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摘要：在油气集输工艺中，科学的流程操作及工艺管理对于工艺良好落实具有重要影响。基于有效的流程操作，不仅充分保障了管路运行的有效性，同时也促使管路得到科学全面地维护，减少故障的出现。现阶段油田生产对油气集输工艺具有很高的要求，通过科学调整压力试验、切换流程、阀门调节等操作流程，促使油气集输工艺得以良好开展。针对此，需要加强流程操作和工艺管理的优化。
关键词：油气集输;工艺流程操作;管理策略
引言
基于油气集输工艺实际，加强优化流程操作以及工艺管理工作完善，对于促使油气运输工作良好开展具有很重要的影响。结合油气集输工艺的特点，基于科学的工艺流程操作和管理工作，对于保障油气集输系统良好运行具有关键作用。因此，加强流程操作完善并落实严格的管理工作，是油气集输工艺落实的重要选择。基于此，在油气集输工艺中，应该有效探讨工艺流程操作及管理的落实，为油田生产提供支持。
1油气集输工艺流程操作
油气集输系统是油田生产的重要条件，而油气集输工艺流程操作的良好落实，对于维护油气集输系统高效运行具有关键性作用。由此，应该加强对油气集输工艺流程操作的优化，具体体现在：
1.1压力试验
完整的油气集输工艺是由众多的管径、机泵和相关设备组成的，基于油气集输工艺的实际需求，管径的型号和规格都不尽相同。管径会铺设到城市的各个角落，促使液体和气体全面延伸。由此可见，输油管路对于油站运输来说，是关键性保障。从覆盖形式对输油管路进行分类，可以分为地下管路以及地上管路，还存在一定的管沟管路。当管路安装工作结束之后，需要对其压力承受能力、密度以及严密程度等进行检验，落实相应的压力试验工作，从而确认其是否具有投入正常使用的资格。再针对其主体结构开展良好的实验工作，确保其满足需求就可以正式的投入使用了。一般情况下，油气集输工艺所使用的管道多为压力管道，为了确保其得到高效的利用，应该针对其定时落实科学的维护工作，从而避免其出现故障，影响到整体工作效率。这就需要操作人员对于压力管道相关情况具有一个深入的了解，其中包括操作压力以及操作温度，在此基础之上确保油气集输工艺流程操作的有效性，实现对各项设备和工作科学管理，得到突出的工作质量。
1.2切换流程
油气集输工艺流程操作中，流程切换是其涉及比较频繁的一项内容，并且其对于操作的规范性具有一定的要求。比如，储油罐中所具有的原油液面大约在7米左右时，而管道原油自身所具有的动量以及大气压，支持其流速实现了极大地提升。基于此，油流的增压得到了保障。而如果原油在储油罐里，逐步掉入到3米之下，操作人员要根据相关要求向里面注入一定的原油。这类原油的特点就是粘性高、温度低，原油的重量与液面的高度呈正比关系。而当油泵中液面存在相应的问题，会直接影响到油泵机工作开展，甚至于其自身会遭受到很严重的伤害。由此，切换流程需要切实遵循生产实际情况，同时工作人员还要针对生产工作落实有效地检查工作。工作人员明确各项工艺的参数情况，根据实际需求作出合理的调整。
1.3阀门调节
在油气集输系统工艺中，丝杠阀门运用频率比较高，其优势体现在能够实现各个管路的良好沟通。丝杠阀门的具体操作如下：在打开或关闭丝杠阀门时，应该有效控制操作的速度，因为速度太快的情况下，有可能会导致丝杠出现相应的故障。针对暗丝杠阀门开展调节工作时，当阀门开关经常出现卡顿的情况时，需要对其衬套是否磨损进行相应的检查。如果磨损情况比较严重，应该用新的替换下来。最后，对于丝杠的升降功能进行检查，确保其能够良好的投入到使用。
2油气集输工艺流程管理策略
