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第一部分： 印机行业运营情况分析
主要经济指标情况分析
1.主要经济指标全面下滑（见表1）
进入“十二五”开局的2011年，各项主要经济指标较“十一五”末的2010年都呈现两位数的增长，其中工业增加值增长12.81%，显示生产投入产出好，生产活动力强；销售收入增长10.21%，显示在2009年金融危机之后，市场从低谷步入企稳回升的好形势；出口交货值增长20.34%，显示国际市场复苏走旺的迹象。但是好景不长，企盼步步高升的势头在2012年初始便被泼了一盆凉水，让人们感到困惑不解、措手不及。所以，2010～2012年印机运营陡增骤降，呈现“等边三角形”状态，即“△”。
在此对2012年64家企业的工业增加值、产品销售收入和利润总额3项主要指标作了分析，其中工业增加值较2011年增长的企业有16家、占25%，减少的有48家、占75%；产品销售收入较2011年增长的企业有16家、占25%，减少的有48家、占75%；利润总额较2011年增长的企业有17家、占27%，减少的有33家、占52%，亏损有14家、占21%，较2011年亏损的企业增加7家，亏损额增加22275万元。上述3项指标较2011年不同程度增加的“三增企业”有11家，分别是：天津长荣、汕樟轻工、菏泽生建、浙江蓝宝、上海新星、好利旺（上海）、德阳利通、平凉亨达、浙江国威、汕头市欧格、渭南科赛。
2.经济效益综合指数大幅下降（见表2）
经济效益综合指数是衡量行业经济运营质量好坏的重要指标，同样也是反映企业生产经营运行的重要指标。从行业“十一五”来看，2006年效益指数达163.4%，2007年达165.1%，2008年受金融危机波及指标下滑至历史谷底为101.09%，2009年回暖至125.68%，2010年继续升温至178.48%，这5年平均达到146.75%。进入“十二五”首年（2011年）的效益指标继续保持“十一五”末的温度，达176.99%。但2012年则每况愈下，跌至143.38%，下降33.61%。
3.行业的起伏和震荡
印机行业3年里大起大落，最为敏感的是平张纸胶印机产品。国内生产多色胶印机的11家企业分别是上海光华、大族冠华、北人股份、中景集团、江苏昌昇、华光精工、威海印机、潍坊东航、威海滨田、青岛瑞普和新机等企业，他们一方面要面对海德堡、高宝、曼罗兰、小森、三菱等国际印机“大腕”的激烈竞争，另一方面又面对惠普、柯达、佳能/奥西、施乐、网屏等新兴数字印刷机、数字喷墨印刷机的冲击性挑战和蚕食传统印刷市场的局面，受到两面夹击，竞争日趋激烈。
①2012年11家企业（含新乡市新机创新机械有限公司）的市场销售情况
2010年10家平张纸多色胶印机生产企业实现多色机的销售173314万（约17.3亿），2011年实现销售183151万元（约18.3亿），增长5.7%；2012年实现销售116150万元（约11.6亿元），同比下降36.6%。表3是这10家企业在2012年的主要经济指标情况。
表3中的3项主要指标反映了以平张纸多色胶印机为主导产品的10家企业，整体经营效果不佳，呈现波动下行的趋势。但是，平张纸多色胶印机生产企业在2012年依然取得了非凡业绩（见表4）。
据统计，表4的4个产品规格中，高档八开机2台/342万元，占八开机额度2.87%；高档四开机17台/4547万元，占四开机额度7.33%；高档对开机38台/14992万元，占对开机额度44.55%；高档全张机5台/2486万元，占全张机额度30.50%。其中国产高端机62台/26367万元，进口高端机预计1100台/56亿人民币；国产高端机占总台数的5.3%，占总销售额的4.5%。
②高档机（时速为1.5万张以上）研制情况
上海光华时速1.5万对开张的ST40市场销售为10台/5195万元，并研制出时速1.7万张的EP106型平张纸多色胶印机，与当今国际先进水平相当。
北人时速1.5万对开张的多色胶印机市场销售为11台/3354万元，形成小批量进入市场，并研制出时速高于1.5万对开张的“数字化单张纸多色胶印机”，与国际水平相当。
江苏昌昇时速1.5万对开的CS102市场销售为10台/4130万元，形成小批量进入市场。
大族冠华于2012年7月收购日本筱原公司之后，同年10月销售“筱原”牌时速1.6万对开张的920平张纸多色胶印机7台。2012年11月开始研制出“单张纸喷墨数码印刷机”，该产品可以单双面印刷，并设有涂布单元。
威海滨田于2012年10月试制成功时速1.5万张的920规格的平张纸多色胶印机，完成了从中小型胶印机向高档的大规格对开机转型的任务。
以上5家企业在漫漫的拼搏途中体会到：高档装备研发制造难、提高升级难、产业化难、市场认可更难。不管怎样，这5家企业在与国际品牌机拼争中，提振了士气，显示了实力，成就了转型，增添了光彩。
