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【摘要】从设计、采购、制造、安装调试各个阶段论述了如何持续、全面地进行严格而有效的监理，以使设备监理在保证设备工程质量中发挥关键作用。
【关键词】工程监理；工程质量；关键作用
Discuss function of superintendency in equipment engineering in quality to guarantee quality of equipment engineering
Li Wei
(Guizhou aerospace engineering construction superintendency limited companyZunyiGuizhou563003)
【Abstract】The article discussed from design, buying, making, gearing adjusted to each stage to carry on strictly but valid superintendency with makes equipments superintendency developed key function in assurance the quality of the equipments engineering.
【Key words】Engineering superintendency; Engineering quality; Key function
设备工程质量控制目标，就是通过监理有效的质量控制工作和具体的质量控制措施，在满足投资和进度要求的前提下，如何控制设备项目的工程质量？实施全过程设备监理是一个有效途径。设备监理作为科学的建设项目管理者，主要是以国家政策、技术规范、合同等为依据，跟踪控制设计、采购、制造、安装调试过程的质量、投资和工期， 确保三大目标的实现。监理的特殊身份，决定了其行为的客观性、科学性，决定了其保证设备工程质量合理性、有效性。设备监理可以在项目建设的各阶段，通过科学的管理和有效的控制来实现业主控制设备工程质量的目标。要使设备监理在保证设备工程质量中发挥关键作用，必须分别从设计、采购、制造、安装调试各个阶段入手，持续、全面地进行严格而有效的监理。
1. 设计阶段保证质量的控制，加强设计阶段的监理，确定合理的设计方案
成熟的工艺，减少在制造、安装阶段重大设计变更和方案变化的发生，对保证设备工程质量起到重要作用。设备监理工程师保证设计质量主要管理如下：
（1）审查设备设计所依据的各种资料、数据、标准、规范等是否可靠，是否符合国家、地方和行业的有关规定。
（2）审查采用的技术和工艺是否合理、先进、成熟。
（3）审查选择的计算方法、公式和参数是否正确。
（4）审核设备设计分包单位的资质，对设备的设计分包进行监理。
（5）对设计全过程进行监理，对各设计专业执行项目质量计划、质量体系文件情况进行监督检查。
（6）审查选用的设备能否满足生产工艺的需要和使用功能的要求。
（7）审查设备的基础设计及预埋设计是否正确。
（8）确立设计质量管理点，对设计关键监理点进行监督和检查。
（9）监督对设计输入的评审，确认其有效性、完整性，并审查其内容和规格是否符合规定要求。
（10）协助进行专业之间条件的审查和条件传送的签署。当专业之间的组织接口和技术接口出现矛盾时，协助进行协调工作。
（11）进行各专业综合技术方案的审查和协调，确保综合技术方案的合理性。
（12）监督检查设计各过程的设计评审和设计验证，包括设备图纸的会签、会审。
（13）实施对设计质量有重大影响的活动和设计文件的监督和检查。
（14）做好与业主相关环节的协调工作，以保证全面满足合同规定的质量要求。
2. 采购过程设备监理工程师质量保证的控制
选择合适的设备供应商和签订完整有效的设备采购合同是设备采购质量保证的重要环节。在设备采购过程中设备监理工程师，应当做好业主的参谋，做好设备采购合同的审查工作，协助业主签订设备采购合同，并对设备采购合同的履行实施监理，做好设备的催交、检验与验收，并做好设备采购质量记录。
3. 制造过程设备监理工程师质量保证的控制