首先，油气集输工艺大多体现在压力管道，在传送不同物质的情况下，所需要承受的壓力也不尽相同。从这一点出发，操作人员需要加强对管路运行的了解，一旦在运行过程中压力出现明显的变化，需要即刻反应过来并落实有效的措施。如果管道内部的温度过低，很有可能会出现冷凝问题，由此，可以有效采用地下敷设的方式，并针对管道落实全面的清洁工作，将油污清理干净，避免可能存在的各种隐患。站内管道通常会利用架空的模式，结合目视开展检查工作。其次，充分发挥出每条油气集输工艺管路的价值。针对不同的物质所开展的传送工作，所对应的管径也是不尽相同的。这就充分体现出了传输工作的复杂性，进而流程切换面临着很大的问题。由此，工艺应该得到进一步完善，流程也要尽可能的简化。专用管道能够满足特殊需求，除此之外的管道应该能够进行全面性和并使用。同时，根据传输的物质特性，科学规划管道运用方式，有效落实一管多用的模式。一般污油、污水等，具有回收要求的液体可以运用一条管道，从而油气集输工艺得到高效的落实，同时管路的使用价值也得到切实的发挥。最后，阀门是工艺管路中不可缺少的部件，其使用频率非常频繁，同时产生故障的频率也很高。针对此，工作人员需要加强阀门的管理力度。在日常工作中针对其落实科学的维护保养工作，从而能够提前发现相应的问题，避免日常产生更大的失误。对于开关操作比较频繁的阀门来说，要对其进行有效地填料并压盖，从而保障其严密度，避免渗漏的问题出现。还可以经常性地在阀门丝杠上添加相应的润滑油，从而阀门开启不会受到相应的阻碍，衬套的磨损问题也得到了极大地缓解。除此之外，没有保障室外阀门的清洁性，开关的正常操作也会受到影响，应该对其进行护裹，从而避免落灰。
3结论
通过对油气集输工艺的了解，在实施过程中，加强对流程操作和管理工作的创新优化，对之后油气集输系统高效运行具有重要作用。结合当前油气集输工艺实际，推动工艺流程操作正确落实，能够极大地保障运输效率的同时，成本支出也被有效地降低。因此，应立足于油气集输工艺实际，针对管理工作和流程操作进行深入分析，推动油气集输工艺流程操作和管理良好开展，为我国石油产业良好发展奠定基础。
参考文献
[1]李朋飞，董芮源，周星邑.油气集输工艺流程操作与管理探究[J].化工管理，2019（18）：191-192.
[2]谢诚.油气集输工艺技术与节能降耗途径探讨[J].化工管理，2020（03）：56-57.
[3]孙建.应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平[J].化工设计通讯，2020，46（12）：14-15.
[4]王艺颖.地面油气集输工艺技术研究[J].化工管理，2021（02）：104-105.
[5]张琴.应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平[J].化工管理，2021（09）：173-174.
关键词：油气集输;工艺流程操作;管理策略
引言
基于油气集输工艺实际，加强优化流程操作以及工艺管理工作完善，对于促使油气运输工作良好开展具有很重要的影响。结合油气集输工艺的特点，基于科学的工艺流程操作和管理工作，对于保障油气集输系统良好运行具有关键作用。因此，加强流程操作完善并落实严格的管理工作，是油气集输工艺落实的重要选择。基于此，在油气集输工艺中，应该有效探讨工艺流程操作及管理的落实，为油田生产提供支持。
1油气集输工艺流程操作
油气集输系统是油田生产的重要条件，而油气集输工艺流程操作的良好落实，对于维护油气集输系统高效运行具有关键性作用。由此，应该加强对油气集输工艺流程操作的优化，具体体现在：
1.1压力试验
完整的油气集输工艺是由众多的管径、机泵和相关设备组成的，基于油气集输工艺的实际需求，管径的型号和规格都不尽相同。管径会铺设到城市的各个角落，促使液体和气体全面延伸。由此可见，输油管路对于油站运输来说，是关键性保障。从覆盖形式对输油管路进行分类，可以分为地下管路以及地上管路，还存在一定的管沟管路。当管路安装工作结束之后，需要对其压力承受能力、密度以及严密程度等进行检验，落实相应的压力试验工作，从而确认其是否具有投入正常使用的资格。再针对其主体结构开展良好的实验工作，确保其满足需求就可以正式的投入使用了。一般情况下，油气集输工艺所使用的管道多为压力管道，为了确保其得到高效的利用，应该针对其定时落实科学的维护工作，从而避免其出现故障，影响到整体工作效率。这就需要操作人员对于压力管道相关情况具有一个深入的了解，其中包括操作压力以及操作温度，在此基础之上确保油气集输工艺流程操作的有效性，实现对各项设备和工作科学管理，得到突出的工作质量。
1.2切换流程