但是我们也要清醒地看到，在传统技术与新兴技术交融替代的时期，印机行业也在悄悄地发生着微震，像上海紫明、浙江飞云、哈印机、潍坊华田、河南舞阳、南宁七彩虹等以平张纸胶印机为主导的企业，生产经营面临着前所未有的困难，个别企业的年收入仅千万元甚至低于千万元。在大浪淘沙中，大连大地印刷机器制造厂苦于产品更新换代的落伍，企业经营困难，于2011年转产其他行业，退出印机行业；江西通达印刷机械有限公司始终以平张纸单双色胶印机为主导产品，6年时间技术无进步、市场无新品，最终2011年仅销售38台单双色机，被淘汰出局；海门北人在北人压缩战线、整合资源的战略变革中被关门停产；无锡光华印刷有限公司专门为胶印机生产收纸、水墨、滚筒等配套产品，受体制制约，技术创新程度低，在行业里未形成“高、精、专”特色产品，短短3年从2000多万元的销售额跌至千万元，只好停产待转。印后产品一些企业也在发生变化，如京东电子、河北装潢、神力集团、温州瑞龙、跃华等也先后进行调整重组或转产改行。 4.顺应大势转型发展
印机行业出现这种情况不足为怪，在经济转型期，我们既处在一个高速发展的社会，也处在一个快速分化的社会，国内外交织着种种矛盾和风险，各行各业都不同程度地出现了经营困难，指标下滑、企业震荡，面临着产业调整。2012年我们真正体会到了转型之难，也深刻认识到科学发展比任何一项工作都重要。在这种情况下，对我国经济的未来发展大势要认清，要研究，更要有对策，还要予以高度重视。
①要适应经济增速放缓、平稳增长的大趋势
“九五”、“十五”、“十一五”期间的GDP实际年均增速分别达8.6%、9.8%和11.2%（如图1），均较既定目标有一定超越，但这种高增长不仅造成了“不平衡、不协调、不持续”发展的严重局面，也让中国承受资源、环境、生态和气候等各种高风险的代价。为此，中国必须将经济增速放缓，进行经济转型。印机行业也必须转型，即从高速增长转为平稳增长，从规模扩张式发展转为质量效益发展。
②要尽快摆脱对外需求过渡依赖，认清“进出口并重、走出去”和人民币升值的大趋势
欧美经济低迷，大市场需求不旺。希腊主权债务危机的深化和向其他欧元区国家扩散，全球金融危机的中心转移到了欧洲。德国默克尔总理说，欧元区至少还要再过5年才能从严重的债务危机中恢复。据欧盟委员会预测，2012年欧元区经济增长率仅为0.1%，在新的一年难以改观。尽管美国“财政悬崖”解决方案的通过，使得金融市场松了口气，股市普遍大涨，但据荷兰合作银行分析师称，受财政悬崖遗留和未来的政治协商影响，美国经济复苏将进一步放缓。
人民币升值造成出口产品丧失价格优势，进口产品增强价格优势。自2005年7月21日汇率改革以来，2011年末人民币对美元单边累计升值31.35%。即2005年1美元合8.25元人民币，2012年1美元合6.22元人民币，人民币升值为2.03元。加上原材料、辅料、人工成本的增长，出口产品成本要上升35%，也就是出口产品的利润将缩水35%。
印机行业产品出口必须转型，即从依赖于低成本驱动转为高附加值，从产品处于产业链中低端转为中高端。
③资源性产品价值量上涨，劳动力由过剩向短缺转折，从而制约经济发展是大趋势
资源产品煤、电、气、水、金属材料等价格渐进上涨已经开始，并将继续。
国家统计局公布的中国2012年的人口年龄结构（如图2）。招工难、老龄化的矛盾日益凸显，印机行业人力资源要从传统的人才结构中解脱出来，转为更多、更广泛地融入国内外的新兴技术人才，从单一技能型人才转为适用的复合型技能人才。
④积极稳妥推进“新型城镇化”，振兴内需市场是经济健康持续发展的大趋势
图3是2002～2011年中国城镇化率。中央经济工作会议部署的2013年6项主要任务中，十分突出地提出了推进城镇化的工作，城镇化是中国当前最大的结构调整，最大的内需源泉，也是最大的改革“红利”。据国务院刘恒参事介绍，未来会有近4亿农民进城，一个农民进城的成本约为20万元，这部分投入将达到80万亿元。印机行业要抓住先机，实现观念上的转变，从主要服务于大城市转向更为广泛地服务新建城镇。从高精尖产品研发上转向中小城镇需求的适用产品上，拓宽产业链。
⑤“强拆”利益固化的“藩篱”，进行政治经济体制改革，是一场严峻的不可避免的大趋势
2013年的主要任务包括“全面深化经济体制改革，坚定不移扩大开放”，其中提出“要深入研究全面深化体制改革的顶层设计和总体规划，明确提出改革总体方案、路线图、时间表”。
习近平同志在2012年12月赴广东考察时指出，改革要敢于啃硬骨头，敢于涉险滩，既勇于冲破思想观念的障碍，又勇于突破利益固化的藩篱。在新的一轮改革浪潮中，印机企业既要认真理清自己改革的路径，总结经验教训，深化改革开放，提高生产力水平；也要关注政府改革动向和改革政策，从政府改革的成果中分享“红利”，发展企业、惠及职工。
第三部分：转型中的好产品和优秀企业
中国印刷业在“十二五”提出由大变强，其核心是“转型升级，调整结构”。对印机行业提出了新的要求，即“5个转型”：传统纸质出版物向数字出版物转型，具体是“数字化印刷和印刷数字化”工程；传统印刷向绿色印刷转型，具体是“绿色印刷工程”；从专注传统书报刊产业服务转向为包装装潢、文化等多元产业服务；印刷装备由中、低端向高端转型，实现产品数字化、智能化；企业从生产经营型向生产服务型转型，实现产业链上下游的服务扩展。
