论文部分内容阅读
在信息社会，人们对知识的需求越来越个性化、快速化，按需印刷应运而生。通过按需印刷，可以根据用户的要求，直接将所需文件进行数字印刷、装订，实现“订单印刷”和“即时印刷”。
当前，互联网+出版业的兴起，极大地影响了现代人的认知习惯、信息获取习惯。随着互联网的普及与客户观念的改变，网上下订单购书的企业及个人（BTB、BTC）越发多了起来，真有井喷的势头，以科学出版社的2016年一些订单来分析，有以下数据支持（如表1）。
这么多的品种，每个品种的印数为1～3册，时间周期为3～4天，在保质保量保周期的同时，又要兼顾经济效益，机遇与挑战，摆在了我们“科学人”的面前。如何才能保证客户、印厂、出版社之间的利益平衡呢？针对社会的新业务，需要有新的生产模式去适应与匹配。
笔者所在出版社现有合作数字印刷厂7家，因新业务订单太零散，让许多的数字印刷厂不敢接、不愿接。因为新业务订单品种太散了，印刷厂用人会增多，还易出错，周期无法保证，效益更无从谈起。以致此类业务订单对印刷厂而言，真是一个“鸡肋”，想干不挣钱，不干怕没活的处境。而对于笔者所在出版社而言，面临的困难是零散活难以外发，周期难以保证。
作为出版社，无论多难多散的订书单，均是“上帝”客户的需求，为揽住这些新业务，做为社内的一个经济增长点，别人不愿做、不想做的事，我们自己想办法去做，并且要做好、做优。
通过模式创新提升POD生产运营能力，充分考虑数字印刷技术的发展现状和国内同类型生产线的组建方案，通过自建POD生产线项目实现对其图书生产和销售模式的创新，并以此加大POD业务对企业经营工作的支撑力度。
①短版生產商业模式：主要配合社内BTB为主的业务，满足再版书、短版期刊、馆配等方面的业务。
②超短版生产商业模式：满足BTC电子商务平台定制化印刷的生产需求。
于2015年初，笔者所在出版社提出了POD生产线自建议案。2015年11月1日开工建设厂房，2016年2月15日正式投产试运营，至今已生产运营一年多，产量及效益大大超过原来的预期，分拣入库也是方便快捷。原来生产预期为：日均生产图书100种、800册图书，现日均生产图书可达到400品种、2300册图书。
创新，要有好的团队，好的设想，好的基层经验，以这些为有力支撑，会收到更优异的效果。
笔者从最初设想及工作中的经验分别讲述一下POD生产线生产工作细节的思考：
①文件整理：先制定印刷文件的加工规范（如图1），填写《配置信息表》（如表2），以达到自动化拼版的需求，这样做的好处，几百个文件，点按钮拼版，可以自动拼版，节省了大量的人力。原来一个印前制作人员，一天可拼版100个文件，就属于不少了。现在一个印前人员可以自己拼版，并操作单色印刷机2台，彩色印刷机2台，工作效率极大提高。
②ERP生产软件需求细节改变：让ERP生产软件界面分开管理并显示（如图2），使已印产品与未印产品明确，操作人员对几种形式的产品，方便查找，不乱，使待印产品流程明确化，不易漏生产订单。
③拼版工艺的制定：我们的印品是奥西机器打印的八开平张纸，在做书时，需要中间切开，以便胶订。为使工作简单，在拼版时对版式进行了位置要求，所有八开半成品内文纸切中间，订口处不需要在切一刀，即所有产品“一刀活”，就可达到胶订的条件。这样好处是，操作人员不需要对每一个品种去计算成品书的边空，工作中节省大量的时间，并且也不易切错纸张，产生损失情况。
④封面与内文的握手匹配：做了一个“握手管理”工具（如图3）与一个“握手货架”（如图4），方便匹配，不易出错。原来400品种封面与内文匹配，用3人，占用的厂地大、乱，一字之差的书名，封面与内文极易匹配错。现在用这两种工具，一人操作即可，厂地占用小了，一字之差的书名，封面与内文匹配，根本不会出错。封面握手架的设计与加工，多次修改，可以一次性放200个品种的封面，用扫描枪，扫内文纸中间的二维条码，可以快速、准确地与封面匹配好，省人、省力、省时，效率与准确性提高。
⑤内文分本，二维码作用：内文纸印出后是八开的平张纸，需要中间切开，进行分本工作。在拼版时，内文拼版样式中，中间加入二维码，此二维码可一举三用（如图5、图6）。一是可扫码匹配内文与封面。二是可在内文分本时，有一个明显的标志，不用去算内文页码数，此书是否少页等，减少一个专门分本人员，并可以实现边分本边胶订工作，提高准确率，降低人力成本。三是可使打印零散产品的内文八开平张纸整仓出纸，解放操作人员一直守在机器旁工作的束缚，效率增倍。
⑥分拣入库：按BTB、BTC客户订单分拣书，做好记录，入库，可直接发行给客户，方便快捷。扫码入库的字号及提示音的修改，正确快捷入待分拣货位号，提高效率30%。灵活的分拣货架，使BTB、BTC客户订单数量大、小情况“通吃”。
⑦印刷机、装订后期机器性能：按现在印刷机、装订后期机器性能而言，基本上均是现代化的设备，智能化、可操作性均很强，我们的目标就是让这些设备发挥到最优水平。
以目前现在的产能，我们POD生产线操作人员共5人，这样的人员配置，可以说是最优化了。现在，是人工成本居高的时期，节省人员，也相当于提高了经济效益。人员少，更便于生产型公司的管理。
这就是笔者所在出版社自建POD生产线一年多的工作实战，成果与效益可圈可点。BTB、BTC客户订单的零散业务不多时，可以接印数量较多的重印书。
