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2008年9月,由美国“华尔街”引爆的金融海啸迅速蔓延全球,演变成世界性经济危机。
经济危机强烈冲击我国企业经济的发展。作为啤酒行业的强势企业如何变“危机”为“机遇”,提振发展信心,增强造血功能,提升企业核心竞争力?燕京啤酒(浙江仙都)有限公司大力实施“三大创新”工程,着力推进企业转型升级,有效应对危机挑战,实现企稳回升。
一、实施理念创新工程,营造信心环境,铸造企业精神,提高企业凝聚力、向心力
啤酒行业技术含量偏低,成本高,消耗大,产品售价低,利润薄,市场竞争激烈,环境污染压力大。燕京啤酒(浙江仙都)有限公司的前身是浙江仙都啤酒发展公司,2003年6月,浙江仙都啤酒发展公司与中国最大啤酒企业之一的北京燕京啤酒集团合资组建成燕京啤酒(浙江仙都)有限公司,是缙云工业企业的“纳税状元”,公司年纳税连续多年稳居全县年税收总额的1/9—1/8。企业曾荣获“全国模范职工之家”、“全国重合同守信用企业”、“全国精神文明创建工作先进单位”、“全国群众体育先进单位”、“全国青年文明号”、“浙江省文明单位”等殊荣,2009年获“丽水市首届市长质量奖”、“丽水市节能示范企业”、缙云县“污染物减排先进集体”。
金融危机的爆发,对啤酒行业可以说是“雪上加霜”,行情一路看跌。在“逆境”中,如何让“红旗飘扬”,再创辉煌?燕京啤酒(浙江仙都)有限公司管理层审时度势,结合企业发展实践,及时作出“创新理念,打赢恶仗”战略布局,通过会议、厂网、《仙都人》厂刊等方式,虚实结合、远近结合、层层发动,努力营造“理念创新”环境,让公司全员重温往日的辉煌,理性面对当前“危机”挑战,让公司全员牢固树立“没有思路,就没有出路;没有理念创新,就没有企业发展”的现代全新科学理念,建设培育“以人为本”和“创造永不停步,服务更多更好”的企业文化,并将“燕京文化”与“仙都文化”有机融合、合力发力,培育、铸造“敢打硬仗、尽心尽力、艰苦奋斗、顾全大局和为企业分忧”为主要内涵的“拼搏、奉献、创业、协作”的燕京集团“企业精神”;培育、铸造“团结、搏击、富有、进步”的燕京(浙江仙都)“企业精神”。着力打造一支学习型、创新型员工队伍,并要求公司全员在生产实践中做到“三心、三眼、三手”。
“三心”,即“三颗心”。就是敢于面对“危机”挑战,全员要有迎难而上、有所作为的信心;善于捕捉商机,紧抓扩大内需发展新机遇, 借势而上、乘势而为的决心;以科学发展观为指导,视科学管理为企业生命,向管理要效益的恒心。
“三眼”,即“三只眼”。就是要用“三只眼睛”看事情,一只眼睛看顾客,以顾客需求引导产品更新,以产品更新引导消费潮流;一只眼睛看同行,确定奋进标杆,突出“亮点与卖点”,取人之长、为我所用,发挥自身优势,不断增强企业“造血功能”;第三只眼睛要目光远瞻,预见机遇利好,吃透用足用好现有政策,善抓机遇,创业创新,共赢发展。
“三手”,即“三只手”。一只手抓完善内部管理,精简机构,健全功能,创新管理制度,组建储运部和稽核部,应对市场服务需求,靠前指挥,增收节支,提升管理水平;一只手抓执行,坚持以人为本,激励全员创新,打造一支创新队伍,增强全员创新活力;第三只手抓产品,开发富有竞争力的新产品,以产品创新占领市场,提升市场竞争力。