在转型过程中，一批优秀企业不断推出新的技术和新的产品，赢得好口碑，树立好形象，获得好效益，得到好发展，步入良性循环。
1.转型中脱颖而生的好产品
中国印刷及设备器材工业协会于2012年8月18～25日召开“全国印刷装备进步奖”专家评审工作会议，专家组严格依照评选办法实施细则，详细查阅申报奖励项目材料，经过充分讨论、评议、打分最后确定一等奖8项，二等奖17项，三等奖6项。
荣获一等奖的8项为（排名不分先后）：德阳市利通印刷机械有限公司的“节能型微机程控切纸机”、深圳市精密达机械有限公司的“精密达Superbinder（超级）-8000型智能化高速胶订联动线完善项目”、天津长荣印刷设备股份有限公司的“MK21060STE机组式模烫机”、天津长荣印刷设备股份有限公司的“MK3920SW卷筒纸机组式烫印机”、陕西北人印刷机械有限责任公司的“RXJ系列卷筒料卫星式柔性版印刷机”、陕西北人印刷机械有限责任公司的“AZJ系列（FR300型）无轴传动机组式凹版印刷机”、高斯图文印刷系统（中国）有限公司的“高速单倍径卷筒纸胶印机的研制”、北人印刷机械股份有限公司的“BEIREN75A卷筒纸塔式报纸印刷机”。这8项获奖产品的主要技术经济指标达到了国际同类技术或产品的先进水平，并在市场上形成不同程度的产业化规模（二、三等奖在此省略）。 2.转型中成长壮大的优秀企业
①出类拔萃的明星企业——天津长荣印刷设备股份有限公司
A.注重科研投入。近3年累计投入研发费用4100万元，占同期公司销售收入的5.3%，并与天津大学、上海理工大学等4家高校签订了合同协议，与以色列Power Paper公司进行技术合作，聘请高等院校、科研院所和市政府专家为公司顾问，使得创新智力资源得以有效扩充。研发中心有专职研发人员和新产品试制人员超过160余人，接近员工总数的1/4。中心1个产品设计室和3个实验室，购置试验检测试制仪器120余套，总价值超过4000万元。公司积极推进信息化管理，研发中心单独配备X3850M2型服务器及120个高配置终端，推行三维CAD、有限元分析、PDM管理及CAPP的应用及ERP系统管理，主要、关键部件实现了无图纸加工。
B.注重自主创新。5年来公司开发共性、关键技术125项，包括数控伺服技术、数码喷码技术和CCD图像识别处理技术、卷筒纸机组式烫印机整机技术、一次走纸供多次压印工的模切烫印机整机技术、数控伺服驱动的间歇式高速、高精度传动定位技术、无轴传动控制技术、数字化伺服多轴联动控制技术、光标定位控制技术、电化铝烫控制系统、多轴联动定位控制系统等关键技术。开发的技术和产品均拥有自主知识产权，多项技术填补国内空白。目前，公司共申请专利126项，其中发明专利接近50%。已授权专利55项，是全国印机行业中申报、持有专利最多的厂家之一。
C.注重客户需求。“以客户利益为中心、创新经营、永续发展”的经营方针，十几年没有变化，但是其中的内涵在不断赋予其新的内容。a.初期的目标就是为客户提供好的产品；b.为客户提供特色、周到细微的服务；c.为客户量身订做需要的产品，开发适应不同层次客户需要的新品，为客户创造价值。上市后又提出“365”营销新标准，即重点VIP客户3年免费服务；6S服务中心“销售、服务、配件、维修、培训和信息反馈”于一体；主要市场的服务人员5小时内到达现场；常用备件24小时内满足客户需求，一般备件5天内满足客户需求。
D.注重经营质量。长荣2009年收入30221万元，2010年收入39805万元，2011年收入57366万元，2012年达60600万元，2010年和2011年分别增长31%和44%，2012年增长5.6%，经济效益综合指数566.54%，排行业首位，其中全员劳动生产率54.1万元/人年，是行业平均水平的4.6倍。
E.注重两个市场运作。资本市场的进入必须要有一个好的产品市场作基础，长荣有产品优质、市场繁荣、效益倍增的坚实基础，决定了其于2011年3月29日公司股票在深圳证券交易所挂牌上市成功，长荣苦苦坚持和等待近4年光景，最终募得资金10亿元。
②革故鼎新的典范——辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司
A.不断改革，不断发展。自20世纪90年代末开始进行国企改民企的大变革，随后十几年改革步伐未止，结合企业发展实际，成功地进行了3次股权变革，激励职工爱岗情绪，稳定企业提升势头。2006年原营口冠华引进战略合作伙伴深圳大族激光合资成立大族冠华，将传统胶印制作民营企业与新兴激光技术民营企业相结合，形成1+1﹥2的效应。2007年收购营口三鑫、冠华印机、冠华普润特等公司，以资本运作方式整合地域资源，形成区域龙头，增强区域竞争优势，在行业中起到了示范作用。2011年9月大族冠华寻求良机，以878.85万元美元（折合人民币5500万元）的价格，于2012年7月完成收购日本筱原株式会社全部优良资产，是行业里率先走出去并成功收购国外企业的首家民营企业。