油气集输工艺流程操作中，流程切换是其涉及比较频繁的一项内容，并且其对于操作的规范性具有一定的要求。比如，储油罐中所具有的原油液面大约在7米左右时，而管道原油自身所具有的动量以及大气压，支持其流速实现了极大地提升。基于此，油流的增压得到了保障。而如果原油在储油罐里，逐步掉入到3米之下，操作人员要根据相关要求向里面注入一定的原油。这类原油的特点就是粘性高、温度低，原油的重量与液面的高度呈正比关系。而当油泵中液面存在相应的问题，会直接影响到油泵机工作开展，甚至于其自身会遭受到很严重的伤害。由此，切换流程需要切实遵循生产实际情况，同时工作人员还要针对生产工作落实有效地检查工作。工作人员明确各项工艺的参数情况，根据实际需求作出合理的调整。
1.3阀门调节
在油气集输系统工艺中，丝杠阀门运用频率比较高，其优势体现在能够实现各个管路的良好沟通。丝杠阀门的具体操作如下：在打开或关闭丝杠阀门时，应该有效控制操作的速度，因为速度太快的情况下，有可能会导致丝杠出现相应的故障。针对暗丝杠阀门开展调节工作时，当阀门开关经常出现卡顿的情况时，需要对其衬套是否磨损进行相应的检查。如果磨损情况比较严重，应该用新的替换下来。最后，对于丝杠的升降功能进行检查，确保其能够良好的投入到使用。
2油气集输工艺流程管理策略
首先，油气集输工艺大多体现在压力管道，在传送不同物质的情况下，所需要承受的壓力也不尽相同。从这一点出发，操作人员需要加强对管路运行的了解，一旦在运行过程中压力出现明显的变化，需要即刻反应过来并落实有效的措施。如果管道内部的温度过低，很有可能会出现冷凝问题，由此，可以有效采用地下敷设的方式，并针对管道落实全面的清洁工作，将油污清理干净，避免可能存在的各种隐患。站内管道通常会利用架空的模式，结合目视开展检查工作。其次，充分发挥出每条油气集输工艺管路的价值。针对不同的物质所开展的传送工作，所对应的管径也是不尽相同的。这就充分体现出了传输工作的复杂性，进而流程切换面临着很大的问题。由此，工艺应该得到进一步完善，流程也要尽可能的简化。专用管道能够满足特殊需求，除此之外的管道应该能够进行全面性和并使用。同时，根据传输的物质特性，科学规划管道运用方式，有效落实一管多用的模式。一般污油、污水等，具有回收要求的液体可以运用一条管道，从而油气集输工艺得到高效的落实，同时管路的使用价值也得到切实的发挥。最后，阀门是工艺管路中不可缺少的部件，其使用频率非常频繁，同时产生故障的频率也很高。针对此，工作人员需要加强阀门的管理力度。在日常工作中针对其落实科学的维护保养工作，从而能够提前发现相应的问题，避免日常产生更大的失误。对于开关操作比较频繁的阀门来说，要对其进行有效地填料并压盖，从而保障其严密度，避免渗漏的问题出现。还可以经常性地在阀门丝杠上添加相应的润滑油，从而阀门开启不会受到相应的阻碍，衬套的磨损问题也得到了极大地缓解。除此之外，没有保障室外阀门的清洁性，开关的正常操作也会受到影响，应该对其进行护裹，从而避免落灰。
3结论
通过对油气集输工艺的了解，在实施过程中，加强对流程操作和管理工作的创新优化，对之后油气集输系统高效运行具有重要作用。结合当前油气集输工艺实际，推动工艺流程操作正确落实，能够极大地保障运输效率的同时，成本支出也被有效地降低。因此，应立足于油气集输工艺实际，针对管理工作和流程操作进行深入分析，推动油气集输工艺流程操作和管理良好开展，为我国石油产业良好发展奠定基础。
参考文献
[1]李朋飞，董芮源，周星邑.油气集输工艺流程操作与管理探究[J].化工管理，2019（18）：191-192.
[2]谢诚.油气集输工艺技术与节能降耗途径探讨[J].化工管理，2020（03）：56-57.
[3]孙建.应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平[J].化工设计通讯，2020，46（12）：14-15.
[4]王艺颖.地面油气集输工艺技术研究[J].化工管理，2021（02）：104-105.
[5]张琴.应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平[J].化工管理，2021（09）：173-174.