为使“三心、三眼、三手”落到实处,公司提出了 “产销啤酒22万吨,增幅高于全省啤酒行业平均值5个百分点,燕京品牌占总销量的60%以上”的2009年奋斗目标。全员为之众志成城,各显神通,攻坚克难,奋斗目标 “逆势飘红”。
二、实施技术创新工程,打造节能型、环保型强势企业
原辅料成本上涨、销售成本偏高、生产支出增多;污水、烟气、噪音处理压力大,环境负担重,这是当前啤酒行业普遍面临的“两大”难题。如燕京啤酒(浙江仙都)有限公司年出污水就达60余万吨。
啤酒企业的出路在于低生产成本,高技术含量,环境优化,品牌国际化,在于建设资源节约、技术创新、环境良好的现代化大型企业集团。
创新是企业发展力的动力源。克服“危机”挑战,必须依靠技术创新,也只有将“危机”转化为创新“机遇”,开展有为技术创新、工艺创新,提升产品技术层级,提高产品科技含量,解决“水、气”难题,变废为宝。
2009年初,公司管理层确立自主创新战略,投入经费346万元,实施“双碱法脱硫除尘、糖化热能回收利用”技术创新工程。
1、双碱法脱硫除尘技术创新工程。以往,多数啤酒企业采用中小型锅炉单塔溢流式脱硫除尘,除尘效率通常在90%以上,脱硫率为40-50%。但当前国家要求脱硫率达到75%以上。燕京啤酒(浙江仙都)有限公司选用当今国内最先进的脱硫装备,运用最新技术,脱硫装置为双塔脱硫除尘,脱硫装置内设置旋流板塔,采用化学、物理吸收工艺进行锅炉废气的脱硫,用以钠碱(Na0H)、生石灰(Ca0)为吸收剂,利用公司生产中产生的废碱液、氢氧化钠为脱硫剂,外购生石灰Ca0补充。运行时,锅炉排出的二氧化硫烟尘废气经烟道进入除尘脱硫和烟尘在传质过程中被脱除,中和于吸收液内,烟尘被捕集沉降到箱体底部灰斗内,再排放至出渣池内。喷淋水自动补充,排灰渣的水经澄清池处理后循环回用。
双碱法脱硫除尘技术创新工程成功实施后,经缙云县环保局检测,检测结果表明:脱硫除尘后各项指标均符合国家环保部《锅炉大气污染物排放标准》规定的二类区11时段的标准要求,脱硫效率达到以76%,除尘效率达到95%,脱硫除尘的硫含量为310mg/m3,同比均减少50%以上。
2、糖化热能回收技术创新工程。采用国内最先进的专利技术——动态低压煮沸工艺,增加二次蒸汽回收系统,通过列管式换热器将麦汁在低压煮沸中产生的二次蒸汽,能量储存罐的热水麦汁预热器将麦汁预热至92度,大大缩短麦汁的升温时间,每锅可以节省标煤250公斤,全年节省标煤142吨。真空蒸发系统及动态低压煮沸工艺使麦汁煮沸进锅可以减少20分钟,提高麦汁质量,每锅可以节省标煤420公斤以上,全年可节省标煤260吨。同时麦汁通过真空蒸发系统后,自身温度从98度降到88度左右,减少麦汁冷却器的耗冷量,降低电耗。糖化热能回收技术创新工程的成功实施,企业每年节省标煤500吨以上,全年减少支出40多万元。
三、实施产品创新工程,打造全省独创瓶装“鲜”啤
市场是企业的父母。产品的生命在于市场,拥有、占领市场必须依靠有竞争力的新产品。
实施品牌战略,实行产品创新是燕京啤酒(浙江仙都)有限公司经典之作、成功之道。如公司2005年开发的燕京本生产品,至今一直是市场的中高档啤酒畅销品;2006年推出的燕京超爽啤酒已成为公司销量最大的单一产品。