B.产品技术向高端转型。收购“筱原”的重大意义在于拥有了高端、大规格的平张纸多色胶印机的技术，奠定了大族冠华转型升级的牢固基础，并且得到了具有国际先进水平的速度分别达1.5万～1.7万张/时的560、660、750、790、920和1090mm这6种平张纸胶印机整套专有技术资料、工艺资料、13项核心技术和功能、8项发明专利、20多台加工关主件的柔性生产线、加工中心、工装工具、刀具量具等，以及“筱原”品牌和该品牌30多家海外销售网络、22人的研发团队等。
C.大族冠华在胶印机生产企业里是成长和发展最快、技术转型效果最明显的企业。a.2009年产品销售收入35861万元，2010年收入38074万元，2011年收入35621万元，2012年达30943万元，经济效益综合指数为240.13%，排行业第十位。b.目前大族冠华接到50多个“筱原”产品订单，其中一半为对开规格，其中1.6万张/时的920对开四色胶印机已经进入市场。C.大族冠华在做好平张纸胶印机的基础上，又进入了包装后道装备的研制，速度为25m/分的卷筒纸激光模切机正在研制中。
③独辟蹊径的先行者——浙江蓝宝机械有限公司
从2009年起不断推出新产品，促进了企业经营效益的增长，2009年销售收入6650万元（利润430万元），2010年销售收入8050万元（利润547万元），2011年销售收入9252万元（利润470万元），2012年销售收入11503万元，效益指数256.36%，名列行业第六位。蓝宝稳定发展，其最主要的原因是科技创新力度大，不断推出新产品，2011年以来相继自主开发卷筒纸横切装订联动机生产线、卷筒纸柔印铁丝订联动机生产线等4种制本装备，同时与美国合作开发缝线薄本全自动生产线，是行业里制本装备的领头羊。
④天道酬勤的优秀配套企业——好利旺机械（上海）有限公司
好利旺主要为印机高档产品或出口产品专门配套气泵，近几年印机市场的不断变化，市场份额起伏不定。为此，好利旺拓展纺织业、畜牧业领域，连续不断地生产出了干燥机、过滤器、散热器，空气箱等产品，使得企业效益连续多年不断增长。该企业不仅产品勤于精，而且管理勤于严，是行业里高效率的精干企业。 ⑤宏才远志的高目标追求者——深圳市精密达机械有限公司
精密达以国际名牌马天尼的产品为目标，不断创新技术、开发新品，先后推出高端产品 “Superbinder（超级）-8000型智能化高速胶订联动 线”和“DIGITAL ROBOT（数码机器人）2000B数字化 按需印后装订生产线”和“剑桥12000智能化全自动胶装联动线”等。这些高端产品市场化后，与进口联动线相比具有明显的竞争优势，同时也带动了国内同类设备厂商竞相研发与生产，促进了书刊印后设备制造水平的提高。
⑥快马加鞭的速行者——浙江通业印刷机械有限公司
浙江通业是国内生产输纸机的专业企业，成功研发了胶印、模切、覆膜、凹印、上光、丝印和数码印刷七大领域的160多种产品。2003年自主研发的1.5万张/时的高速输纸机，在国内同类产品中名列前茅。2012年12月27日与德国马贝克签订技术合作协议书，全作生产“高端飞达”。
⑦其他优秀企业
河北海贺胜利印刷机集团有限公司在模切机、烫金领域里作出成绩，是玉田印机产业的一面大旗，也是行业中的优秀企业。
广东汕樟轻工机械有限公司的凹印机产品，经营指标优秀，年年升高，效益指数244.07%，位居第八位。
还有长沙奥托、德阳利通、上海新星，江苏方邦、国望、国威、德拉根、松德机械、陕西北人等。这些企业对技术进步的追求，对新产品研发的专注可圈可点，显示了未来企业转型的潜能。
3.对印机行业转型的思考
当然，印机行业的转型升级不是一蹴而就的事，产品向高端技术挺进难度大，掌控核心技术难度更大；时间紧迫，要想缩短与先进国家的差距，四平八稳迈向新台阶，恐怕会丢失部分市场，当前要想赶上或超过国际水平，首先要树立一种开放式的思维观念，广泛吸取社会资源为已用，广泛集成先进技术之长再创新，寻求合作伙伴共发展，形成一种大开放、大提升、大发展的势头。二是要不拘一格招揽人才，如租借人才、聘用人才、以重金换取领军人才，这样铺摊子、搞技术、攻难关、解课题，出产品才有组织保障，才有把握实现产品高端化。三是要投入，特别是在关键技术攻关上的投入、核心技术掌控上的投入、试验条件上的投入以及人才上的投入，将有限资金用在刀刃上。四是形成科技发展的战略规划，也就是要制定好科技发展路线图。
展望2013年，由于目前我国正处在结构调整的开始阶段，从制度层面看还没有形成固化的气候，多年积累的一系列矛盾和问题并没有彻底解决；整体改革滞后，一些刚刚着手的改革效应正在慢慢体现；加上今年的外部需求环境也不会太好，因此从总体上看今年的经济形势仍不容乐观。2012年遇到的困难，今年仍会存在，仍处于“稳增长”和“调结构”的纠结中。
无论是从国家经济发展的大势上来看，还是从行业发展的趋势上看，技术和产品上的转型升级是企业更好生存，更好发展的必由之路。衷心希望企业的经营者抓住良机，紧紧围绕提高经济增长质量和效益这个中心，推动企业转型升级，扎扎实实地走上健康持续发展的道路。
