【背景】树立绿色低碳循环发展理念，把“绿色 ”融入经济社会发展各个方面，大幅度节约和高效利用资源。加快构建技术含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构和生产方式，大幅提高经济绿色化程度，实现经济发展与资源环境的有机协调，建设长江经济带转型升级示范开发区。
　　清澈的清溪河静静地汇入綦河。在两河交汇不远处有一片开阔地，这就是业界知名的綦江北渡铝产业园。
　　园区内轰鸣的车间里，热气蒸腾的铝水正源源不断地注入一个个小格子里，凝固成铝锭。仓库外的大货车正排队等候装车，将这些铝锭运往全国各地，加工成汽车轮毂、发动机缸体和建筑型材等。
　　2017年上半年，綦江全区209家规模以上工业企业实现总产值244.95亿元，其中铝产业完成产值74亿元，同比增长42%。
　　在当前全国同行业大环境并不景气的情况下，北渡铝产业园的产值为何能逆势上扬？
　　“這得益于我们已经建立起‘煤、电、铝三点一线，铝材铸件深加工’的循环经济结构体系，激活了园区‘经济快速发展、资源高效利用、环境优美清洁、生态良性循环’的集群效应。”綦江工业园区常务副主任王刚介绍说。
　　一张微电网，龙头显优势
　　2017年3月15日，重庆旗能电铝有限公司又一次吸引了业界的目光。
　　当天，作为綦江北渡铝产业园龙头企业的旗能电铝，在第九届国际铝产业大会上捧回了“2016年度中国铝行业明星企业”奖牌。
　　旗能电铝这次被评为“明星企业”，似乎早就可以窥见端倪。
　　电解铝行业的竞争，说到底是成本的竞争，降低生产成本是决胜市场的首要因素。电解铝作为一种能源密集型产品，具有高能耗的特征，耗电成本占了整个生产成本的39%—40%。因此，电耗量、电价是电解铝企业建立竞争优势的关键。
　　如何降低耗电成本？
　　“我们既充分发挥了自身相对独立于国家电网的‘微电网’优势，同时大力推动生产工艺和技术的创新。”旗能电铝相关负责人说。
　　旗能电铝电厂是非公用电厂，发电不完全受外部电网制约，机组发电利用小时数远高于其他电厂，而且发电煤耗和成本低于外部电厂，既保障了园区用电，又可将富余的电力输送到国家电网。
　　而旗能电铝的另一个节能“法宝”则是企业车间中那一座座排成长龙的电解槽。
　　这是公司创新的精确感知电阻新工艺，与同类型电解槽相比，每生产一吨电解铝液可节电1000多度，一个车间一年可节约3000万度电。旗能电铝相关负责人表示，“公司还投入巨额资金推动十多个技术创新项目，其中不乏国家科技部主导的大型计划项目。这些项目完成后，每年节约的电量可达上亿度”。
　　一张信息网，管理科学化
　　2017年7月的一天，旗能电铝信息中心控制室。
　　电子屏幕上的“铝液调度监控系统”，显示了各个电解槽的实时生产情况，包括每个电解槽预定的产量，已完成预定生产任务的电解槽情况，以及正待运输的铝液状态等情况。
　　“有了铝液调度监控系统，电脑会根据预定产量测算所需原料，仓库自动配货，减少了大量与生产直接相关的用工量。”旗能电铝相关负责人说。
　　旗能电铝在建厂之初就瞄准世界信息化发展趋势，在同行业中率先建设工业信息化系统，推动工业化和信息化融合，以助推企业节能提效。
　　旗能电铝目前已成为全国100家工业化、信息化融合试点企业之一，并荣获“2016年度重庆市两化融合管理体系贯标示范企业”。
　　旗能电铝的“两化融合”是北渡铝产业园实施创新驱动战略、助推产业升级的一个缩影。
