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工业纯钛的等径弯曲通道变形（EqualChannelAngularPressing，简称ECAP）通常在350～450℃实现，为研究工业纯钛室温ECAP变形的可行性，提高其细化效率，本文利用三维有限元商品软件Marc．Super—form对工业纯钛方形试样的一道次室温ECAP变形过程进行模拟．研究并分析了模具出口通道背面摩擦对工业纯钛（CommercialPureTitanium，cP．Ti）试样变形、应变速率及挤压载荷分布的影响规律．研究表明，增大模具出口通道背部摩擦可使工业纯钛ECAP变形区的应变速率