作者单位：中国科技出版传媒股份有限公司（科学出版社）
当前，互联网+出版业的兴起，极大地影响了现代人的认知习惯、信息获取习惯。随着互联网的普及与客户观念的改变，网上下订单购书的企业及个人（BTB、BTC）越发多了起来，真有井喷的势头，以科学出版社的2016年一些订单来分析，有以下数据支持（如表1）。
这么多的品种，每个品种的印数为1～3册，时间周期为3～4天，在保质保量保周期的同时，又要兼顾经济效益，机遇与挑战，摆在了我们“科学人”的面前。如何才能保证客户、印厂、出版社之间的利益平衡呢？针对社会的新业务，需要有新的生产模式去适应与匹配。
笔者所在出版社现有合作数字印刷厂7家，因新业务订单太零散，让许多的数字印刷厂不敢接、不愿接。因为新业务订单品种太散了，印刷厂用人会增多，还易出错，周期无法保证，效益更无从谈起。以致此类业务订单对印刷厂而言，真是一个“鸡肋”，想干不挣钱，不干怕没活的处境。而对于笔者所在出版社而言，面临的困难是零散活难以外发，周期难以保证。
作为出版社，无论多难多散的订书单，均是“上帝”客户的需求，为揽住这些新业务，做为社内的一个经济增长点，别人不愿做、不想做的事，我们自己想办法去做，并且要做好、做优。
通过模式创新提升POD生产运营能力，充分考虑数字印刷技术的发展现状和国内同类型生产线的组建方案，通过自建POD生产线项目实现对其图书生产和销售模式的创新，并以此加大POD业务对企业经营工作的支撑力度。
①短版生產商业模式：主要配合社内BTB为主的业务，满足再版书、短版期刊、馆配等方面的业务。
②超短版生产商业模式：满足BTC电子商务平台定制化印刷的生产需求。
于2015年初，笔者所在出版社提出了POD生产线自建议案。2015年11月1日开工建设厂房，2016年2月15日正式投产试运营，至今已生产运营一年多，产量及效益大大超过原来的预期，分拣入库也是方便快捷。原来生产预期为：日均生产图书100种、800册图书，现日均生产图书可达到400品种、2300册图书。
创新，要有好的团队，好的设想，好的基层经验，以这些为有力支撑，会收到更优异的效果。
笔者从最初设想及工作中的经验分别讲述一下POD生产线生产工作细节的思考：
①文件整理：先制定印刷文件的加工规范（如图1），填写《配置信息表》（如表2），以达到自动化拼版的需求，这样做的好处，几百个文件，点按钮拼版，可以自动拼版，节省了大量的人力。原来一个印前制作人员，一天可拼版100个文件，就属于不少了。现在一个印前人员可以自己拼版，并操作单色印刷机2台，彩色印刷机2台，工作效率极大提高。
②ERP生产软件需求细节改变：让ERP生产软件界面分开管理并显示（如图2），使已印产品与未印产品明确，操作人员对几种形式的产品，方便查找，不乱，使待印产品流程明确化，不易漏生产订单。
③拼版工艺的制定：我们的印品是奥西机器打印的八开平张纸，在做书时，需要中间切开，以便胶订。为使工作简单，在拼版时对版式进行了位置要求，所有八开半成品内文纸切中间，订口处不需要在切一刀，即所有产品“一刀活”，就可达到胶订的条件。这样好处是，操作人员不需要对每一个品种去计算成品书的边空，工作中节省大量的时间，并且也不易切错纸张，产生损失情况。
④封面与内文的握手匹配：做了一个“握手管理”工具（如图3）与一个“握手货架”（如图4），方便匹配，不易出错。原来400品种封面与内文匹配，用3人，占用的厂地大、乱，一字之差的书名，封面与内文极易匹配错。现在用这两种工具，一人操作即可，厂地占用小了，一字之差的书名，封面与内文匹配，根本不会出错。封面握手架的设计与加工，多次修改，可以一次性放200个品种的封面，用扫描枪，扫内文纸中间的二维条码，可以快速、准确地与封面匹配好，省人、省力、省时，效率与准确性提高。
⑤内文分本，二维码作用：内文纸印出后是八开的平张纸，需要中间切开，进行分本工作。在拼版时，内文拼版样式中，中间加入二维码，此二维码可一举三用（如图5、图6）。一是可扫码匹配内文与封面。二是可在内文分本时，有一个明显的标志，不用去算内文页码数，此书是否少页等，减少一个专门分本人员，并可以实现边分本边胶订工作，提高准确率，降低人力成本。三是可使打印零散产品的内文八开平张纸整仓出纸，解放操作人员一直守在机器旁工作的束缚，效率增倍。
⑥分拣入库：按BTB、BTC客户订单分拣书，做好记录，入库，可直接发行给客户，方便快捷。扫码入库的字号及提示音的修改，正确快捷入待分拣货位号，提高效率30%。灵活的分拣货架，使BTB、BTC客户订单数量大、小情况“通吃”。
⑦印刷机、装订后期机器性能：按现在印刷机、装订后期机器性能而言，基本上均是现代化的设备，智能化、可操作性均很强，我们的目标就是让这些设备发挥到最优水平。
以目前现在的产能，我们POD生产线操作人员共5人，这样的人员配置，可以说是最优化了。现在，是人工成本居高的时期，节省人员，也相当于提高了经济效益。人员少，更便于生产型公司的管理。
这就是笔者所在出版社自建POD生产线一年多的工作实战，成果与效益可圈可点。BTB、BTC客户订单的零散业务不多时，可以接印数量较多的重印书。
作者单位：中国科技出版传媒股份有限公司（科学出版社）