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【摘要】大体积混凝土浇筑施工不止是一件复杂繁琐的工作，更是一项系统的工程，影响建筑施工质量的因素很多，若是浇筑技术措施不到位，就很有可能使混凝土出现问题，从而使建筑施工质量受到严重影响。因此，为避免因混凝土质量问题导致大体积混凝土建筑施工质量受到影响，必须采取适当的浇筑技术措施加以控制，这样才能保证建筑施工工程的质量。本文对建筑工程大体积混凝土施工技术进行了探讨。
【关键词】建筑工程；大体积；混凝土；施工技术
大体积混凝土是目前施工中应用较多的一项新技术，只要我们在设计、施工工艺、材料选择以及浇筑完的保温、后期的养护过程中能够充分考虑各种因素的影响，严格施工规范，仔细落实每一个施工环节，大体积混凝土的施工质量是可以得到有效保证的。面对应用日益广泛的大体积混凝土工程，我们必须不断总结经验，完善技术措施，提高大体积混凝土的施工质量，从而使其施工走上成熟和规范化的道路。
一、 建筑工程大体积混凝土的特点
所谓大体积混凝土其实就是指其混凝土建筑的体积较大，其结构断面的最小厚度通常超过80 cm，结构较为厚实，混凝土量较大，施工技术的要求也很高，同时其水泥水化热的释放比较集中，一般大于25℃，很容易造成建筑结构出现温度变形现象。因此，为了使混凝土结构的整体性不会受到影响，一般采用的方式为在大体积混凝土中添加减水剂或者膨胀剂，采用先进的施工手段和施工工艺，同时还要做好建筑工程的后期养护工作，从而保证工程的施工质量符合工程项目的整体质量不会受到影响。
二、建筑工程大体积混凝土施工技术
1、在严格遵循设计要求与规范的前提下，合理选择材料
首先，选用低热或中热水泥能有效控制混凝土温升，进而实现对混凝土温度应力的优化控制。如选用强度等级合适的矿清硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，就能很好得降低水化热，有效控制大体积混凝土温升。其次，可在混凝土中掺入粉煤灰。只要掺入量合适，大约为水泥因素的30%-50%，就能通过利用粉煤灰的滚球效应，起到改善混凝土流动性及粘聚性的效果，这也大大降低了水化热。而在混凝土中掺入粉煤灰的另一个好处是能够起到节约水泥，降低生产成本的作用。第三，掺入抗裂防渗优质增强剂。这可以有效地降低混凝土水灰比，减少收缩，改善孔结构，提高早起抗拉强度，进而提高混凝土的抗裂防渗性。第四，对混凝土后期强度进行充分利用。
2、 混凝土配合比的确定与优化
（1） 混凝土的初凝时间不少于6 小时。
（2）混凝土的砂率控制在35-40%。
（3） 混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
（4） 混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。
（5）水泥中铝酸三钙含量<8%。
3、 拌制
在进行拌制时，需要确保原材料投入搅拌机的顺序，需要一次拌制完成，不能进行“外掺”和“后掺”等作法，同时对于拌制时间也有严格的要求，当装入运输车的混凝土需要对其坍落度进行严格的控制，确保混凝土的和易性，避免出现离析和分层的现象。对于不合格的混凝土则不允许出站。
4、 运输
由于混凝土在浇注过程中不能中断，需要确保其连续性，同时在运输时间上还不能超过三小时，所以在对混凝土进行供应时，要对车辆的数量和路线进行调整，从而确保混凝土在浇注过程中的正常供应，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。同时对于混凝土在运输过程中超过三小时，坍落度损失超过40 毫米、温度超过25℃的则不能直接进行作业面的浇筑。所以在大体积混凝土浇筑过程中，由于所需要的混凝土量较大，所以需要搅拌站对于运输车辆的安排及现场指挥、协调进行有效的配备，从而保证混凝土供应的均衡性，并能够对于运输途中发生的问题进行及时的解决。
5、选用合适的混凝土浇筑方式
