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【摘要】人工挖孔桩由于其特有的施工特点和独特施工工艺，在一些地质条件下特别适用，通过对人工挖孔桩的特点、适用范围、工艺流程、操作工艺、安全及质量控制的探讨了解，使人们认识到他的特点，根据地质条件更好的在实践中得以运用。
【关键词】人工挖孔桩；工艺操作；质量控制
随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑基础形式被广泛采用，其中人工挖孔桩以其特有的大承载力优势，而且造价相对较低得到很多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。尤其对于建设单位降低工程造价效果非常显著，对于人工费比较便宜地区，可以降低施工单位复杂和昂贵的机械投入。
1.人工挖孔桩的特点及优点
1.1施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。
1.2无噪声、不受工作面狭小等地势限制。适用于人口密集的城镇 。
1.3单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠， 抗震能力强。
1.4可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价。
2.适用范围
人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石的黏土 ，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右，（10米左右造价尤为便宜）可用于高层建筑、公共建筑，民用住宅等。对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。
3.注意事项
3.1人员安全是人工挖孔桩的侧重点。
3.1.1桩孔周围2米内不得堆放土方或放置物品，挖出土方应及时运走，禁止机动车通过。桩口周围设栏杆维护，防止误入而坠落伤人。
3.1.2挖孔深超过4米时应提前0.5小时对孔内进行通风，工人进入桩孔前用点燃的蜡烛检查。
3.1.3孔底挖孔人员应戴安全帽，上下应有灵敏可靠的联系设备。
3.1.4孔内设低压安全照明，施工电气设备应有触电保护器。
3.1.5作业场地内设排水沟，以便将雨水排至作业场外。
4.工艺流程
5.操作工艺。
5.1放线、定桩位及高程
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
5.2开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9-1.2米为宜。
5.3支护壁模板、放附加钢筋
为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，种类有素砼和钢筋砼两种，以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁应高出地面150--200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100--150㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。
5.4浇筑第一节护壁砼
护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。
5.5检查桩位（中心）轴线、标高
在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。
5.6架设垂直运输架
第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。
5.7安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等
安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应，桩口安装水平推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止杂物掉下伤人，吊运土时，再打开安全盖板。
5.8开挖第二节桩孔土方
从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，吊桶离开孔上方1.5米时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人，吊桶卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，桩孔挖至规定深度后，用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
5.9先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。
5.10浇筑第二节护壁砼
砼用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。
5.11检查桩位（中心）轴线、标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保證桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
5.12逐层往下循环作业
将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上。
5.13开挖扩底部分
桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
5.14检查验收
成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。（下转第６５页）
（上接第1７２页）5.15吊放钢筋笼
钢筋笼按设计制作、运输、吊装，应防止扭转变形，根据规定加焊内固定筋，钢筋笼放入前，应绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
5.16浇筑桩身砼
清除孔底积水，用溜槽向孔底浇筑砼，当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2米，桩孔深度超过12米时，宜采用砼导管浇筑，浇筑砼时应连续进行，分层浇捣密实，砼浇筑12H后进行浸水养护。
5.17砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求
6.质量控制
6.1桩位定位控制
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后。用竹片、ф6或ф8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点，便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。
6.2严格控制桩孔垂直度、中心位置，每节桩孔护壁做好后，必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，井深以基准点为依据逐根引测。
6.3桩终孔要保证设计桩长和入岩深度，桩孔挖至设计深度后，必须检查土质情况，桩底必须支承在设计规定的持力层上。
6.4桩身砼要分层连续浇筑，分层浇捣，每次浇筑高度不得超过1.5米，每层浇捣厚度不得超过0.5米，出料口到砼浇筑面高度大于2米时，必须使用溜槽或串桶，防止砼发生离析，砼坍落度宜控制在70--90㎜，在距桩孔口6米以下时，人工浇捣较困难，可以采用在砼中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使砼坍落度增至150--180㎜，利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身密实，在距孔口6米以内时，砼分层浇筑，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。
由于人工挖孔桩有其独特的优势和特点，近些年受到中小城市及城乡结合部城镇及和欠发达地区的普遍关注和采用，具有降低工程造价、避免工程噪声、提高基础承载力、不必使用大型基础工程设备等优点。■