　　作为綦江工业园区的重要组团，北渡铝产业园近年来深入实施“互联网 ”行动计划， 大力支持企业开展科技创新，提速发展壮大主导产业集群，为老工业基地园区化改造，创建老工业基地改造示范区开出了“新药方”、描绘了“新蓝图”。
　　一张企业网，集群化前行
　　重庆恒亚实业有限公司是一家生产铝棒的企业，通过购买旗能电铝直供铝液，比全国网络报价每吨低180元，同时，旗能电铝还每吨补偿三公斤损耗。当初，恒亚实业正是看中北渡铝产业园铝液直供的便利，最终决定选择入驻綦江工业园区。
　　“‘白菜价’购买原材料，省去了铝液凝固再融化的流程，节约了能源消耗与生产时间，在北渡铝产业园建厂是不错的选择。”恒亚实业负责人陈荣有说。
　　按照循环经济发展理念，园区在产业链下游形成了铝液、铝合金、铝型材和各种零部件的延伸发展，在产业链横向上形成了铝再生、粉煤灰、石膏等副产品资源的循环利用。
　　在这条产业链的循环过程中，旗能电铝将煤转化出来的电用于生产电解铝液，铝液直供给园区的十余家企业生产铝合金液，铝合金液又直供下游企业生产车辆零部件、其他器械所需的合金铝材等。在整个生产过程中所产生的铝合金灰、屑、泥等，又通过园区内的企业全部回收提炼成铝合金原料。这样一来，园区内的企业既降低了物流成本，又提高了市场竞争力。
　　与此同时，旗能电铝的低价电直供园区企业，让下游企业也富有市场竞争力，反过来有利于旗能电铝满负荷生产，为电解铝生产和发电降耗增效。
　　截至目前，北渡铝产业园已入驻中国能源、北方联合铝业、金兰集团及新加坡麦达斯等诸多知名企业。
　　綦江区相关负责人自豪地说，“产业集群发展是形成区域核心竞争力的关键所在。以核心产业和龙头项目为带动，形成相互依存共生的产业链，便于在企业之间形成协同和互补，使得产业特色更加鲜明，在市场竞争中更具优势” 。
　　一张供给网，生态化发展
　　北渡铝产业园的循环经济体现在两个方面，一是园区内的大循环，二是企业内部的小循环。
　　对园区来说，废水、废渣、废气、产品在园区内实现大循环，让很多传统意义上的污染源在循环过程中就地消化，并转化为下游的材料来源，使园区企业综合效益大幅提升。
　　每年，旗能电铝生产和发电所产生的废水、煤渣、粉尘等，都可直接销售给生产混凝土砌块、煤渣砖、隔墙板的重庆蓬坤建材有限公司等一批建材企业。
　　“一年70万吨灰渣、35万吨石膏等工业副产品，不仅没有成为企业负担，反倒为企业净增2850万元产值。”旗能电铝相关负责人说。
　　如今，越来越多的建材企业因看好北渡铝产业园发展循环经济的优势，纷纷来到綦江安营扎寨，在綦江迅速形成以节能门窗、新型节能墙材、绿色建材等产品为主导的节能环保产业集群，綦江因此成为重庆重要的建筑产业现代化基地。
　　对企业来说，一次进料，多层提取，也能大大缩减成本。
　　在恒亚实业，工人们可以将切割下来的边角料和铝材废渣回收，然后通过一台铝灰处理机，把这些回收的废料变成铝液重新利用。
　　短短几年时间，北渡铝产业园从无到有，从普通的工业园发展成为循环经济园区的典范。
　　2015年7月，北渡铝产业园获批市级循环经济试点园区。
　　循环经济的发展，最大的特色亮点就是实现废弃物的“资源化、减量化、再利用”。遵循循环经济发展理念，不仅可以解决废弃物排放，减少污染，还可以“变废为宝”，提高价值。
　　如今，一条铝产业的完整产业链已经在綦江铺开，正引领全区走上绿色循环、创新驱动发展的新路。