在建筑施工中为了减少大体积混凝土表面热散发，通常选用砖模或木模。若要采用钢模，需考虑到它散发热量较快，会导致混凝土内外温差变大的特点，还必须要采取额外的保温措施。大体积混凝土浇筑方案可在遵循整体性设计要求的基础上，根据混凝土供应，钢筋疏密，结构大小等具体情况具体分析，采取斜面分层，分层分段等方式进行，保证混凝土厚度均匀上升。在混凝土浇筑时，要保证在浇筑好上一层之后下一层才初凝完毕，这样就能够避免在上浇筑层和下浇筑层之间产生施工缝，需采用二次振捣法，保证良好的接搓，从而提高密实度，分层厚度推荐为20—30cm。需安排专人进行混凝土振捣，且最好在振捣前进行相关培训，并安排专人监督，防止振捣不实或漏振，最大程度保证振捣质量。大体积混凝土浇筑过程中宜在正常振捣环节外，在混凝土初凝前进行二次振捣，可强化混凝土密实性，排除钢筋下的空气以及大粒胫骨料，消除干缩裂缝。
6、混凝土温测技术
混凝土的温测技术是确保大体积混凝土质量的重要技术之一，对混凝土的温度进行控制可以有效防止底板产生裂缝。混凝土温测过程中必须对其各土层的温度都进行测量，并就其温度特性分别进行分析。对于温度传输器而言，通常采用的是电阻型温度计，进行温度的测量时应注意测温点以及测温线的分步进行，先进行位置的选定，并进行记号的编订和定位，然后再进行温度的测量。此外，应确保测温线同钢筋之间的合理接触，以确保测量过程的精确性，防止混凝土内部温度应力的出现。
7、 养护技术
当其建设活动完成之后，要对它开展全方位的养护活动。之所以开展养护工作，关键的意义是为了获取对混凝土气温的合理把控，以此来减少其内外的温度差值，而且合乎抗力性等的有关规定。在开展浇筑工作的时候，要使用布袋等物质对其进行遮挡，在此前提下还要使用一些专门的御寒装置来遮挡，认真的开展好保温以及保湿活动，此举的意义是为了防止其外在因为水分不足而发生缝隙。除此之外，还应该布置隔热区域，这样做到目的是确保其自身的气温得以有序的下降。
总之，随着大体积混凝土的应用逐渐普及，所以任何建筑企业都必须要保证大体积混凝土的质量，必须要做好大体积混凝土的质量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保证质量。这对于建筑企业以及使用者来说，都具有非常重要的影响。
参考文献：
[1]王玲.建筑工程大体积混凝土施工技术[J].中华民居，2011（6）：81-83.
[2]邹福，王鸿宾.大体积混凝土裂缝产生的原因分析与防控措施[J].黑龙江科技信息，2011（13）：241.
[3]王凡.论建筑工程大体积混凝土的浇筑施工管理[J].民营科技，20l1（12）.
[4]宦银虎.浅谈建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术[J].大陆桥视野，20ll（16）.
【关键词】建筑工程；大体积；混凝土；施工技术
大体积混凝土是目前施工中应用较多的一项新技术，只要我们在设计、施工工艺、材料选择以及浇筑完的保温、后期的养护过程中能够充分考虑各种因素的影响，严格施工规范，仔细落实每一个施工环节，大体积混凝土的施工质量是可以得到有效保证的。面对应用日益广泛的大体积混凝土工程，我们必须不断总结经验，完善技术措施，提高大体积混凝土的施工质量，从而使其施工走上成熟和规范化的道路。
一、 建筑工程大体积混凝土的特点
所谓大体积混凝土其实就是指其混凝土建筑的体积较大，其结构断面的最小厚度通常超过80 cm，结构较为厚实，混凝土量较大，施工技术的要求也很高，同时其水泥水化热的释放比较集中，一般大于25℃，很容易造成建筑结构出现温度变形现象。因此，为了使混凝土结构的整体性不会受到影响，一般采用的方式为在大体积混凝土中添加减水剂或者膨胀剂，采用先进的施工手段和施工工艺，同时还要做好建筑工程的后期养护工作，从而保证工程的施工质量符合工程项目的整体质量不会受到影响。
二、建筑工程大体积混凝土施工技术
1、在严格遵循设计要求与规范的前提下，合理选择材料
首先，选用低热或中热水泥能有效控制混凝土温升，进而实现对混凝土温度应力的优化控制。如选用强度等级合适的矿清硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，就能很好得降低水化热，有效控制大体积混凝土温升。其次，可在混凝土中掺入粉煤灰。只要掺入量合适，大约为水泥因素的30%-50%，就能通过利用粉煤灰的滚球效应，起到改善混凝土流动性及粘聚性的效果，这也大大降低了水化热。而在混凝土中掺入粉煤灰的另一个好处是能够起到节约水泥，降低生产成本的作用。第三，掺入抗裂防渗优质增强剂。这可以有效地降低混凝土水灰比，减少收缩，改善孔结构，提高早起抗拉强度，进而提高混凝土的抗裂防渗性。第四，对混凝土后期强度进行充分利用。
