冲刷磨损风机叶轮，造成叶轮磨损过大，进而使叶轮不平衡，长此以往，还会使叶轮便面与氧气接触面积变大，形成不规则的氧化物质，也会影响风机的震动。4）在检修工作中，我们应彻底恢复结垢和磨损的叶轮，再进行找中心和后续动平衡的实验。
2.5锅炉引风机主轴弯曲缺陷
电厂锅炉引风机由于长时间运行或安装存在缺陷，会导致出现轴弯曲现象。此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标且有异音。经过分析主轴弯曲原因如下：①引风机发生剧烈振动。②引风机叶轮与风壳、集流器产生剧烈磨擦或撞击。③引风机叶轮叶片脱落或挡板脱落猛烈冲击叶轮，以及机壳衬板脱落，引风机出口落物，入口带物猛烈冲击叶轮或卡于叶轮内。④引风机主轴热膨胀受阻。⑤引风机主轴局部过热或局部磨擦。处理办法采用直轴法。将引风机解体拆下叶轮取出主轴，水平放在车床上或专用平台上进行轴弯曲测量工作，引风机主轴现场检修通常在专用平台上进行。将轴两端轴颈上装上轴承，用V形铁架支撑好，使轴保持水平状态，并不允许有轴向串动;将轴分成几个测量段并打磨光洁，把轴圆周分成8等份，做出标记，把百分表装在表架上，再把表架固定好，用3块表同时测量（两端各一块、中间一块），同时读数。
2.6其他原因
影响风机震动的原因还有很多，例如，叶轮与主轴的配合间隙、叶轮本身的问题、轴发生事故导致形变、联轴器与轴的配合间隙、轴承的配合间隙等还有很多，这都需要我们仔细的检查分析，才能彻底治理好风机的震动问题。
2.7“频繁”检查
如果风机出现了积灰和液压缸的漏油情况，将会导致平衡被破坏，所以一般在每次重启引风机的时候都要进行检查，确保没有问题后再投入使用。
结语
总之，随着我国的燃煤火力发电机组沿着大规模大机组模式的迅速发展，对于锅炉引风机的使用安全也有了更高的要求。所以，本文针对引风机出现的主要故障问题提出了一些解决方案，并且是可以投入到实际中去。为今后积极的开展燃煤火电厂的新设起到很大的作用，我们对于引风机新的故障诊断方法的分析仍然需要不断深入，从而才能提出更有效的解决措施，以确保锅炉风机能够保持高效率运转。
参考文献：
[1]周强泰.锅炉原理[M].北京：中国电力出版社，2016.
[2]郑体宽.热力发电厂[M].北京：中国电力出版社，2017.
[3]张国林，续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程，2017（14）：110-111.
[4]王振财.锅炉风机故障原因分析及解决措施[J].中国新技术新产品，2014（11）：109.
[5]郭平英，梁军林，刘宝林，等.大型电站锅炉风机故障分析及对策[J].风机技术，2010（06）：69-72.
（作者单位：陕西投资集团 陕西能源电力运营有限公司）
【关键词】电厂锅炉;引风机;事故;检修意见
引言
近几年，我国的发电事业越来越繁荣，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。作为锅炉的主要辅机，引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。由于长期运作和工作环境恶劣等原因影响，引风机工作出现故障的频率也越来越高。分析它的常见故障并对其进行一系列的研究，可以对引风机的故障排除以及推动电厂的事业的发展有很重大的意义。
1概述
锅炉引风机具有排放电厂锅炉内烟气的作用。一旦引风机出现故障引起停车，将对整个电厂的运行造成很大的影响，严重的将会导致整个化工厂的生产停滞。因此，要求工艺人员在进行日常巡检时格外关注引风机各项指标的变化，发现异常现象及时通知车间领导以及状态监测人员进行分析和处理，以保证整个电厂生产的正常运行。
2电厂锅炉引风机事故处理及检修意见
2.1轴承的装配
轴承的质量和检修质量的好坏直接影响风机震动的大小。1）这部分原因包括轴承的安装不合理，对轮的找中心错误等，在检修过程中要严格按照检修作业规程进行操作，要注意轴承和轴之间的精密配合，不能有任何失误。2）常用的风机检修方法，在检修时，通常采用百分表进行找中心，具体方法这里不做说明，在风机试运过程中还要进行风机的动平衡实验，目前动平衡是比较成熟的理论且得到了广泛的应用，一般采用系数配平法较多。3）在日常的检修过程中，考虑到电耗的问题，风机的动平衡实验不一定能够实施，通常采用百分表找中心的办法来进行装配，只要装配合格，可以不进行动平衡实验，具体有双表测量法、三表测量法，详细操作步骤不做说明，值得说明的是，所用百分表必须合格准确，表的装配位置必须紧密贴合，轴表面要光滑无杂物，测量读數过程中表不能松动，读数要平视准确，否则将会影响找正偏差，进而产生振动值超标。
2.2锅炉引风机与驱动电动机同轴度超标
