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摘 要：防爆型分级闭锁技术在煤矿行业广泛的运用可以有效的较低瓦斯爆炸事故的发生。
关键词：防爆型分级锁闭技术 煤矿安全生产 作用
前言：
防爆型分级锁闭技术能够有效弥补我国防爆型防爆电器存在巨大的缺陷，杜绝作业人员的误操作和违规操作引起的瓦斯爆炸安全事故而得到了广泛的运用。
一、电器安全产品存在的不完善性与局限性
传统的电器安全防爆措施主要采用防爆外壳与电路和保护装置，虽然通过多年的实践，这些措施对防止电火花引燃造成的安全事故有着非常重要的作用，但是这些产品存在着一定的局限性与不完善性。这就造成了极大的安全隐患，更严重的即可造成瓦斯爆炸事故。深入分析电火花引燃造成的瓦斯爆炸事故，可以发现，第一，主要是由于人为因素造成的，目前很多煤矿井下工作人员素质比较低下，且没有好的安全生产意识，在平时在操作中常常会出现失误操作与违章操作。其次便是目前国家采用的井下防爆型安全电器存在一定的局限性和不完善性。综上所述，正是由于目前电器安全产品存在的不完善性与局限性造成了很多重大井下安全事故的发生。
二、防爆型闭锁技术在煤矿安全生产中的运用现状
目前在煤矿井下作业中，防爆型闭锁技术有着比较广泛的运用在煤矿井下作业时，该设备常用的由高压防爆、抵押馈电开关以及电磁起动器等。在具体运用中这种设备所变现出来的具体防爆特征主要有外层隔爆性与耐爆性，那么对于煤矿电器设备电火花引燃，引爆矿井瓦斯，造成煤井事故造成人身安全有着重要意义，但是，对于电火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸仍然不能很好的对其进行控制。
煤矿瓦斯爆炸以及触电事故发生的主要原因是电火花造成的，这也就充分的体现了原有防爆型电气设备功能的不足与缺陷。原有的防爆开关主要是有开关接线腔与主腔来进行隔爆的，其中机械锁闭结构主要是主腔，接线腔则没有任何电器闭锁结构。依据《煤矿安全规程》第 445 条明确规定，在爆炸性气体环境中使用时，进行开盖、维修更换负荷时，不得有带电操作，同时不能发生电器设备迁移行为。在进行检修迁移设备时，必须要切断电源，并且对瓦斯浓度、验电、放电进行检查。规程要求试验或者放电只允许在瓦斯浓度为1% 以下时进行。但是往往在实际生产过程中，有很多违章井下带电操作出现，这一现象不仅对人身造成了伤害，同时带电井下作业会由于电话花而引起瓦斯爆炸事故的出现。
目前很多已有的煤矿防爆型电气设备，防爆腔有机械锁闭装置，并且不开电源也就不能发挥其功效。而接线腔内却没有这一装置的存在，接线腔在带电的情况下也是可以开启的，而这一问题也正促成了操作人员进行违章操作的可能，所以针对这一问题采取必要的措施，以防作业人员进行带电操作。
三、防爆型分级闭锁技术的推广与应用
正是由于我国防爆型防爆电器存在巨大的缺陷，为了响应国家安全生产的号召，提高我国煤矿行业的整体防爆安全水平，目前国家开始大力推广防爆型分级锁闭专项技术。而防爆型分级闭锁技术的应用，大大的提高了我国煤矿行业的防爆安全水平，针对目前还没有充分实现的机械闭锁与电器闭锁问题，在矿用隔爆型开关接线腔本身煤炭科学院抚顺分院做出了具体研究，并且通过结合具体的时间研究意见开发研制除了新型防爆型分级闭锁真空电磁启动器，这一研究的成功，充分的改善了接线腔改断线开启够分级闭锁的问题。就该装置的本质而言，它有效的避免了在作业过程中出现的误造作预计违章操作，阻止了因为接线腔盖被打开后出现的带电作业与上一级误送电的发生。在具体的推广过程中，通化矿业集团原煤生产单位就有效的证明了其具体优势，自2009年开始使用该装置至今，在通过一系列实践和长时间的操作后发现，防爆型分级闭锁产品可以高效的实现隔爆设备的的机械闭锁与电气闭锁，这为以后我國煤矿行业是现在井下安全供电、安全用电以及安全操作打下了坚实的基础。与此同时，随着该技术的推广应用，人们还逐渐研究开发出了，连接电气设备通讯接口与监测整体系统的通讯功能，这一功能的成功研制，可以通过该功能对设备的工作状态进行全程的监测，以此来保证煤矿整体防爆工作的安全正常进行。