面对“危机”挑战,公司管理层获得一致共识:打造全省独创、国际水平时尚新品牌,依然是成功应对“危机”挑战的“法宝”。2008年3月,燕京啤酒(浙江仙都)有限公司将研发全省独创的“瓶装鲜啤”列为2008年度四大创新项目之一。2009年初,公司投资380万元,与全国唯一一家培养啤酒专业人才的学校——湖北轻工职业技术学院合作,进行合作开发。在燕京集团强大的技术力量支持下,采用“零PU值低温杀菌工艺”,终于在2009年8月研发成功全省啤酒行业新宠——燕京鲜啤投放丽水、金华等市场,颇获广大消费者青睐。
鲜啤酒因啤酒酿造过程中除酵母菌外,没有其它任何微生物的参与,突破巴氏高温杀菌传统工艺所限,有效保持啤酒的生物活性和新鲜口感,具有熟啤酒同样的生物稳定性,且具有熟啤酒不可比拟的口味纯正、清亮、新鲜等特性。同时,鲜啤酒灌装后经零PU值低温杀菌工艺,可节约20%的热能消耗。燕京鲜啤酒的研发成功,标志着燕京啤酒(浙江仙都)有限公司拥有当今世界啤酒酿造生产水平和管理水准。
以创新为灵魂,以人为本,实施“三大创新工程”,有效应对“危机”挑战,推进企业转型升级,提高企业核心竞争力,使燕京啤酒(浙江仙都)有限公司成为缙云“创新人才洼地”;以创新为动力,创新技术、创新工艺、创新产品、创新管理,使燕京啤酒(浙江仙都)有限公司成为缙云“科技创新天地”。目前,企业拥有总资产3.76亿元,占地面积278亩,员工总数1210人,其中高级工程师3人,中级职称24人,大专以上文化程度360人(占员总数1/4以上)。2009年1-9月,燕京啤酒(浙江仙都)有限公司产销啤酒17万吨,实现销售额2.8亿元,创税利7800万元,燕京品牌、仙都品牌啤酒畅销全省各地,企业综合实力全省同行业排名第四。
(作者企业地址:浙江省缙云县)
经济危机强烈冲击我国企业经济的发展。作为啤酒行业的强势企业如何变“危机”为“机遇”,提振发展信心,增强造血功能,提升企业核心竞争力?燕京啤酒(浙江仙都)有限公司大力实施“三大创新”工程,着力推进企业转型升级,有效应对危机挑战,实现企稳回升。
一、实施理念创新工程,营造信心环境,铸造企业精神,提高企业凝聚力、向心力
啤酒行业技术含量偏低,成本高,消耗大,产品售价低,利润薄,市场竞争激烈,环境污染压力大。燕京啤酒(浙江仙都)有限公司的前身是浙江仙都啤酒发展公司,2003年6月,浙江仙都啤酒发展公司与中国最大啤酒企业之一的北京燕京啤酒集团合资组建成燕京啤酒(浙江仙都)有限公司,是缙云工业企业的“纳税状元”,公司年纳税连续多年稳居全县年税收总额的1/9—1/8。企业曾荣获“全国模范职工之家”、“全国重合同守信用企业”、“全国精神文明创建工作先进单位”、“全国群众体育先进单位”、“全国青年文明号”、“浙江省文明单位”等殊荣,2009年获“丽水市首届市长质量奖”、“丽水市节能示范企业”、缙云县“污染物减排先进集体”。
