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[摘 要]原油集输站库是将油井采出的油、水、气混合物进行收集、暂存、初步处理并输送到指定的容器或装置的全部生产过程。主要设备有分离器、加热炉、压力沉降罐、缓冲罐、脱水罐、输油泵、集输管线、原油储罐等，构成一个压力系统和热力系统，在一定的压力和温度下操作运行。若操作不当，会导致憋压、跑油、抽空、火灾、爆炸等事故的发生。本文笔者就原油集输站的安全风险进行了论述。
[关键词]原油；集输站；安全；风险
中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0094-01
一、风险管控的定义
风险管理与控制是利用风险分析与评估等方法辨识系统中存在的不安全因素，或称为危险、有害因素等，对发现危险、有害因素进行定义、分类和说明，并采用危险预先分析、事故树等方法对其可能造成的影响或结果进行分析，定义出危险有害因素的等级，制定预防或控制措施并组织实施，不断跟踪监控其措施实施效果并进行效果评价，从而进一步循环，逐步实现对危险有害因素的控制与消除。LEC法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法，用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。该方法用于系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：D=L×E×C。风险分值D越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
二、风险管控内容
风险管控的内容包括：危险有害因素分析、风险评价、危机预警与风险干预、应急救援和安全监督与管理等。实施风险管理尽量使风险处于受控状态，采取工程技术措施、安全监督管理对策和培训教育等手段，降低风险，减少事故的发生、降低各类损失，保护人员的安全与健康。
三、影响原油集输站库安全生产的因素
1.人的不安全行为。从人的心理状态出发，将人的不安全行为分为有意和无意两大类，有意不安全行为指有目的、有意图，明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为，如酒后上岗，在防爆区域内使用非防爆设备等。无意的不安全行为指非故意的或无意识的不安全行为，人们一旦认识到了，就会及时加以纠正。主要表现为：人的安全意识淡薄，安全技能欠缺，执行操作和工艺纪律不严。具体有：一是操作错误，忽视安全警告，如各类油泵的维护保养，没有按照先停机再保养要求，造成机械伤害，站内储罐倒换时，闸门倒换没有按照程序开关，造成管线憋压刺漏等；二是使用不安全的设备或不安全地使用设备，如在防爆区域内使用非防爆设备引起的火灾爆炸事故，或使设备超压运行造成的设备损坏等事故；三是站库巡查时走、攀不安全位置，如巡查时图捷径攀越管线造成摔伤等；四是不按规定使用个人防护用具，如不按规定使用劳动保护用品，高空不系安全带造成的人身伤害事故等。
2.物的不安全状态。人机系统把生产过程中发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给予的定义。如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作曾引起或可能引起事故的物的状态。主要表现为：站库设计时因地理环境限制造成设计上的缺陷，设备设施本身存在的缺陷和安全附件不全。具体有：一是因地理环境因素，造成站库的防火间距不够，布置格局不合理；二是站库设备设施本身存在的缺陷，如站内使用的各种泵类，电机与泵联结旋转部位没有防护罩，阀门选型不对等；三是站内设施的腐蚀造成集输管线、上罐梯子、储罐顶部强度降低，易造成穿孔、坠落事件；四是安全附件不全或失效。
3.生产环境的影响。生产环境中的温度、照明、振动、噪声、有毒有害有腐蚀物质等不但会影响人在作业中的工作情绪，超过人能接受的环境条件，还会导致人的职业伤害。主要表现为：一是站内照明不能满足员工操作需要，强光使人眼出现疲劳与目弦，昏暗或过于暗光，不但使人眼出现疲劳，还可能导致操作失误，甚至发生事故；二是各类泵产生的噪声、振动损伤人听觉、影响人的神经系统和心脏功能，有损人的健康，降低工作效率，影響生产安全；三是有毒有害物质对人直接产生危害，长期在有毒有害物质的环境中，导致急慢性中毒或职业病。
