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摘 要：锅炉检验中安全隐患较多，只有合理控制安全隐患因素并杜绝安全风险事故才可以更好地保障锅炉使用质量，提高企业经济效益。近些年随着锅炉检验工作的持续性发展，各种安全事故风险也在随之出现，在锅炉使用中做好安全问题的防范和控制显得非常重要。对此，为了更好地推动锅炉检验持续发展，本文简要分析锅炉检验的安全问题与相关对策，希望可以为相关工作者提供一定指导帮助。
关键词：锅炉检验 安全问题 相应对策
中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（b）-0082-02
锅炉属于工业领域的重要设备，属于燃料在燃烧期间能力转换的主要空间，所以也是生产期间的高能量聚集地。在生产期间存在高压、高温的特征，锅炉内有大量的高温水蒸气。与此同时锅炉运行过程中会形成大量的热量，这一些能量如果没有及时控制所能够引发的安全隐患是不可估量的，对于工作人员的生命安全会形成严重威胁。对此，有必要在做好锅炉的安全检验工作，从而保障锅炉的运行效益。对此，探讨锅炉检验的安全问题与相关对策具备显著实际意义。
1 锅炉检验相关问题
首先，压力表方面。压力表属于锅炉使用期间的重要测量与显示设备，属于压力监测结果的表现途径。假设在安装期间压力表的安装不合理，例如最高压力红线没有准确标记，并且在验收时也没有及时地发现，在投入使用之后压力超过红线时不会被发现和警报，从而导致压力超标，形成严重的安全隐患。在锅炉高压力工作状态之下，安全事故的发生率也非常高，在缺少标记提示的情况下压力表本身的云兄也会呈现出失真或失灵的问题，最终导致事故的发生。针对压力表的量程问题而言，一般在极限值方面也需要保障设置的合理性，一般规定是压力表的极限数值在工作压力的1.5～3倍左右，普遍设置为2倍，但是在出厂时并没有针对压力表量程提供表盘，这也是安全隐患发生的主要原因;其次安全阀的安全问题。在锅炉检验期间，比较普遍的安全阀问题在于三个种，第一种是安全阀没有进行消炎，应用中校验工作不到位，从而无法及时判断出安全阀是否存在故障。第二种是因为安装安全阀之后，使用一段时间后需要做好安全阀的拆卸检查，在检验完成之后安装操作不规范，从而形成安全隐患。第三种是因为安装的质量不足，进水口的位置和出水口的位置设置不合理，例如进水口更低，从而便会形成积水现象，从而提升开启压力，导致压力精准度下降，间接提高检验难度。
2 锅炉检验安全管理措施
2.1 做好针对性安全控制
首先，在压力表的安全问题方面。按照压力表常见问题做好针对性安全管理。一方面安装压力表的时候需要严格根据规定进行，将最高压力值采用红线标注并在标记后由另一位人员确认，以便于后续使用时的压力问题及时判断。另一方面在于减少三通旋塞的问题，及时安装三通旋塞，假设三通旋塞存在问题，则需要及时更换，并定时进行维护保养，每隔一段时间做好清理处理措施。按照压力表的极限值问题，需要及时做好质量检验，及时做好压力表的检验，确保和锅筒蒸汽空间的紧密连接，一般情况下压力表的表盘直径在100mm左右，而锅炉的蒸汽压力指标应当在2.5MPa以内;其次，在安装法方面，需要做好对锅炉安全阀的检验工作，及时消除各种安全隐患，最大程度减少故障发生率。同时需要持续性提升安全阀的检验工作意识，及时将安全阀的排水管拆卸下来，并在完成检验之后及时回装。在排水管安装方面不仅需要维持水平度的合理性，同时还需要做好高低位置的合理性，及时安装并检查，如果出现问题则应当及时找平并安装。
2.2 提高设备检验技术水平
从当前的锅炉运行现状来看，在设备运行期间需要定时做好温度的检测工作，并对相应的数据进行记录，保障可以在短时间内实现故障风险因素的及时发现以及针对性处理[2]。为了更好地保障锅炉运行质量，需要管理人员严格实行锅炉运行压力的管理工作。在针对锅炉进行检验期间，工作人员需要及时针对检验质量和轴承座的清洁程度实行严格控制，保障轴承的运行稳定性与整体质量。与此同时，还需要做好故障的诊断与处理。另外，为了更好地提高锅炉检验工作的整体水平，可以借助自动化系统的运行方式实现对锅炉的故障及时发现与综合性分析，借助自动化技术实现对锅炉多项运行指标的动态化监测，及时发现故障问题并进行针对性的诊断，从而保障所获取的信息数据合理性。在故障判断期间需要根据具体的原因以及位置做好相应信息的反馈，同时由相应工作人员做好及时性的检验，尽可能确保锅炉故障发生风险的最小化。
2.3 实现系统的智能控制