主要经济指标情况分析
1.主要经济指标全面下滑（见表1）
进入“十二五”开局的2011年，各项主要经济指标较“十一五”末的2010年都呈现两位数的增长，其中工业增加值增长12.81%，显示生产投入产出好，生产活动力强；销售收入增长10.21%，显示在2009年金融危机之后，市场从低谷步入企稳回升的好形势；出口交货值增长20.34%，显示国际市场复苏走旺的迹象。但是好景不长，企盼步步高升的势头在2012年初始便被泼了一盆凉水，让人们感到困惑不解、措手不及。所以，2010～2012年印机运营陡增骤降，呈现“等边三角形”状态，即“△”。
在此对2012年64家企业的工业增加值、产品销售收入和利润总额3项主要指标作了分析，其中工业增加值较2011年增长的企业有16家、占25%，减少的有48家、占75%；产品销售收入较2011年增长的企业有16家、占25%，减少的有48家、占75%；利润总额较2011年增长的企业有17家、占27%，减少的有33家、占52%，亏损有14家、占21%，较2011年亏损的企业增加7家，亏损额增加22275万元。上述3项指标较2011年不同程度增加的“三增企业”有11家，分别是：天津长荣、汕樟轻工、菏泽生建、浙江蓝宝、上海新星、好利旺（上海）、德阳利通、平凉亨达、浙江国威、汕头市欧格、渭南科赛。
2.经济效益综合指数大幅下降（见表2）
经济效益综合指数是衡量行业经济运营质量好坏的重要指标，同样也是反映企业生产经营运行的重要指标。从行业“十一五”来看，2006年效益指数达163.4%，2007年达165.1%，2008年受金融危机波及指标下滑至历史谷底为101.09%，2009年回暖至125.68%，2010年继续升温至178.48%，这5年平均达到146.75%。进入“十二五”首年（2011年）的效益指标继续保持“十一五”末的温度，达176.99%。但2012年则每况愈下，跌至143.38%，下降33.61%。
3.行业的起伏和震荡
印机行业3年里大起大落，最为敏感的是平张纸胶印机产品。国内生产多色胶印机的11家企业分别是上海光华、大族冠华、北人股份、中景集团、江苏昌昇、华光精工、威海印机、潍坊东航、威海滨田、青岛瑞普和新机等企业，他们一方面要面对海德堡、高宝、曼罗兰、小森、三菱等国际印机“大腕”的激烈竞争，另一方面又面对惠普、柯达、佳能/奥西、施乐、网屏等新兴数字印刷机、数字喷墨印刷机的冲击性挑战和蚕食传统印刷市场的局面，受到两面夹击，竞争日趋激烈。
①2012年11家企业（含新乡市新机创新机械有限公司）的市场销售情况
2010年10家平张纸多色胶印机生产企业实现多色机的销售173314万（约17.3亿），2011年实现销售183151万元（约18.3亿），增长5.7%；2012年实现销售116150万元（约11.6亿元），同比下降36.6%。表3是这10家企业在2012年的主要经济指标情况。
表3中的3项主要指标反映了以平张纸多色胶印机为主导产品的10家企业，整体经营效果不佳，呈现波动下行的趋势。但是，平张纸多色胶印机生产企业在2012年依然取得了非凡业绩（见表4）。
据统计，表4的4个产品规格中，高档八开机2台/342万元，占八开机额度2.87%；高档四开机17台/4547万元，占四开机额度7.33%；高档对开机38台/14992万元，占对开机额度44.55%；高档全张机5台/2486万元，占全张机额度30.50%。其中国产高端机62台/26367万元，进口高端机预计1100台/56亿人民币；国产高端机占总台数的5.3%，占总销售额的4.5%。
②高档机（时速为1.5万张以上）研制情况
上海光华时速1.5万对开张的ST40市场销售为10台/5195万元，并研制出时速1.7万张的EP106型平张纸多色胶印机，与当今国际先进水平相当。
北人时速1.5万对开张的多色胶印机市场销售为11台/3354万元，形成小批量进入市场，并研制出时速高于1.5万对开张的“数字化单张纸多色胶印机”，与国际水平相当。
江苏昌昇时速1.5万对开的CS102市场销售为10台/4130万元，形成小批量进入市场。
大族冠华于2012年7月收购日本筱原公司之后，同年10月销售“筱原”牌时速1.6万对开张的920平张纸多色胶印机7台。2012年11月开始研制出“单张纸喷墨数码印刷机”，该产品可以单双面印刷，并设有涂布单元。
威海滨田于2012年10月试制成功时速1.5万张的920规格的平张纸多色胶印机，完成了从中小型胶印机向高档的大规格对开机转型的任务。
以上5家企业在漫漫的拼搏途中体会到：高档装备研发制造难、提高升级难、产业化难、市场认可更难。不管怎样，这5家企业在与国际品牌机拼争中，提振了士气，显示了实力，成就了转型，增添了光彩。