电厂锅炉引风机由于长时间运行或安装存在缺陷，会造成引风机与驱动电动机同轴度超标。此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标，经过现场解体联轴器检查及数据校验，存在以下几种情况：（1）由于联轴器（对轮）穿销磨损，导致引风机与驱动电动机同轴度超标。处理办法通常采用单表法。将百分表表架固定于基准（机械）轴对轮上，以机械为基准来调整驱动电机的位置。单表测量的操作方法是，在对轮外圆面上做相隔0°、90°、180°、270°的4个等分标志点。其中，零基准点选对轮正上方，按照顺序转动对轮至以上4个等分点，根据记录数据计算电机地脚加减垫片。这种方法用1块百分表就能判断两轴的相对位置，并可计算出轴向和径向的偏差值。合格标准是对轮轴向间隙为5～10mm;对轮径向偏差≤0.1mm;轴向偏差≤0.1mm;无虚脚，且每个地脚垫片数量≤3片。（2）由于联轴器螺栓松动弯曲变形，导致引风机与驱动电动机同轴度超标。处理办法是更换新的联轴器螺栓，找正方法同上。
2.3火电厂锅炉引风机风机振动故障解决对策
规避风机振动的故障，需要做好以下几个方面的工作：其一，对于引风机叶轮结垢部位展开清洁工作，做好除尘除垢工作，使用先进的除垢技术，保证在不影响风机正常运行的情况下做好清洁工作;其二，注重叶轮抗磨损程度的提升，在叶轮表面喷涂耐磨，耐高温，抗氧化的材料，保证叶轮磨损情况的降低;其三，在对于风机振动故障进行处理之前，需要分析其振动的原因，从而保证各项维修和保养工作是有针对性的。
2.4风机叶轮自身的影响
风机叶轮作为风机承力侧的主要部分，其检修质量的好坏直接影响风机的震动大小。1）无论是叶轮的结垢和磨损都能够使叶轮产生不平衡，这种不平衡会是风机叶轮运行不稳定，进而产生振动大。2）出现结垢的原因是由于排烟温度较低，经过除尘器后温度继续下降，会产生结露现象，引风机室内温度无法保证，蜗壳内烟气也容易结露，这些都是造成叶轮结垢的原因。3）磨损的原因是除尘器并不能将所有烟气颗粒全部除尽，部分颗粒还会流入蜗壳内，进而不断冲刷磨损风机叶轮，造成叶轮磨损过大，进而使叶轮不平衡，长此以往，还会使叶轮便面与氧气接触面积变大，形成不规则的氧化物质，也会影响风机的震动。4）在检修工作中，我们应彻底恢复结垢和磨损的叶轮，再进行找中心和后续动平衡的实验。
2.5锅炉引风机主轴弯曲缺陷
电厂锅炉引风机由于长时间运行或安装存在缺陷，会导致出现轴弯曲现象。此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标且有异音。经过分析主轴弯曲原因如下：①引风机发生剧烈振动。②引风机叶轮与风壳、集流器产生剧烈磨擦或撞击。③引风机叶轮叶片脱落或挡板脱落猛烈冲击叶轮，以及机壳衬板脱落，引风机出口落物，入口带物猛烈冲击叶轮或卡于叶轮内。④引风机主轴热膨胀受阻。⑤引风机主轴局部过热或局部磨擦。处理办法采用直轴法。将引风机解体拆下叶轮取出主轴，水平放在车床上或专用平台上进行轴弯曲测量工作，引风机主轴现场检修通常在专用平台上进行。将轴两端轴颈上装上轴承，用V形铁架支撑好，使轴保持水平状态，并不允许有轴向串动;将轴分成几个测量段并打磨光洁，把轴圆周分成8等份，做出标记，把百分表装在表架上，再把表架固定好，用3块表同时测量（两端各一块、中间一块），同时读数。
2.6其他原因
影响风机震动的原因还有很多，例如，叶轮与主轴的配合间隙、叶轮本身的问题、轴发生事故导致形变、联轴器与轴的配合间隙、轴承的配合间隙等还有很多，这都需要我们仔细的检查分析，才能彻底治理好风机的震动问题。
2.7“频繁”检查
如果风机出现了积灰和液压缸的漏油情况，将会导致平衡被破坏，所以一般在每次重启引风机的时候都要进行检查，确保没有问题后再投入使用。
结语
总之，随着我国的燃煤火力发电机组沿着大规模大机组模式的迅速发展，对于锅炉引风机的使用安全也有了更高的要求。所以，本文针对引风机出现的主要故障问题提出了一些解决方案，并且是可以投入到实际中去。为今后积极的开展燃煤火电厂的新设起到很大的作用，我们对于引风机新的故障诊断方法的分析仍然需要不断深入，从而才能提出更有效的解决措施，以确保锅炉风机能够保持高效率运转。
参考文献：
[1]周强泰.锅炉原理[M].北京：中国电力出版社，2016.
[2]郑体宽.热力发电厂[M].北京：中国电力出版社，2017.
[3]张国林，续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程，2017（14）：110-111.
[4]王振财.锅炉风机故障原因分析及解决措施[J].中国新技术新产品，2014（11）：109.
[5]郭平英，梁军林，刘宝林，等.大型电站锅炉风机故障分析及对策[J].风机技术，2010（06）：69-72.
（作者单位：陕西投资集团 陕西能源电力运营有限公司）