设备的制造过程是设备实体质量的具体形成过程，衡量设备制造质量的好坏是用加工制造的零件、组装的部件、外购的配件和元器件、总装调试的整机（生产线）是否全面地达到设备工程设计的图纸的要求来判断。设备监理工程师应在设备的开发设计、生产技术准备、零部件加工、设备的装配调试、以及涂漆防锈和包装等设备制造的全过程实施质量管理如下：
（1）审查设计是否符合有关标准和规定，设计文件是否完整。
（2）了解生产工艺及其他生产技术的准备情况，重点掌握主管零件的生产工艺规程及检测要求。
（3）监督原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的准备情况，审查它们的材质证明书及合格证书、监督设备制造厂对外购、外协件和材料的质量验收。
（4）检查零件加工制造是否按工艺规程进行，掌握不合格零件的处理情况。
（5）参与主要关键零部件的检验。
（6）监督设备的装配过程和设备的整机性能检测，记录数据，验证设备是否达到合同规定的质量要求。
（7）审查设备的防锈处理和包装是否适合运输、装卸、储存的需要。随机文件和附件是否齐全。
4. 安装调试过程设备监理工程师保证质量的控制
（1）审查设备安装调试单位的资质，审查其施工技能水平。
（2）审查设备安装调试的施工组织设计。
（3）参加进场设备的开箱检验。
（4）监督对设备基础的检验，做好隐蔽工程的检查验收。
（5）对设备工程的安装调试过程进行跟踪检查，控制设备的安装调试质量。
（6）负责分项、分部工程的验收签证。
（7）对设备安装调试质量进行评估，做出评估报告。
监理项目全过程控制是一个有机整体。但是从工作内容来看又由若干环节组成一个整体。根据各个环节的不同特点和工作内容，采取相应的措施与手段，环环扣紧，条条落实，是监理工程师实施项目安装全过程的重要职责之所在。设备监理工作是一项需要各种专业技术、经济、法律综合管理等多科学知识和技能的智力密集型服务工作，这就要求监理人员具有控制质量，管理合同和信息，处理质量事故的能力，不断提高自身素质，增强法制观念和合同管理意识，监理工程师只有不断提高自己，坚持实事求是的精神和认真负责的态度，严格监理，一丝不苟，才能有效地把好安装全过程的每一个环节，真正有效地为业主保证好建设项目的工程质量。
［文章编号］1619-2737（2011）04-23-015
【关键词】工程监理；工程质量；关键作用
Discuss function of superintendency in equipment engineering in quality to guarantee quality of equipment engineering
Li Wei
(Guizhou aerospace engineering construction superintendency limited companyZunyiGuizhou563003)
【Abstract】The article discussed from design, buying, making, gearing adjusted to each stage to carry on strictly but valid superintendency with makes equipments superintendency developed key function in assurance the quality of the equipments engineering.
【Key words】Engineering superintendency; Engineering quality; Key function
设备工程质量控制目标，就是通过监理有效的质量控制工作和具体的质量控制措施，在满足投资和进度要求的前提下，如何控制设备项目的工程质量？实施全过程设备监理是一个有效途径。设备监理作为科学的建设项目管理者，主要是以国家政策、技术规范、合同等为依据，跟踪控制设计、采购、制造、安装调试过程的质量、投资和工期， 确保三大目标的实现。监理的特殊身份，决定了其行为的客观性、科学性，决定了其保证设备工程质量合理性、有效性。设备监理可以在项目建设的各阶段，通过科学的管理和有效的控制来实现业主控制设备工程质量的目标。要使设备监理在保证设备工程质量中发挥关键作用，必须分别从设计、采购、制造、安装调试各个阶段入手，持续、全面地进行严格而有效的监理。