但是我们也要清醒地看到，在传统技术与新兴技术交融替代的时期，印机行业也在悄悄地发生着微震，像上海紫明、浙江飞云、哈印机、潍坊华田、河南舞阳、南宁七彩虹等以平张纸胶印机为主导的企业，生产经营面临着前所未有的困难，个别企业的年收入仅千万元甚至低于千万元。在大浪淘沙中，大连大地印刷机器制造厂苦于产品更新换代的落伍，企业经营困难，于2011年转产其他行业，退出印机行业；江西通达印刷机械有限公司始终以平张纸单双色胶印机为主导产品，6年时间技术无进步、市场无新品，最终2011年仅销售38台单双色机，被淘汰出局；海门北人在北人压缩战线、整合资源的战略变革中被关门停产；无锡光华印刷有限公司专门为胶印机生产收纸、水墨、滚筒等配套产品，受体制制约，技术创新程度低，在行业里未形成“高、精、专”特色产品，短短3年从2000多万元的销售额跌至千万元，只好停产待转。印后产品一些企业也在发生变化，如京东电子、河北装潢、神力集团、温州瑞龙、跃华等也先后进行调整重组或转产改行。 4.顺应大势转型发展
印机行业出现这种情况不足为怪，在经济转型期，我们既处在一个高速发展的社会，也处在一个快速分化的社会，国内外交织着种种矛盾和风险，各行各业都不同程度地出现了经营困难，指标下滑、企业震荡，面临着产业调整。2012年我们真正体会到了转型之难，也深刻认识到科学发展比任何一项工作都重要。在这种情况下，对我国经济的未来发展大势要认清，要研究，更要有对策，还要予以高度重视。
①要适应经济增速放缓、平稳增长的大趋势
“九五”、“十五”、“十一五”期间的GDP实际年均增速分别达8.6%、9.8%和11.2%（如图1），均较既定目标有一定超越，但这种高增长不仅造成了“不平衡、不协调、不持续”发展的严重局面，也让中国承受资源、环境、生态和气候等各种高风险的代价。为此，中国必须将经济增速放缓，进行经济转型。印机行业也必须转型，即从高速增长转为平稳增长，从规模扩张式发展转为质量效益发展。
②要尽快摆脱对外需求过渡依赖，认清“进出口并重、走出去”和人民币升值的大趋势
欧美经济低迷，大市场需求不旺。希腊主权债务危机的深化和向其他欧元区国家扩散，全球金融危机的中心转移到了欧洲。德国默克尔总理说，欧元区至少还要再过5年才能从严重的债务危机中恢复。据欧盟委员会预测，2012年欧元区经济增长率仅为0.1%，在新的一年难以改观。尽管美国“财政悬崖”解决方案的通过，使得金融市场松了口气，股市普遍大涨，但据荷兰合作银行分析师称，受财政悬崖遗留和未来的政治协商影响，美国经济复苏将进一步放缓。
人民币升值造成出口产品丧失价格优势，进口产品增强价格优势。自2005年7月21日汇率改革以来，2011年末人民币对美元单边累计升值31.35%。即2005年1美元合8.25元人民币，2012年1美元合6.22元人民币，人民币升值为2.03元。加上原材料、辅料、人工成本的增长，出口产品成本要上升35%，也就是出口产品的利润将缩水35%。
印机行业产品出口必须转型，即从依赖于低成本驱动转为高附加值，从产品处于产业链中低端转为中高端。
③资源性产品价值量上涨，劳动力由过剩向短缺转折，从而制约经济发展是大趋势
资源产品煤、电、气、水、金属材料等价格渐进上涨已经开始，并将继续。
国家统计局公布的中国2012年的人口年龄结构（如图2）。招工难、老龄化的矛盾日益凸显，印机行业人力资源要从传统的人才结构中解脱出来，转为更多、更广泛地融入国内外的新兴技术人才，从单一技能型人才转为适用的复合型技能人才。
④积极稳妥推进“新型城镇化”，振兴内需市场是经济健康持续发展的大趋势
图3是2002～2011年中国城镇化率。中央经济工作会议部署的2013年6项主要任务中，十分突出地提出了推进城镇化的工作，城镇化是中国当前最大的结构调整，最大的内需源泉，也是最大的改革“红利”。据国务院刘恒参事介绍，未来会有近4亿农民进城，一个农民进城的成本约为20万元，这部分投入将达到80万亿元。印机行业要抓住先机，实现观念上的转变，从主要服务于大城市转向更为广泛地服务新建城镇。从高精尖产品研发上转向中小城镇需求的适用产品上，拓宽产业链。
⑤“强拆”利益固化的“藩篱”，进行政治经济体制改革，是一场严峻的不可避免的大趋势
2013年的主要任务包括“全面深化经济体制改革，坚定不移扩大开放”，其中提出“要深入研究全面深化体制改革的顶层设计和总体规划，明确提出改革总体方案、路线图、时间表”。
习近平同志在2012年12月赴广东考察时指出，改革要敢于啃硬骨头，敢于涉险滩，既勇于冲破思想观念的障碍，又勇于突破利益固化的藩篱。在新的一轮改革浪潮中，印机企业既要认真理清自己改革的路径，总结经验教训，深化改革开放，提高生产力水平；也要关注政府改革动向和改革政策，从政府改革的成果中分享“红利”，发展企业、惠及职工。
第三部分：转型中的好产品和优秀企业
中国印刷业在“十二五”提出由大变强，其核心是“转型升级，调整结构”。对印机行业提出了新的要求，即“5个转型”：传统纸质出版物向数字出版物转型，具体是“数字化印刷和印刷数字化”工程；传统印刷向绿色印刷转型，具体是“绿色印刷工程”；从专注传统书报刊产业服务转向为包装装潢、文化等多元产业服务；印刷装备由中、低端向高端转型，实现产品数字化、智能化；企业从生产经营型向生产服务型转型，实现产业链上下游的服务扩展。