【参考文献】
［１］建筑安装工程施工技术规程．
［２］黑龙江建筑工程施工质量验收标准，DB23．
【关键词】人工挖孔桩；工艺操作；质量控制
随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑基础形式被广泛采用，其中人工挖孔桩以其特有的大承载力优势，而且造价相对较低得到很多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。尤其对于建设单位降低工程造价效果非常显著，对于人工费比较便宜地区，可以降低施工单位复杂和昂贵的机械投入。
1.人工挖孔桩的特点及优点
1.1施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。
1.2无噪声、不受工作面狭小等地势限制。适用于人口密集的城镇 。
1.3单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠， 抗震能力强。
1.4可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价。
2.适用范围
人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石的黏土 ，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右，（10米左右造价尤为便宜）可用于高层建筑、公共建筑，民用住宅等。对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。
3.注意事项
3.1人员安全是人工挖孔桩的侧重点。
3.1.1桩孔周围2米内不得堆放土方或放置物品，挖出土方应及时运走，禁止机动车通过。桩口周围设栏杆维护，防止误入而坠落伤人。
3.1.2挖孔深超过4米时应提前0.5小时对孔内进行通风，工人进入桩孔前用点燃的蜡烛检查。
3.1.3孔底挖孔人员应戴安全帽，上下应有灵敏可靠的联系设备。
3.1.4孔内设低压安全照明，施工电气设备应有触电保护器。
3.1.5作业场地内设排水沟，以便将雨水排至作业场外。
4.工艺流程
5.操作工艺。
5.1放线、定桩位及高程
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
5.2开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9-1.2米为宜。
5.3支护壁模板、放附加钢筋
为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，种类有素砼和钢筋砼两种，以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁应高出地面150--200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100--150㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。
5.4浇筑第一节护壁砼
护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。
5.5检查桩位（中心）轴线、标高
在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。
5.6架设垂直运输架
第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。
5.7安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等
安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应，桩口安装水平推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止杂物掉下伤人，吊运土时，再打开安全盖板。
5.8开挖第二节桩孔土方
从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，吊桶离开孔上方1.5米时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人，吊桶卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，桩孔挖至规定深度后，用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
5.9先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。
5.10浇筑第二节护壁砼
砼用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。
5.11检查桩位（中心）轴线、标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保證桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
5.12逐层往下循环作业
将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上。
5.13开挖扩底部分
桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
5.14检查验收
成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。（下转第６５页）
（上接第1７２页）5.15吊放钢筋笼
钢筋笼按设计制作、运输、吊装，应防止扭转变形，根据规定加焊内固定筋，钢筋笼放入前，应绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
5.16浇筑桩身砼
清除孔底积水，用溜槽向孔底浇筑砼，当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2米，桩孔深度超过12米时，宜采用砼导管浇筑，浇筑砼时应连续进行，分层浇捣密实，砼浇筑12H后进行浸水养护。
5.17砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求
6.质量控制
6.1桩位定位控制
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后。用竹片、ф6或ф8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点，便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。
6.2严格控制桩孔垂直度、中心位置，每节桩孔护壁做好后，必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，井深以基准点为依据逐根引测。
6.3桩终孔要保证设计桩长和入岩深度，桩孔挖至设计深度后，必须检查土质情况，桩底必须支承在设计规定的持力层上。
6.4桩身砼要分层连续浇筑，分层浇捣，每次浇筑高度不得超过1.5米，每层浇捣厚度不得超过0.5米，出料口到砼浇筑面高度大于2米时，必须使用溜槽或串桶，防止砼发生离析，砼坍落度宜控制在70--90㎜，在距桩孔口6米以下时，人工浇捣较困难，可以采用在砼中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使砼坍落度增至150--180㎜，利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身密实，在距孔口6米以内时，砼分层浇筑，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。
由于人工挖孔桩有其独特的优势和特点，近些年受到中小城市及城乡结合部城镇及和欠发达地区的普遍关注和采用，具有降低工程造价、避免工程噪声、提高基础承载力、不必使用大型基础工程设备等优点。■
【参考文献】
［１］建筑安装工程施工技术规程．
［２］黑龙江建筑工程施工质量验收标准，DB23．