2、 混凝土配合比的确定与优化
（1） 混凝土的初凝时间不少于6 小时。
（2）混凝土的砂率控制在35-40%。
（3） 混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
（4） 混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。
（5）水泥中铝酸三钙含量<8%。
3、 拌制
在进行拌制时，需要确保原材料投入搅拌机的顺序，需要一次拌制完成，不能进行“外掺”和“后掺”等作法，同时对于拌制时间也有严格的要求，当装入运输车的混凝土需要对其坍落度进行严格的控制，确保混凝土的和易性，避免出现离析和分层的现象。对于不合格的混凝土则不允许出站。
4、 运输
由于混凝土在浇注过程中不能中断，需要确保其连续性，同时在运输时间上还不能超过三小时，所以在对混凝土进行供应时，要对车辆的数量和路线进行调整，从而确保混凝土在浇注过程中的正常供应，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。同时对于混凝土在运输过程中超过三小时，坍落度损失超过40 毫米、温度超过25℃的则不能直接进行作业面的浇筑。所以在大体积混凝土浇筑过程中，由于所需要的混凝土量较大，所以需要搅拌站对于运输车辆的安排及现场指挥、协调进行有效的配备，从而保证混凝土供应的均衡性，并能够对于运输途中发生的问题进行及时的解决。
5、选用合适的混凝土浇筑方式
在建筑施工中为了减少大体积混凝土表面热散发，通常选用砖模或木模。若要采用钢模，需考虑到它散发热量较快，会导致混凝土内外温差变大的特点，还必须要采取额外的保温措施。大体积混凝土浇筑方案可在遵循整体性设计要求的基础上，根据混凝土供应，钢筋疏密，结构大小等具体情况具体分析，采取斜面分层，分层分段等方式进行，保证混凝土厚度均匀上升。在混凝土浇筑时，要保证在浇筑好上一层之后下一层才初凝完毕，这样就能够避免在上浇筑层和下浇筑层之间产生施工缝，需采用二次振捣法，保证良好的接搓，从而提高密实度，分层厚度推荐为20—30cm。需安排专人进行混凝土振捣，且最好在振捣前进行相关培训，并安排专人监督，防止振捣不实或漏振，最大程度保证振捣质量。大体积混凝土浇筑过程中宜在正常振捣环节外，在混凝土初凝前进行二次振捣，可强化混凝土密实性，排除钢筋下的空气以及大粒胫骨料，消除干缩裂缝。
6、混凝土温测技术
混凝土的温测技术是确保大体积混凝土质量的重要技术之一，对混凝土的温度进行控制可以有效防止底板产生裂缝。混凝土温测过程中必须对其各土层的温度都进行测量，并就其温度特性分别进行分析。对于温度传输器而言，通常采用的是电阻型温度计，进行温度的测量时应注意测温点以及测温线的分步进行，先进行位置的选定，并进行记号的编订和定位，然后再进行温度的测量。此外，应确保测温线同钢筋之间的合理接触，以确保测量过程的精确性，防止混凝土内部温度应力的出现。
7、 养护技术
当其建设活动完成之后，要对它开展全方位的养护活动。之所以开展养护工作，关键的意义是为了获取对混凝土气温的合理把控，以此来减少其内外的温度差值，而且合乎抗力性等的有关规定。在开展浇筑工作的时候，要使用布袋等物质对其进行遮挡，在此前提下还要使用一些专门的御寒装置来遮挡，认真的开展好保温以及保湿活动，此举的意义是为了防止其外在因为水分不足而发生缝隙。除此之外，还应该布置隔热区域，这样做到目的是确保其自身的气温得以有序的下降。
总之，随着大体积混凝土的应用逐渐普及，所以任何建筑企业都必须要保证大体积混凝土的质量，必须要做好大体积混凝土的质量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保证质量。这对于建筑企业以及使用者来说，都具有非常重要的影响。
参考文献：
[1]王玲.建筑工程大体积混凝土施工技术[J].中华民居，2011（6）：81-83.
[2]邹福，王鸿宾.大体积混凝土裂缝产生的原因分析与防控措施[J].黑龙江科技信息，2011（13）：241.
[3]王凡.论建筑工程大体积混凝土的浇筑施工管理[J].民营科技，20l1（12）.
[4]宦银虎.浅谈建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术[J].大陆桥视野，20ll（16）.