四、防爆型分级闭锁技术在煤矿安全生产中的作用
随着防爆型分级闭锁技术的成功研制，在我国各大、中、小型高含量瓦斯矿井中得到了广泛的推广与使用。以前常见的误操作与违章操作造成的电火花引燃出现的重大事故已经悄然被杜绝了。而改技术的广泛使用已经为社会带来了巨大的经济效益，国家煤矿安监局已经相继出台了相关政策与措施，以加强这一技术的引用与推广，以下就集中对防爆型分级闭锁技术的特点进行了归纳：
通过对有电磁重新设置，吧接线腔进行了一分为二，分别是进线腔与出线腔，这一改变就有效的实现了分级闭锁功能，同时在负荷侧进行设备更换与设备维修时，只需要打开出线腔进行操作，不需要进行断电操作，这样就大大减缩了停电的范围。
通过把机械电闭锁装置分别安装在进线腔和出线腔内，从而实现了分级锁闭功能。
无线控制电源侧接线腔电器闭锁和上级馈电开关，以实现简单、快捷的操作，且成本消耗比较低。
连接电气设备通讯接口与监测整体系统的通讯功能，可以通过该功能对设备的工作状态进行全程的监测，以此来保证煤矿整体防爆工作的安全正常进行。
结语：
在煤矿电器设备中推广和运用防爆型分级锁闭技术可以有效的提高煤矿生产的安全水平，正是由于该技术在我国被广泛的推广和使用，以前常见的误操作与违章操作造成的电火花引燃出现的重大事故已经悄然被杜绝了。所以该技术表现出的巨大经济效益和社会效益将会是未来我国煤矿行业更好发展的重要条件。
关键词：防爆型分级锁闭技术 煤矿安全生产 作用
前言：
防爆型分级锁闭技术能够有效弥补我国防爆型防爆电器存在巨大的缺陷，杜绝作业人员的误操作和违规操作引起的瓦斯爆炸安全事故而得到了广泛的运用。
一、电器安全产品存在的不完善性与局限性
传统的电器安全防爆措施主要采用防爆外壳与电路和保护装置，虽然通过多年的实践，这些措施对防止电火花引燃造成的安全事故有着非常重要的作用，但是这些产品存在着一定的局限性与不完善性。这就造成了极大的安全隐患，更严重的即可造成瓦斯爆炸事故。深入分析电火花引燃造成的瓦斯爆炸事故，可以发现，第一，主要是由于人为因素造成的，目前很多煤矿井下工作人员素质比较低下，且没有好的安全生产意识，在平时在操作中常常会出现失误操作与违章操作。其次便是目前国家采用的井下防爆型安全电器存在一定的局限性和不完善性。综上所述，正是由于目前电器安全产品存在的不完善性与局限性造成了很多重大井下安全事故的发生。
二、防爆型闭锁技术在煤矿安全生产中的运用现状
目前在煤矿井下作业中，防爆型闭锁技术有着比较广泛的运用在煤矿井下作业时，该设备常用的由高压防爆、抵押馈电开关以及电磁起动器等。在具体运用中这种设备所变现出来的具体防爆特征主要有外层隔爆性与耐爆性，那么对于煤矿电器设备电火花引燃，引爆矿井瓦斯，造成煤井事故造成人身安全有着重要意义，但是，对于电火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸仍然不能很好的对其进行控制。
