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【摘要】：本文根据作者多年的实践经历，简要介绍了锅炉安装过程中需要注意的问题及其调试的要点，以供大家参考学习之用。
【关键词】：锅炉；安装；调试；要点分析；安全阀
Abstract: Based on many years of practical experience, this paper briefly describes the main points that need attention in the boiler installation process problems and debugging, for reference study purposes.Key words: boiler; installation; debugging; main points of analysis; safety valve
中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展和科学技术的不断进步，锅炉的运用越来越普遍。锅炉是通过利用电能、燃料或者其它可再生能源，把设备中所存装的液体进行加热，至一定的参数后实现向外输出热能作用的设备。锅炉的运用已经有了很长的时间，在工业化时代扮演着很重要的角色，在运用锅炉的时候，我们一方面希望能从中获得额外的使用价值，另一方面也要注意其对人类生产生活造成的不利影响，所以，在安装及其调试过程中有很多要注意的地方。本文根据作者多年的实践经历，简要介绍了锅炉安装过程中需要注意的问题及其调试的要点，以供大家参考学习之用。
2、锅炉安装过程中的应注意的问题
锅炉的安装质量是锅炉安全使用的一个重要前提和基础，所以应特别注意锅炉安装过程中的质量控制，根据作者多年的实践经验，认为应从如下几个方面着手加强对锅炉安装过程中的控制：第一，由于国家工业的发展,鼓风机、引风机的生产能力提高，但是在安装过程中,鼓风机、引风机基础不牢,本身的零部件与锅炉规格的适应存在问题,会造成锅炉在施工过程中负荷不稳,会对施工结果带来不必要的影响。所以在安装前，应确保土建工程给设备安装创造的条件已经具备，并会同土建专业对土建工程的质量和控制指标进行一个系统的检查，在满足设备安装要求后再进行后续工作。第二，在施工过程中,水冷壁管是最容易堆积杂物的锅炉设备。如果在安装前没有检查并及时清除里面的杂物,会在锅炉高温作业的情况下,带来水冷壁传热性能的下降,直接影响燃烧器的运作,管壁在高温下局部过热而可能出现凸起鼓泡,长时间的高温燃烧使出现凸起鼓泡的地方变薄,会严重导致受热管的损坏。第三，在锅炉的实际运行过程中,因炉排掉链而停炉的锅炉台数很多,是在使用锅炉过程中最易出现问题的部分。经常是由于滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差的引起的,有时是炉排片安装的时候拍得不紧凑,造成炉排一边松、一边紧,在使用过程中造成能量转换的不均匀,造成很大的经济损失。以上这些问题，应在锅炉安装的时候进行严格的质量控制，严格按照设计及规范要求进行误差控制，对于安装不符合要求的部分，严禁进入下一道程序的施工。第四，很多炉门运行的时间并不长,但由于炉门、检查孔经常开启,在锅炉长时间运作的情况下,周围的杂质会对炉门造成物理影响,使炉门发生松开和脱落的现象,会对锅炉运作带来不便,所以在施工过程中,应该先把炉门框打在预制耐火混凝土块内,这样的话炉门就被耐火混凝土控制住了,两者也被紧紧绑在一起,就不易出现脱落现象。对于施工技术人员而言,这个工作并不是很难,但是却容易被忽视。第五，新安装的锅炉运行一段时间后前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落,这是在新锅炉安装时易出现的问题,具体解决办法是采购的材料应有出厂合格证,高铝水泥过期就不能使用,在配套材料的选择上要有慎重考虑，要根据不同规格的锅炉,了解耐火混凝土性能的指标,在物理性质上要匹配锅炉的燃烧能力,这样才不致出现耐火混凝土脱落的前后拱使用时常见情况。