4.安全管理缺陷。站库岗位的设置合理性，人员素质的配备适应性、制度建设与执行到位性。主要表现为：一是岗位设置和岗位责任划分不清，形成管理死角；二是技术性强的岗位上，员工操作技能等级不够，在处理突发事件时难以应对，由事件变为事故；三是安全制度、安全操作规程和应急处置程序等文件编制与实际工作不相适应，对实际工作无指导，难执行；四是站内的安全活动和安全教育不到位，不能使员工及时提高安全操作技能，始终保持安全警惕性。
四、实现油气站库安全生产的对策
1.认真开展好站库安全活动，提高人的安全意识。人既是安全生产的实现者，也是安全生产的受益者。如何提升人的本质安全，结合站库油气生产的实际情况，笔者认为：一是提高职工安全意识，通过定期的站库安全活动，及时宣传安全形势和上级安全精神，让职工进了站库门牢记安全弦；二是在站库显目的地方，张贴些安全文化警句、短语，在关键装置与危险区域悬挂安全提示卡，通过强化训练与物的视觉影响使职工的安全意识得到提升。
2.开展多种形式的安全培训，提高职工的安全技能。安全技能是职工对岗位操作规程的掌握程度、操作熟练度和应对突发事件的能力总和。必须通过操作技能的培训，预案演练、应对突发事件的处置能力的培训来达到安全技能的提升。
3.完善制度，加强制度的执行，实现管理无缺陷。目前油田企业均实现了HSE管理，油气站库建立一套完善的HSE管理体系文件是非常有必要的，要结合站库的特点，认真编写好两书一表，作为HSE工作的指导，根据风险识别编制好突发事件应急处置程序等制度文件，严格执行确保制度落到实处。
4.加强安全检查和隐患排查，消灭物的不安全状态。要坚持岗位日检查、班组周检查、站库月检查制度，通过逐级检查及时发现站库设备设施、生产运行、环境状态等影响安全的问题，检查岗位员工执行操作纪律和工艺纪律的情况。
5.组织开展风险识别与制定管控措施。坚持每半年对油气集输站库的设备设施、作业环境、操作程序进行一次风险识别，对新增的工艺流程和设备设施，要及时组织风险识别，制定管控措施，使职工既要认识到风险的存在，又能从容控制住风险。
参考文献
[1]周长江，王同义.危险化学品安全技术管理[M].北京：中国石化出版社.
[2]丁贵宝，褚福银.企业自主安全管理[M].南京：江苏科学技术出版社.
[关键词]原油；集输站；安全；风险
中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0094-01
一、风险管控的定义
风险管理与控制是利用风险分析与评估等方法辨识系统中存在的不安全因素，或称为危险、有害因素等，对发现危险、有害因素进行定义、分类和说明，并采用危险预先分析、事故树等方法对其可能造成的影响或结果进行分析，定义出危险有害因素的等级，制定预防或控制措施并组织实施，不断跟踪监控其措施实施效果并进行效果评价，从而进一步循环，逐步实现对危险有害因素的控制与消除。LEC法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法，用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。该方法用于系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：D=L×E×C。风险分值D越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
二、风险管控内容
风险管控的内容包括：危险有害因素分析、风险评价、危机预警与风险干预、应急救援和安全监督与管理等。实施风险管理尽量使风险处于受控状态，采取工程技术措施、安全监督管理对策和培训教育等手段，降低风险，减少事故的发生、降低各类损失，保护人员的安全与健康。
三、影响原油集输站库安全生产的因素