在转型过程中，一批优秀企业不断推出新的技术和新的产品，赢得好口碑，树立好形象，获得好效益，得到好发展，步入良性循环。
1.转型中脱颖而生的好产品
中国印刷及设备器材工业协会于2012年8月18～25日召开“全国印刷装备进步奖”专家评审工作会议，专家组严格依照评选办法实施细则，详细查阅申报奖励项目材料，经过充分讨论、评议、打分最后确定一等奖8项，二等奖17项，三等奖6项。
荣获一等奖的8项为（排名不分先后）：德阳市利通印刷机械有限公司的“节能型微机程控切纸机”、深圳市精密达机械有限公司的“精密达Superbinder（超级）-8000型智能化高速胶订联动线完善项目”、天津长荣印刷设备股份有限公司的“MK21060STE机组式模烫机”、天津长荣印刷设备股份有限公司的“MK3920SW卷筒纸机组式烫印机”、陕西北人印刷机械有限责任公司的“RXJ系列卷筒料卫星式柔性版印刷机”、陕西北人印刷机械有限责任公司的“AZJ系列（FR300型）无轴传动机组式凹版印刷机”、高斯图文印刷系统（中国）有限公司的“高速单倍径卷筒纸胶印机的研制”、北人印刷机械股份有限公司的“BEIREN75A卷筒纸塔式报纸印刷机”。这8项获奖产品的主要技术经济指标达到了国际同类技术或产品的先进水平，并在市场上形成不同程度的产业化规模（二、三等奖在此省略）。 2.转型中成长壮大的优秀企业
①出类拔萃的明星企业——天津长荣印刷设备股份有限公司
A.注重科研投入。近3年累计投入研发费用4100万元，占同期公司销售收入的5.3%，并与天津大学、上海理工大学等4家高校签订了合同协议，与以色列Power Paper公司进行技术合作，聘请高等院校、科研院所和市政府专家为公司顾问，使得创新智力资源得以有效扩充。研发中心有专职研发人员和新产品试制人员超过160余人，接近员工总数的1/4。中心1个产品设计室和3个实验室，购置试验检测试制仪器120余套，总价值超过4000万元。公司积极推进信息化管理，研发中心单独配备X3850M2型服务器及120个高配置终端，推行三维CAD、有限元分析、PDM管理及CAPP的应用及ERP系统管理，主要、关键部件实现了无图纸加工。
B.注重自主创新。5年来公司开发共性、关键技术125项，包括数控伺服技术、数码喷码技术和CCD图像识别处理技术、卷筒纸机组式烫印机整机技术、一次走纸供多次压印工的模切烫印机整机技术、数控伺服驱动的间歇式高速、高精度传动定位技术、无轴传动控制技术、数字化伺服多轴联动控制技术、光标定位控制技术、电化铝烫控制系统、多轴联动定位控制系统等关键技术。开发的技术和产品均拥有自主知识产权，多项技术填补国内空白。目前，公司共申请专利126项，其中发明专利接近50%。已授权专利55项，是全国印机行业中申报、持有专利最多的厂家之一。
C.注重客户需求。“以客户利益为中心、创新经营、永续发展”的经营方针，十几年没有变化，但是其中的内涵在不断赋予其新的内容。a.初期的目标就是为客户提供好的产品；b.为客户提供特色、周到细微的服务；c.为客户量身订做需要的产品，开发适应不同层次客户需要的新品，为客户创造价值。上市后又提出“365”营销新标准，即重点VIP客户3年免费服务；6S服务中心“销售、服务、配件、维修、培训和信息反馈”于一体；主要市场的服务人员5小时内到达现场；常用备件24小时内满足客户需求，一般备件5天内满足客户需求。
D.注重经营质量。长荣2009年收入30221万元，2010年收入39805万元，2011年收入57366万元，2012年达60600万元，2010年和2011年分别增长31%和44%，2012年增长5.6%，经济效益综合指数566.54%，排行业首位，其中全员劳动生产率54.1万元/人年，是行业平均水平的4.6倍。
E.注重两个市场运作。资本市场的进入必须要有一个好的产品市场作基础，长荣有产品优质、市场繁荣、效益倍增的坚实基础，决定了其于2011年3月29日公司股票在深圳证券交易所挂牌上市成功，长荣苦苦坚持和等待近4年光景，最终募得资金10亿元。
②革故鼎新的典范——辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司
A.不断改革，不断发展。自20世纪90年代末开始进行国企改民企的大变革，随后十几年改革步伐未止，结合企业发展实际，成功地进行了3次股权变革，激励职工爱岗情绪，稳定企业提升势头。2006年原营口冠华引进战略合作伙伴深圳大族激光合资成立大族冠华，将传统胶印制作民营企业与新兴激光技术民营企业相结合，形成1+1﹥2的效应。2007年收购营口三鑫、冠华印机、冠华普润特等公司，以资本运作方式整合地域资源，形成区域龙头，增强区域竞争优势，在行业中起到了示范作用。2011年9月大族冠华寻求良机，以878.85万元美元（折合人民币5500万元）的价格，于2012年7月完成收购日本筱原株式会社全部优良资产，是行业里率先走出去并成功收购国外企业的首家民营企业。
