新能源企业加强新创新
　　
　　就在家电下乡(太阳能)项目中标企业公布之前,北京天普太阳能首创的自动化流水生产线在北京大兴芦城工业区建成投产,新生产线一改先前的人工或单机操作模式,创造出每30秒生产一台热水器的行业新纪录,一举成为目前国内太阳能热水器行业最先进的自动化流水生产线。据了解,自国家推出家电下乡工程以来,国内一线太阳能企业均开始发力,积极备战太阳能下乡,太阳能行业内早已涌动产能升级的暗流。
　　


　　天普最新的自动化流水线是天普斥资百万,在高级工程师于学德的主持下完成的。该生产线开创性的应用了大量的新技术、新设备。此次新投入使用的JCD-D七室全自动连续镀膜机生产线、64工位自动发泡流水生产线、结合包装流水线一同使用,实现了热水器整体自动化生产;并一改先前的人工或单机操作模式,在生产环节中避免了影响产品质量的因素。这样不仅保证了产品的同一性,大大提升了产品质量,还提高了工作效率,将行业内生产一台热水器的最快时长由1分钟缩短到30秒,成为太阳能热水器发展史上的又一里程碑事件。
　　据于学德介绍,新生产线建成投产后,天普将年产1051200台热水器。每台太阳能热水器每年吸收热量供应的生活热水,其热量相当于214公斤标准煤、163立方米天然气、1748度电产生的热量。如果按照这个标准来计算,天普每年可为国家节省224956.8吨煤、171345600立方米天然气,1837497600度电。
　　对于新生产线,天普总经理程翠英表示,创新是企业发展的动力,而专利对于太阳能企业来说十分重要,“在这个行业中,天普的目标不光是自身的发展,而是最重要的是引领这个行业更快的发展。”
　　
　　大力拓展农村市场
　　
　　从长远来看,广大农村地区将是太阳能热水器的重点市场。但是太阳能热水器在农村市场的推广和普及也充满了困难和挑战。据天普总经理程翠英女士介绍,在长期的营销中他们认识到“只有实用、方便、耐用的太阳能热水器产品才能真正适应广大农村地区”。为此她认为,“企业需要花大力气加强耐用性研究,提升产品质量。”此外她还提到,“太阳能热水器售出后必须通过严格、规范的安装,才能保证安全使用。现实情况表明,我国许多太阳能热水器生产企业在农村的渠道并不完善,还不能全面、高效的覆盖农村的用户群。快速的物流配送和完善的售后服务,是太阳能下乡的首要条件。”她认为,“能够针对农村市场的特点,进行技术创新和开发。并在此次家电下乡的大潮中率先完成技术改造和升级的企业将成为本次家电下乡的‘赢家’。”
　　为了在家电下乡中抢得先机,除了产能方面的研发升级外,在产品、服务等方面天普也做了充分的准备。
　　产品层面,针对农村青壮年外出打工,大量儿童和老人留守的特点,在产品的易用、操作简单上狠下功夫,使天普太阳能热水器的操作简单、便捷,老少皆宜,充分满足了农村市场的需求;服务层面,天普太阳能自成立之日起,就将服务作为立企之本,并在太阳能热水器行业率先将服务作为企业的核心竞争力,启动了365无忧服务,为用户和代理商彻底解决后顾之忧,并开启了800、400全国免费热线,随时为用户和相关厂商提供技术上和服务上的支持,并在全国遍布服务网点。天普太阳能这些举措,彻底打消了农民的顾虑,在农村市场中牢牢地确立自己的口碑和优势;系统安全性上,鉴于农村消费者学历层次低,及存在大量留守老人和儿童的现实,天普始终将产品安全性放到第一位,为了彻底杜绝拼装机、杂牌机对天普品牌的伤害,天普决定统一自己的产品配件,为产品的配件统一编码,将安全性根植到产品的系统中来;渠道方面,自立业之初,天普就将“与经销商一起成长”奉为企业发展的准则,并投入大量的人力和财力建立起一整套的培训体系,对经销商的导购人员、销售人员、技术人员等进行全方位的培训,同时,针对农村市场开展网点建设,经过多年努力,天普太阳能拥有同行业最稳固、素质最高的经销商团队,他们也成为天普太阳能家电下乡的生力军。