先要制成实验用预制块，并经过实验检验符合锅炉燃烧的要求,才可以按照预先制定的配比进行施工,这样才不致耐火混凝土的脱落。另外，当锅炉采用水冷壁作耐火混凝土骨架时,严禁配扎钢筋,埋入耐火混凝土内的水冷壁与耐火混凝土之间应有膨胀缝。在锅爐运行的施工过程中,对前后拱的工作是整体施工的重要组成部分,对耐火混凝土的指标要求是否符合新锅炉安装需要的性能,是决定新锅炉安装的起始条件。第六，应确保锅炉的质量，锅炉应有相应的出厂合格证明和出厂质量保证书等技术保证资料，对于缺少技术和质量保证资料的锅炉，严禁进入施工现场。 第七，在安装吹灰器前，要先对其外形及性能做出相应的检测，应对吹灰管的弯曲现象进行检测，同时应检测相应链轮传动装置的灵敏程度，在对相应装置检测完备确定无误后才能进行安装。安装过程中应要使吹灰管保持在一定的水平线上，并垂直于烟气流动方向，安装的水平度调整范围应在3mm 以内，其喷孔应位于吹灰管的排空隙的中间，因此保证从喷孔喷出的水蒸汽不会直接喷到吹灰管。在炉墙上砌套管和管座时应注意技术，以平整和牢固为标准，与墙体接触的部分应采取石棉绳进行密封处理。在吹灰器的下部接入蒸汽管，使凝结的水能便利地排除，从而保证吹灰蒸汽的干燥状态。吹灰管应用相应的关卡进行固定技术处理，相应的链轮传动设备也应对蒸汽进行严密控制。第八，锅炉在运行的过程中，有一个非常重要的安全附件，即锅筒上的水位计，在安装该装置时要做到以下要求：一是每台锅炉要安装两个水位计，且这两个水位计是互相独立的；二是水位计上下两端和锅筒汽水空间相连通的部分要采用钢管，并且连通管上要设置相应的旋塞阀，在锅炉运行的过程中全部打开，要设置放水阀于水位计下方，并且放水阀的排水管引向安全的地方，从而避免相应的伤害事故；三是在安装锅筒水位平衡容器这前，要仔细检查管道内部及相应尺寸的严密程度，并且垂直安装，从水平位置引出正负压管，从而使平衡器零位与锅筒的正常水位线重合；四是在安装水位计的过程中，在安装玻璃管前，为了防止其损坏，可以先把和玻璃管规格相同的钢管或者钢筋插入水表座内检查，适用后再抽出钢筋将玻璃管放在当中，从而保证玻璃管放置垂直位置，用石棉填紧后拧紧压盖；最后，在正常情况下，一台锅炉装设两支水位计，并且两支水位计的水位线应相同，偏差不大于±2mm。第九，在安装安全阀之前应对其进行相应的严密性检测，锅炉应安装安全阀，并按照表中相对而言较低的起始压力进行调整。如果锅炉配备了过热器，这个时候一定要注意安全阀一定要作为过热器中的安全阀，首先应开启过热器中的安全阀门。在进行安装时，安全阀要垂直，要设置排汽管且排汽管的截面要符合工程需要，保证管道的畅通，并确定直传地点。疏水管应设置在排汽管底部，排水管要在省煤器的安全阀上装设。
3、锅炉调试阶段的要点分析
锅炉安装过程中的质量控制是保证锅炉使用质量的基础，但是锅炉的调试也是锅炉使用质量的一个必不可少的过程。只有将各个参数调整到锅炉整个系统中来，才能保证锅炉这一个系统能够正常的运行，根据作者多年的实践经验，认为锅炉调试应从如下几个方面进行控制：第一，做好锅炉调试的准备工作，详尽而周全的准备是保证锅炉调试工作顺利进行的重要基础。无论采用哪种方式进行调试,我们均需要根据不同的调试环境制定最为合宜的调试方案和计划。同时,需要在调试工作正式开展之前事先检查所有调试工具及设备是否完好无损,以免对调试结果造成不良影响。第二，做好调试工作的安全保障工作，锅炉的调试工作存在一定的风险,操作人员需要具备良好的专业素质,务必对现场布局做到完全了解,一旦发觉问题就要及时指出,并最大程度上消减安全隐患,做好防护保障工作。第三，做好调试报告汇总工作，锅炉调试过程中可能会出现各种各样的问题,不论最终调试结果如何,对于操作者来说都是一个难得的经验。因此,做好详尽的记录及报告,总结经验,吸取教训,发扬优势,这对于进一步深入开展锅炉调试工作至关重要。
4、结尾
锅炉的安装与调试是锅炉正常运行的基础条件，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，为锅炉的安装及调试做出应有的贡献。
【参考文献】
[1] 《锅炉安装调试运行维护使用手册》童友武等，地震出版社
[2] 《锅炉操作工》徐生荣等，机械工业出版社