1. 设计阶段保证质量的控制，加强设计阶段的监理，确定合理的设计方案
成熟的工艺，减少在制造、安装阶段重大设计变更和方案变化的发生，对保证设备工程质量起到重要作用。设备监理工程师保证设计质量主要管理如下：
（1）审查设备设计所依据的各种资料、数据、标准、规范等是否可靠，是否符合国家、地方和行业的有关规定。
（2）审查采用的技术和工艺是否合理、先进、成熟。
（3）审查选择的计算方法、公式和参数是否正确。
（4）审核设备设计分包单位的资质，对设备的设计分包进行监理。
（5）对设计全过程进行监理，对各设计专业执行项目质量计划、质量体系文件情况进行监督检查。
（6）审查选用的设备能否满足生产工艺的需要和使用功能的要求。
（7）审查设备的基础设计及预埋设计是否正确。
（8）确立设计质量管理点，对设计关键监理点进行监督和检查。
（9）监督对设计输入的评审，确认其有效性、完整性，并审查其内容和规格是否符合规定要求。
（10）协助进行专业之间条件的审查和条件传送的签署。当专业之间的组织接口和技术接口出现矛盾时，协助进行协调工作。
（11）进行各专业综合技术方案的审查和协调，确保综合技术方案的合理性。
（12）监督检查设计各过程的设计评审和设计验证，包括设备图纸的会签、会审。
（13）实施对设计质量有重大影响的活动和设计文件的监督和检查。
（14）做好与业主相关环节的协调工作，以保证全面满足合同规定的质量要求。
2. 采购过程设备监理工程师质量保证的控制
选择合适的设备供应商和签订完整有效的设备采购合同是设备采购质量保证的重要环节。在设备采购过程中设备监理工程师，应当做好业主的参谋，做好设备采购合同的审查工作，协助业主签订设备采购合同，并对设备采购合同的履行实施监理，做好设备的催交、检验与验收，并做好设备采购质量记录。
3. 制造过程设备监理工程师质量保证的控制
设备的制造过程是设备实体质量的具体形成过程，衡量设备制造质量的好坏是用加工制造的零件、组装的部件、外购的配件和元器件、总装调试的整机（生产线）是否全面地达到设备工程设计的图纸的要求来判断。设备监理工程师应在设备的开发设计、生产技术准备、零部件加工、设备的装配调试、以及涂漆防锈和包装等设备制造的全过程实施质量管理如下：
（1）审查设计是否符合有关标准和规定，设计文件是否完整。
（2）了解生产工艺及其他生产技术的准备情况，重点掌握主管零件的生产工艺规程及检测要求。
（3）监督原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的准备情况，审查它们的材质证明书及合格证书、监督设备制造厂对外购、外协件和材料的质量验收。
（4）检查零件加工制造是否按工艺规程进行，掌握不合格零件的处理情况。
（5）参与主要关键零部件的检验。
（6）监督设备的装配过程和设备的整机性能检测，记录数据，验证设备是否达到合同规定的质量要求。
（7）审查设备的防锈处理和包装是否适合运输、装卸、储存的需要。随机文件和附件是否齐全。
4. 安装调试过程设备监理工程师保证质量的控制
（1）审查设备安装调试单位的资质，审查其施工技能水平。
（2）审查设备安装调试的施工组织设计。
（3）参加进场设备的开箱检验。
（4）监督对设备基础的检验，做好隐蔽工程的检查验收。
（5）对设备工程的安装调试过程进行跟踪检查，控制设备的安装调试质量。
（6）负责分项、分部工程的验收签证。
（7）对设备安装调试质量进行评估，做出评估报告。
监理项目全过程控制是一个有机整体。但是从工作内容来看又由若干环节组成一个整体。根据各个环节的不同特点和工作内容，采取相应的措施与手段，环环扣紧，条条落实，是监理工程师实施项目安装全过程的重要职责之所在。设备监理工作是一项需要各种专业技术、经济、法律综合管理等多科学知识和技能的智力密集型服务工作，这就要求监理人员具有控制质量，管理合同和信息，处理质量事故的能力，不断提高自身素质，增强法制观念和合同管理意识，监理工程师只有不断提高自己，坚持实事求是的精神和认真负责的态度，严格监理，一丝不苟，才能有效地把好安装全过程的每一个环节，真正有效地为业主保证好建设项目的工程质量。
［文章编号］1619-2737（2011）04-23-015