煤矿瓦斯爆炸以及触电事故发生的主要原因是电火花造成的，这也就充分的体现了原有防爆型电气设备功能的不足与缺陷。原有的防爆开关主要是有开关接线腔与主腔来进行隔爆的，其中机械锁闭结构主要是主腔，接线腔则没有任何电器闭锁结构。依据《煤矿安全规程》第 445 条明确规定，在爆炸性气体环境中使用时，进行开盖、维修更换负荷时，不得有带电操作，同时不能发生电器设备迁移行为。在进行检修迁移设备时，必须要切断电源，并且对瓦斯浓度、验电、放电进行检查。规程要求试验或者放电只允许在瓦斯浓度为1% 以下时进行。但是往往在实际生产过程中，有很多违章井下带电操作出现，这一现象不仅对人身造成了伤害，同时带电井下作业会由于电话花而引起瓦斯爆炸事故的出现。
目前很多已有的煤矿防爆型电气设备，防爆腔有机械锁闭装置，并且不开电源也就不能发挥其功效。而接线腔内却没有这一装置的存在，接线腔在带电的情况下也是可以开启的，而这一问题也正促成了操作人员进行违章操作的可能，所以针对这一问题采取必要的措施，以防作业人员进行带电操作。
三、防爆型分级闭锁技术的推广与应用
正是由于我国防爆型防爆电器存在巨大的缺陷，为了响应国家安全生产的号召，提高我国煤矿行业的整体防爆安全水平，目前国家开始大力推广防爆型分级锁闭专项技术。而防爆型分级闭锁技术的应用，大大的提高了我国煤矿行业的防爆安全水平，针对目前还没有充分实现的机械闭锁与电器闭锁问题，在矿用隔爆型开关接线腔本身煤炭科学院抚顺分院做出了具体研究，并且通过结合具体的时间研究意见开发研制除了新型防爆型分级闭锁真空电磁启动器，这一研究的成功，充分的改善了接线腔改断线开启够分级闭锁的问题。就该装置的本质而言，它有效的避免了在作业过程中出现的误造作预计违章操作，阻止了因为接线腔盖被打开后出现的带电作业与上一级误送电的发生。在具体的推广过程中，通化矿业集团原煤生产单位就有效的证明了其具体优势，自2009年开始使用该装置至今，在通过一系列实践和长时间的操作后发现，防爆型分级闭锁产品可以高效的实现隔爆设备的的机械闭锁与电气闭锁，这为以后我國煤矿行业是现在井下安全供电、安全用电以及安全操作打下了坚实的基础。与此同时，随着该技术的推广应用，人们还逐渐研究开发出了，连接电气设备通讯接口与监测整体系统的通讯功能，这一功能的成功研制，可以通过该功能对设备的工作状态进行全程的监测，以此来保证煤矿整体防爆工作的安全正常进行。
四、防爆型分级闭锁技术在煤矿安全生产中的作用
随着防爆型分级闭锁技术的成功研制，在我国各大、中、小型高含量瓦斯矿井中得到了广泛的推广与使用。以前常见的误操作与违章操作造成的电火花引燃出现的重大事故已经悄然被杜绝了。而改技术的广泛使用已经为社会带来了巨大的经济效益，国家煤矿安监局已经相继出台了相关政策与措施，以加强这一技术的引用与推广，以下就集中对防爆型分级闭锁技术的特点进行了归纳：
通过对有电磁重新设置，吧接线腔进行了一分为二，分别是进线腔与出线腔，这一改变就有效的实现了分级闭锁功能，同时在负荷侧进行设备更换与设备维修时，只需要打开出线腔进行操作，不需要进行断电操作，这样就大大减缩了停电的范围。
通过把机械电闭锁装置分别安装在进线腔和出线腔内，从而实现了分级锁闭功能。
无线控制电源侧接线腔电器闭锁和上级馈电开关，以实现简单、快捷的操作，且成本消耗比较低。
连接电气设备通讯接口与监测整体系统的通讯功能，可以通过该功能对设备的工作状态进行全程的监测，以此来保证煤矿整体防爆工作的安全正常进行。
结语：
在煤矿电器设备中推广和运用防爆型分级锁闭技术可以有效的提高煤矿生产的安全水平，正是由于该技术在我国被广泛的推广和使用，以前常见的误操作与违章操作造成的电火花引燃出现的重大事故已经悄然被杜绝了。所以该技术表现出的巨大经济效益和社会效益将会是未来我国煤矿行业更好发展的重要条件。