[3] 《工业锅炉安装与检验》王俭等，黑龙江科学技术出版社
[4] 《锅炉安装手册》朱宝山等，中国电力出版社
【关键词】：锅炉；安装；调试；要点分析；安全阀
Abstract: Based on many years of practical experience, this paper briefly describes the main points that need attention in the boiler installation process problems and debugging, for reference study purposes.Key words: boiler; installation; debugging; main points of analysis; safety valve
中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展和科学技术的不断进步，锅炉的运用越来越普遍。锅炉是通过利用电能、燃料或者其它可再生能源，把设备中所存装的液体进行加热，至一定的参数后实现向外输出热能作用的设备。锅炉的运用已经有了很长的时间，在工业化时代扮演着很重要的角色，在运用锅炉的时候，我们一方面希望能从中获得额外的使用价值，另一方面也要注意其对人类生产生活造成的不利影响，所以，在安装及其调试过程中有很多要注意的地方。本文根据作者多年的实践经历，简要介绍了锅炉安装过程中需要注意的问题及其调试的要点，以供大家参考学习之用。
2、锅炉安装过程中的应注意的问题
锅炉的安装质量是锅炉安全使用的一个重要前提和基础，所以应特别注意锅炉安装过程中的质量控制，根据作者多年的实践经验，认为应从如下几个方面着手加强对锅炉安装过程中的控制：第一，由于国家工业的发展,鼓风机、引风机的生产能力提高，但是在安装过程中,鼓风机、引风机基础不牢,本身的零部件与锅炉规格的适应存在问题,会造成锅炉在施工过程中负荷不稳,会对施工结果带来不必要的影响。所以在安装前，应确保土建工程给设备安装创造的条件已经具备，并会同土建专业对土建工程的质量和控制指标进行一个系统的检查，在满足设备安装要求后再进行后续工作。第二，在施工过程中,水冷壁管是最容易堆积杂物的锅炉设备。如果在安装前没有检查并及时清除里面的杂物,会在锅炉高温作业的情况下,带来水冷壁传热性能的下降,直接影响燃烧器的运作,管壁在高温下局部过热而可能出现凸起鼓泡,长时间的高温燃烧使出现凸起鼓泡的地方变薄,会严重导致受热管的损坏。第三，在锅炉的实际运行过程中,因炉排掉链而停炉的锅炉台数很多,是在使用锅炉过程中最易出现问题的部分。经常是由于滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差的引起的,有时是炉排片安装的时候拍得不紧凑,造成炉排一边松、一边紧,在使用过程中造成能量转换的不均匀,造成很大的经济损失。以上这些问题，应在锅炉安装的时候进行严格的质量控制，严格按照设计及规范要求进行误差控制，对于安装不符合要求的部分，严禁进入下一道程序的施工。第四，很多炉门运行的时间并不长,但由于炉门、检查孔经常开启,在锅炉长时间运作的情况下,周围的杂质会对炉门造成物理影响,使炉门发生松开和脱落的现象,会对锅炉运作带来不便,所以在施工过程中,应该先把炉门框打在预制耐火混凝土块内,这样的话炉门就被耐火混凝土控制住了,两者也被紧紧绑在一起,就不易出现脱落现象。对于施工技术人员而言,这个工作并不是很难,但是却容易被忽视。第五，新安装的锅炉运行一段时间后前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落,这是在新锅炉安装时易出现的问题,具体解决办法是采购的材料应有出厂合格证,高铝水泥过期就不能使用,在配套材料的选择上要有慎重考虑，要根据不同规格的锅炉,了解耐火混凝土性能的指标,在物理性质上要匹配锅炉的燃烧能力,这样才不致出现耐火混凝土脱落的前后拱使用时常见情况。先要制成实验用预制块，并经过实验检验符合锅炉燃烧的要求,才可以按照预先制定的配比进行施工,这样才不致耐火混凝土的脱落。