1.人的不安全行为。从人的心理状态出发，将人的不安全行为分为有意和无意两大类，有意不安全行为指有目的、有意图，明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为，如酒后上岗，在防爆区域内使用非防爆设备等。无意的不安全行为指非故意的或无意识的不安全行为，人们一旦认识到了，就会及时加以纠正。主要表现为：人的安全意识淡薄，安全技能欠缺，执行操作和工艺纪律不严。具体有：一是操作错误，忽视安全警告，如各类油泵的维护保养，没有按照先停机再保养要求，造成机械伤害，站内储罐倒换时，闸门倒换没有按照程序开关，造成管线憋压刺漏等；二是使用不安全的设备或不安全地使用设备，如在防爆区域内使用非防爆设备引起的火灾爆炸事故，或使设备超压运行造成的设备损坏等事故；三是站库巡查时走、攀不安全位置，如巡查时图捷径攀越管线造成摔伤等；四是不按规定使用个人防护用具，如不按规定使用劳动保护用品，高空不系安全带造成的人身伤害事故等。
2.物的不安全状态。人机系统把生产过程中发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给予的定义。如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作曾引起或可能引起事故的物的状态。主要表现为：站库设计时因地理环境限制造成设计上的缺陷，设备设施本身存在的缺陷和安全附件不全。具体有：一是因地理环境因素，造成站库的防火间距不够，布置格局不合理；二是站库设备设施本身存在的缺陷，如站内使用的各种泵类，电机与泵联结旋转部位没有防护罩，阀门选型不对等；三是站内设施的腐蚀造成集输管线、上罐梯子、储罐顶部强度降低，易造成穿孔、坠落事件；四是安全附件不全或失效。
3.生产环境的影响。生产环境中的温度、照明、振动、噪声、有毒有害有腐蚀物质等不但会影响人在作业中的工作情绪，超过人能接受的环境条件，还会导致人的职业伤害。主要表现为：一是站内照明不能满足员工操作需要，强光使人眼出现疲劳与目弦，昏暗或过于暗光，不但使人眼出现疲劳，还可能导致操作失误，甚至发生事故；二是各类泵产生的噪声、振动损伤人听觉、影响人的神经系统和心脏功能，有损人的健康，降低工作效率，影響生产安全；三是有毒有害物质对人直接产生危害，长期在有毒有害物质的环境中，导致急慢性中毒或职业病。
4.安全管理缺陷。站库岗位的设置合理性，人员素质的配备适应性、制度建设与执行到位性。主要表现为：一是岗位设置和岗位责任划分不清，形成管理死角；二是技术性强的岗位上，员工操作技能等级不够，在处理突发事件时难以应对，由事件变为事故；三是安全制度、安全操作规程和应急处置程序等文件编制与实际工作不相适应，对实际工作无指导，难执行；四是站内的安全活动和安全教育不到位，不能使员工及时提高安全操作技能，始终保持安全警惕性。
四、实现油气站库安全生产的对策
1.认真开展好站库安全活动，提高人的安全意识。人既是安全生产的实现者，也是安全生产的受益者。如何提升人的本质安全，结合站库油气生产的实际情况，笔者认为：一是提高职工安全意识，通过定期的站库安全活动，及时宣传安全形势和上级安全精神，让职工进了站库门牢记安全弦；二是在站库显目的地方，张贴些安全文化警句、短语，在关键装置与危险区域悬挂安全提示卡，通过强化训练与物的视觉影响使职工的安全意识得到提升。
2.开展多种形式的安全培训，提高职工的安全技能。安全技能是职工对岗位操作规程的掌握程度、操作熟练度和应对突发事件的能力总和。必须通过操作技能的培训，预案演练、应对突发事件的处置能力的培训来达到安全技能的提升。
3.完善制度，加强制度的执行，实现管理无缺陷。目前油田企业均实现了HSE管理，油气站库建立一套完善的HSE管理体系文件是非常有必要的，要结合站库的特点，认真编写好两书一表，作为HSE工作的指导，根据风险识别编制好突发事件应急处置程序等制度文件，严格执行确保制度落到实处。
4.加强安全检查和隐患排查，消灭物的不安全状态。要坚持岗位日检查、班组周检查、站库月检查制度，通过逐级检查及时发现站库设备设施、生产运行、环境状态等影响安全的问题，检查岗位员工执行操作纪律和工艺纪律的情况。
5.组织开展风险识别与制定管控措施。坚持每半年对油气集输站库的设备设施、作业环境、操作程序进行一次风险识别，对新增的工艺流程和设备设施，要及时组织风险识别，制定管控措施，使职工既要认识到风险的存在，又能从容控制住风险。
参考文献
[1]周长江，王同义.危险化学品安全技术管理[M].北京：中国石化出版社.
[2]丁贵宝，褚福银.企业自主安全管理[M].南京：江苏科学技术出版社.