将智能化技术融入到锅炉自动化控制工作中去，将大量的人力资源解放出去，实现了无人操作化，远程化，高效化和自控一体化，使得控制智能化成为可能。这是使用最普遍，效果最明显的智能化技术使用方式，也是因此被大量的使用在各个领域和行业，成为智能技术应用的引导者。锅炉自动化技术的应用还可以实现智能化的特性，将远程调度与智能化检测控制相结合，可以更好地提高系统本身在故障发生、故障预测等方面的控制功能，提高系统整体性的安全作用，以数字信号的方式实现对系统的运行效益计算与实时调控，从而保障系统的整体运行效益。
2.4 强化针对性隐患控制
在安全风险的控制方面，首先是需要做好压力表方面的隐患控制。压力表方面主要是严格优化安装规范，及时换新并定期进行保养处理，每个一段时间内先后要及时清洗，如果压力表的极限值不合理需要及时退还。在压力表校验之后需要采用铅封方式处理，并注明下次检验的时间。在安全阀方面，需要定期做好安全阀的检验，及时消除安全隐患同时做好故障发生的控制，提高检验人员的整体业务水平，尤其是在安装法排水管拆下之后需要做好安装规范性，安装之后也需要及时进行检查，特别注重水平度的检查。水位表方面需要做好表质量观察，及时换新并做好水位表冲洗处理。强化对于工作人员的业务培训，在出现问题时及时分析原因并采取针对性措施处理。在水位表旋塞失灵的情况下需要及时维修或换新。如果水位表控制位置异常则需要及时加装远程水位显示装置，在水位表上标注明确红线，从而提高安全风险的检出及时性。在锅炉内部的检验方面，锅炉的检验工作必须在停机、充足通风之后才可以进行，针对锅筒和容器的内部进行针对性检查，并需要由专业人员做好外部的监护，保障检验人员的安全性。在锅炉比较潮湿的烟道内部进行检验期间，需要采用良好照明設备，如果潮湿照明电压应当控制在12V以内，如果干燥可以适当提升至36V。
3 结语
综上所述，锅炉检验工作属于维持安全、稳定生产的关键性操作，安全管理本身也属于一项庞大且系统化的工程，管理工作必须落实全天、全方位以及全过程，在具体操作中需要共同参与，做好全过程、多元化的管理工作，保障锅炉使用整体效益，降低运行风险问题。在今后，一方面需要不断地调整安全管理方式，结合锅炉的实际情况定时进行检验，最大程度降低故障发生率，提高锅炉运行稳定性，提高安全防护质量，从而提高锅炉使用价值。
参考文献
[1] 李中伟.儿科护理安全隐患相关因素分析以及防范对策[J].检验医学与临床，2017，14（14）：190-191.
[2] 于英利，戴莹莹，李迎春，等.电力锅炉节能技术监督存在的重点问题分析与对策[J].节能技术，2018，36（5）：34-37.
[3] 张心悦，王家振，郭绍东，等.无锡联勤保障中心安全合理用药监督检查发现问题与对策研究[J].东南国防医药，2018，23（2）：221-224.
关键词：锅炉检验 安全问题 相应对策
中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（b）-0082-02
锅炉属于工业领域的重要设备，属于燃料在燃烧期间能力转换的主要空间，所以也是生产期间的高能量聚集地。在生产期间存在高压、高温的特征，锅炉内有大量的高温水蒸气。与此同时锅炉运行过程中会形成大量的热量，这一些能量如果没有及时控制所能够引发的安全隐患是不可估量的，对于工作人员的生命安全会形成严重威胁。对此，有必要在做好锅炉的安全检验工作，从而保障锅炉的运行效益。对此，探讨锅炉检验的安全问题与相关对策具备显著实际意义。
1 锅炉检验相关问题
首先，压力表方面。压力表属于锅炉使用期间的重要测量与显示设备，属于压力监测结果的表现途径。假设在安装期间压力表的安装不合理，例如最高压力红线没有准确标记，并且在验收时也没有及时地发现，在投入使用之后压力超过红线时不会被发现和警报，从而导致压力超标，形成严重的安全隐患。在锅炉高压力工作状态之下，安全事故的发生率也非常高，在缺少标记提示的情况下压力表本身的云兄也会呈现出失真或失灵的问题，最终导致事故的发生。针对压力表的量程问题而言，一般在极限值方面也需要保障设置的合理性，一般规定是压力表的极限数值在工作压力的1.5～3倍左右，普遍设置为2倍，但是在出厂时并没有针对压力表量程提供表盘，这也是安全隐患发生的主要原因;其次安全阀的安全问题。在锅炉检验期间，比较普遍的安全阀问题在于三个种，第一种是安全阀没有进行消炎，应用中校验工作不到位，从而无法及时判断出安全阀是否存在故障。第二种是因为安装安全阀之后，使用一段时间后需要做好安全阀的拆卸检查，在检验完成之后安装操作不规范，从而形成安全隐患。第三种是因为安装的质量不足，进水口的位置和出水口的位置设置不合理，例如进水口更低，从而便会形成积水现象，从而提升开启压力，导致压力精准度下降，间接提高检验难度。
2 锅炉检验安全管理措施
2.1 做好针对性安全控制