金融危机的爆发,对啤酒行业可以说是“雪上加霜”,行情一路看跌。在“逆境”中,如何让“红旗飘扬”,再创辉煌?燕京啤酒(浙江仙都)有限公司管理层审时度势,结合企业发展实践,及时作出“创新理念,打赢恶仗”战略布局,通过会议、厂网、《仙都人》厂刊等方式,虚实结合、远近结合、层层发动,努力营造“理念创新”环境,让公司全员重温往日的辉煌,理性面对当前“危机”挑战,让公司全员牢固树立“没有思路,就没有出路;没有理念创新,就没有企业发展”的现代全新科学理念,建设培育“以人为本”和“创造永不停步,服务更多更好”的企业文化,并将“燕京文化”与“仙都文化”有机融合、合力发力,培育、铸造“敢打硬仗、尽心尽力、艰苦奋斗、顾全大局和为企业分忧”为主要内涵的“拼搏、奉献、创业、协作”的燕京集团“企业精神”;培育、铸造“团结、搏击、富有、进步”的燕京(浙江仙都)“企业精神”。着力打造一支学习型、创新型员工队伍,并要求公司全员在生产实践中做到“三心、三眼、三手”。
“三心”,即“三颗心”。就是敢于面对“危机”挑战,全员要有迎难而上、有所作为的信心;善于捕捉商机,紧抓扩大内需发展新机遇, 借势而上、乘势而为的决心;以科学发展观为指导,视科学管理为企业生命,向管理要效益的恒心。
“三眼”,即“三只眼”。就是要用“三只眼睛”看事情,一只眼睛看顾客,以顾客需求引导产品更新,以产品更新引导消费潮流;一只眼睛看同行,确定奋进标杆,突出“亮点与卖点”,取人之长、为我所用,发挥自身优势,不断增强企业“造血功能”;第三只眼睛要目光远瞻,预见机遇利好,吃透用足用好现有政策,善抓机遇,创业创新,共赢发展。
“三手”,即“三只手”。一只手抓完善内部管理,精简机构,健全功能,创新管理制度,组建储运部和稽核部,应对市场服务需求,靠前指挥,增收节支,提升管理水平;一只手抓执行,坚持以人为本,激励全员创新,打造一支创新队伍,增强全员创新活力;第三只手抓产品,开发富有竞争力的新产品,以产品创新占领市场,提升市场竞争力。
为使“三心、三眼、三手”落到实处,公司提出了 “产销啤酒22万吨,增幅高于全省啤酒行业平均值5个百分点,燕京品牌占总销量的60%以上”的2009年奋斗目标。全员为之众志成城,各显神通,攻坚克难,奋斗目标 “逆势飘红”。
二、实施技术创新工程,打造节能型、环保型强势企业
原辅料成本上涨、销售成本偏高、生产支出增多;污水、烟气、噪音处理压力大,环境负担重,这是当前啤酒行业普遍面临的“两大”难题。如燕京啤酒(浙江仙都)有限公司年出污水就达60余万吨。
啤酒企业的出路在于低生产成本,高技术含量,环境优化,品牌国际化,在于建设资源节约、技术创新、环境良好的现代化大型企业集团。
创新是企业发展力的动力源。克服“危机”挑战,必须依靠技术创新,也只有将“危机”转化为创新“机遇”,开展有为技术创新、工艺创新,提升产品技术层级,提高产品科技含量,解决“水、气”难题,变废为宝。
2009年初,公司管理层确立自主创新战略,投入经费346万元,实施“双碱法脱硫除尘、糖化热能回收利用”技术创新工程。
1、双碱法脱硫除尘技术创新工程。以往,多数啤酒企业采用中小型锅炉单塔溢流式脱硫除尘,除尘效率通常在90%以上,脱硫率为40-50%。但当前国家要求脱硫率达到75%以上。燕京啤酒(浙江仙都)有限公司选用当今国内最先进的脱硫装备,运用最新技术,脱硫装置为双塔脱硫除尘,脱硫装置内设置旋流板塔,采用化学、物理吸收工艺进行锅炉废气的脱硫,用以钠碱(Na0H)、生石灰(Ca0)为吸收剂,利用公司生产中产生的废碱液、氢氧化钠为脱硫剂,外购生石灰Ca0补充。运行时,锅炉排出的二氧化硫烟尘废气经烟道进入除尘脱硫和烟尘在传质过程中被脱除,中和于吸收液内,烟尘被捕集沉降到箱体底部灰斗内,再排放至出渣池内。喷淋水自动补充,排灰渣的水经澄清池处理后循环回用。