另外，当锅炉采用水冷壁作耐火混凝土骨架时,严禁配扎钢筋,埋入耐火混凝土内的水冷壁与耐火混凝土之间应有膨胀缝。在锅爐运行的施工过程中,对前后拱的工作是整体施工的重要组成部分,对耐火混凝土的指标要求是否符合新锅炉安装需要的性能,是决定新锅炉安装的起始条件。第六，应确保锅炉的质量，锅炉应有相应的出厂合格证明和出厂质量保证书等技术保证资料，对于缺少技术和质量保证资料的锅炉，严禁进入施工现场。 第七，在安装吹灰器前，要先对其外形及性能做出相应的检测，应对吹灰管的弯曲现象进行检测，同时应检测相应链轮传动装置的灵敏程度，在对相应装置检测完备确定无误后才能进行安装。安装过程中应要使吹灰管保持在一定的水平线上，并垂直于烟气流动方向，安装的水平度调整范围应在3mm 以内，其喷孔应位于吹灰管的排空隙的中间，因此保证从喷孔喷出的水蒸汽不会直接喷到吹灰管。在炉墙上砌套管和管座时应注意技术，以平整和牢固为标准，与墙体接触的部分应采取石棉绳进行密封处理。在吹灰器的下部接入蒸汽管，使凝结的水能便利地排除，从而保证吹灰蒸汽的干燥状态。吹灰管应用相应的关卡进行固定技术处理，相应的链轮传动设备也应对蒸汽进行严密控制。第八，锅炉在运行的过程中，有一个非常重要的安全附件，即锅筒上的水位计，在安装该装置时要做到以下要求：一是每台锅炉要安装两个水位计，且这两个水位计是互相独立的；二是水位计上下两端和锅筒汽水空间相连通的部分要采用钢管，并且连通管上要设置相应的旋塞阀，在锅炉运行的过程中全部打开，要设置放水阀于水位计下方，并且放水阀的排水管引向安全的地方，从而避免相应的伤害事故；三是在安装锅筒水位平衡容器这前，要仔细检查管道内部及相应尺寸的严密程度，并且垂直安装，从水平位置引出正负压管，从而使平衡器零位与锅筒的正常水位线重合；四是在安装水位计的过程中，在安装玻璃管前，为了防止其损坏，可以先把和玻璃管规格相同的钢管或者钢筋插入水表座内检查，适用后再抽出钢筋将玻璃管放在当中，从而保证玻璃管放置垂直位置，用石棉填紧后拧紧压盖；最后，在正常情况下，一台锅炉装设两支水位计，并且两支水位计的水位线应相同，偏差不大于±2mm。第九，在安装安全阀之前应对其进行相应的严密性检测，锅炉应安装安全阀，并按照表中相对而言较低的起始压力进行调整。如果锅炉配备了过热器，这个时候一定要注意安全阀一定要作为过热器中的安全阀，首先应开启过热器中的安全阀门。在进行安装时，安全阀要垂直，要设置排汽管且排汽管的截面要符合工程需要，保证管道的畅通，并确定直传地点。疏水管应设置在排汽管底部，排水管要在省煤器的安全阀上装设。
3、锅炉调试阶段的要点分析
锅炉安装过程中的质量控制是保证锅炉使用质量的基础，但是锅炉的调试也是锅炉使用质量的一个必不可少的过程。只有将各个参数调整到锅炉整个系统中来，才能保证锅炉这一个系统能够正常的运行，根据作者多年的实践经验，认为锅炉调试应从如下几个方面进行控制：第一，做好锅炉调试的准备工作，详尽而周全的准备是保证锅炉调试工作顺利进行的重要基础。无论采用哪种方式进行调试,我们均需要根据不同的调试环境制定最为合宜的调试方案和计划。同时,需要在调试工作正式开展之前事先检查所有调试工具及设备是否完好无损,以免对调试结果造成不良影响。第二，做好调试工作的安全保障工作，锅炉的调试工作存在一定的风险,操作人员需要具备良好的专业素质,务必对现场布局做到完全了解,一旦发觉问题就要及时指出,并最大程度上消减安全隐患,做好防护保障工作。第三，做好调试报告汇总工作，锅炉调试过程中可能会出现各种各样的问题,不论最终调试结果如何,对于操作者来说都是一个难得的经验。因此,做好详尽的记录及报告,总结经验,吸取教训,发扬优势,这对于进一步深入开展锅炉调试工作至关重要。
4、结尾
锅炉的安装与调试是锅炉正常运行的基础条件，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，为锅炉的安装及调试做出应有的贡献。
【参考文献】
[1] 《锅炉安装调试运行维护使用手册》童友武等，地震出版社
[2] 《锅炉操作工》徐生荣等，机械工业出版社
[3] 《工业锅炉安装与检验》王俭等，黑龙江科学技术出版社
[4] 《锅炉安装手册》朱宝山等，中国电力出版社