B.产品技术向高端转型。收购“筱原”的重大意义在于拥有了高端、大规格的平张纸多色胶印机的技术，奠定了大族冠华转型升级的牢固基础，并且得到了具有国际先进水平的速度分别达1.5万～1.7万张/时的560、660、750、790、920和1090mm这6种平张纸胶印机整套专有技术资料、工艺资料、13项核心技术和功能、8项发明专利、20多台加工关主件的柔性生产线、加工中心、工装工具、刀具量具等，以及“筱原”品牌和该品牌30多家海外销售网络、22人的研发团队等。
C.大族冠华在胶印机生产企业里是成长和发展最快、技术转型效果最明显的企业。a.2009年产品销售收入35861万元，2010年收入38074万元，2011年收入35621万元，2012年达30943万元，经济效益综合指数为240.13%，排行业第十位。b.目前大族冠华接到50多个“筱原”产品订单，其中一半为对开规格，其中1.6万张/时的920对开四色胶印机已经进入市场。C.大族冠华在做好平张纸胶印机的基础上，又进入了包装后道装备的研制，速度为25m/分的卷筒纸激光模切机正在研制中。
③独辟蹊径的先行者——浙江蓝宝机械有限公司
从2009年起不断推出新产品，促进了企业经营效益的增长，2009年销售收入6650万元（利润430万元），2010年销售收入8050万元（利润547万元），2011年销售收入9252万元（利润470万元），2012年销售收入11503万元，效益指数256.36%，名列行业第六位。蓝宝稳定发展，其最主要的原因是科技创新力度大，不断推出新产品，2011年以来相继自主开发卷筒纸横切装订联动机生产线、卷筒纸柔印铁丝订联动机生产线等4种制本装备，同时与美国合作开发缝线薄本全自动生产线，是行业里制本装备的领头羊。
④天道酬勤的优秀配套企业——好利旺机械（上海）有限公司
好利旺主要为印机高档产品或出口产品专门配套气泵，近几年印机市场的不断变化，市场份额起伏不定。为此，好利旺拓展纺织业、畜牧业领域，连续不断地生产出了干燥机、过滤器、散热器，空气箱等产品，使得企业效益连续多年不断增长。该企业不仅产品勤于精，而且管理勤于严，是行业里高效率的精干企业。 ⑤宏才远志的高目标追求者——深圳市精密达机械有限公司
精密达以国际名牌马天尼的产品为目标，不断创新技术、开发新品，先后推出高端产品 “Superbinder（超级）-8000型智能化高速胶订联动 线”和“DIGITAL ROBOT（数码机器人）2000B数字化 按需印后装订生产线”和“剑桥12000智能化全自动胶装联动线”等。这些高端产品市场化后，与进口联动线相比具有明显的竞争优势，同时也带动了国内同类设备厂商竞相研发与生产，促进了书刊印后设备制造水平的提高。
⑥快马加鞭的速行者——浙江通业印刷机械有限公司
浙江通业是国内生产输纸机的专业企业，成功研发了胶印、模切、覆膜、凹印、上光、丝印和数码印刷七大领域的160多种产品。2003年自主研发的1.5万张/时的高速输纸机，在国内同类产品中名列前茅。2012年12月27日与德国马贝克签订技术合作协议书，全作生产“高端飞达”。
⑦其他优秀企业
河北海贺胜利印刷机集团有限公司在模切机、烫金领域里作出成绩，是玉田印机产业的一面大旗，也是行业中的优秀企业。
广东汕樟轻工机械有限公司的凹印机产品，经营指标优秀，年年升高，效益指数244.07%，位居第八位。
还有长沙奥托、德阳利通、上海新星，江苏方邦、国望、国威、德拉根、松德机械、陕西北人等。这些企业对技术进步的追求，对新产品研发的专注可圈可点，显示了未来企业转型的潜能。
3.对印机行业转型的思考
当然，印机行业的转型升级不是一蹴而就的事，产品向高端技术挺进难度大，掌控核心技术难度更大；时间紧迫，要想缩短与先进国家的差距，四平八稳迈向新台阶，恐怕会丢失部分市场，当前要想赶上或超过国际水平，首先要树立一种开放式的思维观念，广泛吸取社会资源为已用，广泛集成先进技术之长再创新，寻求合作伙伴共发展，形成一种大开放、大提升、大发展的势头。二是要不拘一格招揽人才，如租借人才、聘用人才、以重金换取领军人才，这样铺摊子、搞技术、攻难关、解课题，出产品才有组织保障，才有把握实现产品高端化。三是要投入，特别是在关键技术攻关上的投入、核心技术掌控上的投入、试验条件上的投入以及人才上的投入，将有限资金用在刀刃上。四是形成科技发展的战略规划，也就是要制定好科技发展路线图。
展望2013年，由于目前我国正处在结构调整的开始阶段，从制度层面看还没有形成固化的气候，多年积累的一系列矛盾和问题并没有彻底解决；整体改革滞后，一些刚刚着手的改革效应正在慢慢体现；加上今年的外部需求环境也不会太好，因此从总体上看今年的经济形势仍不容乐观。2012年遇到的困难，今年仍会存在，仍处于“稳增长”和“调结构”的纠结中。
无论是从国家经济发展的大势上来看，还是从行业发展的趋势上看，技术和产品上的转型升级是企业更好生存，更好发展的必由之路。衷心希望企业的经营者抓住良机，紧紧围绕提高经济增长质量和效益这个中心，推动企业转型升级，扎扎实实地走上健康持续发展的道路。