双碱法脱硫除尘技术创新工程成功实施后,经缙云县环保局检测,检测结果表明:脱硫除尘后各项指标均符合国家环保部《锅炉大气污染物排放标准》规定的二类区11时段的标准要求,脱硫效率达到以76%,除尘效率达到95%,脱硫除尘的硫含量为310mg/m3,同比均减少50%以上。
2、糖化热能回收技术创新工程。采用国内最先进的专利技术——动态低压煮沸工艺,增加二次蒸汽回收系统,通过列管式换热器将麦汁在低压煮沸中产生的二次蒸汽,能量储存罐的热水麦汁预热器将麦汁预热至92度,大大缩短麦汁的升温时间,每锅可以节省标煤250公斤,全年节省标煤142吨。真空蒸发系统及动态低压煮沸工艺使麦汁煮沸进锅可以减少20分钟,提高麦汁质量,每锅可以节省标煤420公斤以上,全年可节省标煤260吨。同时麦汁通过真空蒸发系统后,自身温度从98度降到88度左右,减少麦汁冷却器的耗冷量,降低电耗。糖化热能回收技术创新工程的成功实施,企业每年节省标煤500吨以上,全年减少支出40多万元。
三、实施产品创新工程,打造全省独创瓶装“鲜”啤
市场是企业的父母。产品的生命在于市场,拥有、占领市场必须依靠有竞争力的新产品。
实施品牌战略,实行产品创新是燕京啤酒(浙江仙都)有限公司经典之作、成功之道。如公司2005年开发的燕京本生产品,至今一直是市场的中高档啤酒畅销品;2006年推出的燕京超爽啤酒已成为公司销量最大的单一产品。
面对“危机”挑战,公司管理层获得一致共识:打造全省独创、国际水平时尚新品牌,依然是成功应对“危机”挑战的“法宝”。2008年3月,燕京啤酒(浙江仙都)有限公司将研发全省独创的“瓶装鲜啤”列为2008年度四大创新项目之一。2009年初,公司投资380万元,与全国唯一一家培养啤酒专业人才的学校——湖北轻工职业技术学院合作,进行合作开发。在燕京集团强大的技术力量支持下,采用“零PU值低温杀菌工艺”,终于在2009年8月研发成功全省啤酒行业新宠——燕京鲜啤投放丽水、金华等市场,颇获广大消费者青睐。
鲜啤酒因啤酒酿造过程中除酵母菌外,没有其它任何微生物的参与,突破巴氏高温杀菌传统工艺所限,有效保持啤酒的生物活性和新鲜口感,具有熟啤酒同样的生物稳定性,且具有熟啤酒不可比拟的口味纯正、清亮、新鲜等特性。同时,鲜啤酒灌装后经零PU值低温杀菌工艺,可节约20%的热能消耗。燕京鲜啤酒的研发成功,标志着燕京啤酒(浙江仙都)有限公司拥有当今世界啤酒酿造生产水平和管理水准。
以创新为灵魂,以人为本,实施“三大创新工程”,有效应对“危机”挑战,推进企业转型升级,提高企业核心竞争力,使燕京啤酒(浙江仙都)有限公司成为缙云“创新人才洼地”;以创新为动力,创新技术、创新工艺、创新产品、创新管理,使燕京啤酒(浙江仙都)有限公司成为缙云“科技创新天地”。目前,企业拥有总资产3.76亿元,占地面积278亩,员工总数1210人,其中高级工程师3人,中级职称24人,大专以上文化程度360人(占员总数1/4以上)。2009年1-9月,燕京啤酒(浙江仙都)有限公司产销啤酒17万吨,实现销售额2.8亿元,创税利7800万元,燕京品牌、仙都品牌啤酒畅销全省各地,企业综合实力全省同行业排名第四。
(作者企业地址:浙江省缙云县)