首先，在压力表的安全问题方面。按照压力表常见问题做好针对性安全管理。一方面安装压力表的时候需要严格根据规定进行，将最高压力值采用红线标注并在标记后由另一位人员确认，以便于后续使用时的压力问题及时判断。另一方面在于减少三通旋塞的问题，及时安装三通旋塞，假设三通旋塞存在问题，则需要及时更换，并定时进行维护保养，每隔一段时间做好清理处理措施。按照压力表的极限值问题，需要及时做好质量检验，及时做好压力表的检验，确保和锅筒蒸汽空间的紧密连接，一般情况下压力表的表盘直径在100mm左右，而锅炉的蒸汽压力指标应当在2.5MPa以内;其次，在安装法方面，需要做好对锅炉安全阀的检验工作，及时消除各种安全隐患，最大程度减少故障发生率。同时需要持续性提升安全阀的检验工作意识，及时将安全阀的排水管拆卸下来，并在完成检验之后及时回装。在排水管安装方面不仅需要维持水平度的合理性，同时还需要做好高低位置的合理性，及时安装并检查，如果出现问题则应当及时找平并安装。
2.2 提高设备检验技术水平
从当前的锅炉运行现状来看，在设备运行期间需要定时做好温度的检测工作，并对相应的数据进行记录，保障可以在短时间内实现故障风险因素的及时发现以及针对性处理[2]。为了更好地保障锅炉运行质量，需要管理人员严格实行锅炉运行压力的管理工作。在针对锅炉进行检验期间，工作人员需要及时针对检验质量和轴承座的清洁程度实行严格控制，保障轴承的运行稳定性与整体质量。与此同时，还需要做好故障的诊断与处理。另外，为了更好地提高锅炉检验工作的整体水平，可以借助自动化系统的运行方式实现对锅炉的故障及时发现与综合性分析，借助自动化技术实现对锅炉多项运行指标的动态化监测，及时发现故障问题并进行针对性的诊断，从而保障所获取的信息数据合理性。在故障判断期间需要根据具体的原因以及位置做好相应信息的反馈，同时由相应工作人员做好及时性的检验，尽可能确保锅炉故障发生风险的最小化。
2.3 实现系统的智能控制
将智能化技术融入到锅炉自动化控制工作中去，将大量的人力资源解放出去，实现了无人操作化，远程化，高效化和自控一体化，使得控制智能化成为可能。这是使用最普遍，效果最明显的智能化技术使用方式，也是因此被大量的使用在各个领域和行业，成为智能技术应用的引导者。锅炉自动化技术的应用还可以实现智能化的特性，将远程调度与智能化检测控制相结合，可以更好地提高系统本身在故障发生、故障预测等方面的控制功能，提高系统整体性的安全作用，以数字信号的方式实现对系统的运行效益计算与实时调控，从而保障系统的整体运行效益。
2.4 强化针对性隐患控制
在安全风险的控制方面，首先是需要做好压力表方面的隐患控制。压力表方面主要是严格优化安装规范，及时换新并定期进行保养处理，每个一段时间内先后要及时清洗，如果压力表的极限值不合理需要及时退还。在压力表校验之后需要采用铅封方式处理，并注明下次检验的时间。在安全阀方面，需要定期做好安全阀的检验，及时消除安全隐患同时做好故障发生的控制，提高检验人员的整体业务水平，尤其是在安装法排水管拆下之后需要做好安装规范性，安装之后也需要及时进行检查，特别注重水平度的检查。水位表方面需要做好表质量观察，及时换新并做好水位表冲洗处理。强化对于工作人员的业务培训，在出现问题时及时分析原因并采取针对性措施处理。在水位表旋塞失灵的情况下需要及时维修或换新。如果水位表控制位置异常则需要及时加装远程水位显示装置，在水位表上标注明确红线，从而提高安全风险的检出及时性。在锅炉内部的检验方面，锅炉的检验工作必须在停机、充足通风之后才可以进行，针对锅筒和容器的内部进行针对性检查，并需要由专业人员做好外部的监护，保障检验人员的安全性。在锅炉比较潮湿的烟道内部进行检验期间，需要采用良好照明設备，如果潮湿照明电压应当控制在12V以内，如果干燥可以适当提升至36V。
3 结语
综上所述，锅炉检验工作属于维持安全、稳定生产的关键性操作，安全管理本身也属于一项庞大且系统化的工程，管理工作必须落实全天、全方位以及全过程，在具体操作中需要共同参与，做好全过程、多元化的管理工作，保障锅炉使用整体效益，降低运行风险问题。在今后，一方面需要不断地调整安全管理方式，结合锅炉的实际情况定时进行检验，最大程度降低故障发生率，提高锅炉运行稳定性，提高安全防护质量，从而提高锅炉使用价值。
参考文献
[1] 李中伟.儿科护理安全隐患相关因素分析以及防范对策[J].检验医学与临床，2017，14（14）：190-191.
[2] 于英利，戴莹莹，李迎春，等.电力锅炉节能技术监督存在的重点问题分析与对策[J].节能技术，2018，36（5）：34-37.
[3] 张心悦，王家振，郭绍东，等.无锡联勤保障中心安全合理用药监督检查发现问题与对策研究[J].东南国防医药，2018，23（2）：221-224.