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摘要：地下室工程大多数为非标准层，结构形式变化多，施工难度大，但高水位下超长地下室施工难度就更大，防水要求更高。本文笔者通过实例探讨基础防水混凝土、地下室墙体、施工缝后浇带采取科学合理的技术措施及对防水施工的精心管理、严格控制，确保地下室工程尤其是高水位下超长地下室工程质量。
关键词：地下室基础防水工程；混凝土；地下水；超长；施工缝
Abstract: the basement project for the most standard layer, structure form change much, difficult construction, high water level but under construction difficulty is a long basement more big, waterproof demand higher. In this paper the author discussed through examples based waterproof concrete basement wall, construction seam, pouring belt to take scientific and reasonable technical measures and to the waterproof construction excellent management, strict control, ensure that the basement engineering especially under high water level long basement project quality.
Key words: the basement foundation waterproof project; Concrete; Groundwater; Long; Construction seam
中圖分类号： TU761.1+1文献标识码：A 文章编号：
某建筑工程建筑面积.56048m2，地下二层、地上十二层，工程地下水位-4米， 基坑开挖深度12.2 米，基底标高-11.9m，地下室东西长101.4m， 南北宽44.4m，设计为超长无缝结构。桩基采用CFG 灌注桩（ 桩长10 米， 直径400），局部采用钢筋混凝土抗拔桩（桩长10.5 米，直径500），基坑周边采用复合土钉墙支护及护坡桩支护技术，开挖前采用井点降水技术，共设置14 个降水井。施工完后的地下二层完全位于地下水中，地下一层1/2 部位位于地下水中，施工要求高、难度大。
1．基础防水混凝土施工
工程基础为梁板式筏基，筏板厚度为800mm，基础梁为1000×2000mm；900×2000mm； 800×2000mm 三种，基础梁、筏板混凝土标号C40 抗渗等级S12。
1.1 防水混凝土配制
采用32.5R 普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、5~31.5mm 碎石、霸桥中砂及高效外加剂。
1.2 施工技术措施
（1）施工段的划分及浇筑原则按设计后浇带划分为三个施工段。浇筑原则：一个方向，一个坡度，循序推进、一次到顶。
（2）混凝土浇筑
①采用商品混凝土，布设3 台混凝土输送泵车。同时坑内架设12 米手动布料机配合浇筑， 保证在局部不出现施工冷缝。泵送砼初凝时间延长到8--10h， 砼坍落度控制为160±20mm。
②工程位于市中心交通拥挤地段，浇筑前经过了精心组织与演练。首先浇筑一段（1300m3），其次二段(3000m3)，最后浇筑三段(1300m3)，总量为5600m3，浇筑时间安排：一段、三段计划48 小时完成；二段计划72 小时完成。
砼罐车自厂家到工地单趟时间为40 分钟，往返时间90 分钟，砼浇筑计划每小时30m3，砼罐车计划10 辆。在交通高峰期（早7-9点，晚6-8 点）提前增加车辆5 台，保证砼连续浇筑。
③由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（3）混凝土测温
测温设备采用JDC—2 型建筑电子测温仪。每段布设6-8 个测温点，其中7、8 号点为按常规方法测温点。详见测温点布置图。采用电子测温仪测温的1-6 号点，其埋设方法详见电子测温仪测温布置图。测温方法、测温要求：
①测温内容及要求：应测混凝土浇筑温度、环境（大气）温度，混凝土表面温度和混凝土中心温度。混凝土浇筑3d 内，2h 测温一次，7d 内4h 测温一次，7d 后6h 测温一次，昼夜不间断，并做好记录。
②对全部测温点进行编号并做明显标记， 并做好测温记录，测温及养护不少于14d。
③7、8 号点为按常规测温方法测温，使用普通玻璃温度计。测温管端用软木塞封堵，
只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3 分钟后取出迅速查看温度。在测温过程中，读数要快，眼睛必须与温度计的液柱顶面相平；光源要平照读数。测温完成后应将砼内测温预埋管，采用木楔封堵，并做好保温覆盖工作。
④其他测温点使用建筑电子测温仪，附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。
⑤测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。测温员必须经过培训， 了解混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核， 审核后在技术部归档（逢夜间交值班负责人）。
2． 地下室墙体防水混凝土施工
①模板选型：地下室墙体混凝土为C45 抗渗等级S12，墙体厚度300mm， 模板采用60 中型组合钢模板。对拉螺栓采用Φ14 钢筋，中间焊40×40mm 、3mm 厚止水钢板。
②施工缝留设：地下室外墙水平施工缝按三道留设，每道施工缝设3mm 厚钢板止水带闭合交圈。如下图。
③混凝土浇筑
施工季节为4 月份，外界环境温度逐步趋于上升， 混凝土标号C45 抗渗等级S12， 如何科学组织严格控制是确保工程质量的前提。
混凝土浇筑原则：指定浇筑区域，由内向外，整体平行推进。
操作要求：
（1）浇筑混凝土时，考虑施工的连续性及混凝土质量效果，商砼厂家的连续供应是先决条件，要求施工前做好充分准备。内墙、外墙坍落度为180±20mm，缓凝时间初为8～10 小时，具体视气温情况并适当延长。
（2）由于该工程单层建筑面积大，虽设计有后浇带，但一次浇筑量也较大， 为确保混凝土浇捣连续，不出现施工冷缝，施工中充分考虑塔吊、泵车、布料杆等施工机具同时使用。
（3）不同标号混凝土浇筑要求：外墙C45 S12，内墙C45，位于内外墙相交处从内墙向内500mm处采用双层圆孔钢板网堵隔，按各自标号同时浇筑， 不留施工缝。
（4）、混凝土养护
①外墙浇筑完毕后，12小时开始浇水养护。并考虑晚脱模（推后两天）充分利用模板保温。
②脱模后及时覆挂棉毡，并使棉毡始终保持湿润，养护时间不少于7 天。
（5）施工缝处理
混凝土浇筑完成后及时凿除混凝土表面浮浆及松动石子，使表面坚实粗糙，并用水冲洗干净。下道工序施工中严格检查严禁杂物进入。
3．后浇带施工
工程后浇带分为A、B 带，A 带为地下两层与地上主体十二层之间的伸缩缝， 要求主体封顶后42天浇筑。B 带为主楼之间伸缩缝，要求每层结构板施工完后42 天浇筑。后浇带砼标号要求：采用比该部位同结构砼提高一级微膨胀砼浇筑（原为抗渗砼的保持其抗渗等级）。
（1）、后浇带外模设置：位于后浇带处向外侧再加设800 宽净空，240 普通砖胎模，该砖胎模内侧防水采用外防内贴法施工，在具备后浇带砼施工时，该800 空间内设置Φ10 钢筋笼并浇筑C50S12 微膨胀砼。
（2）、后浇带施工：
①后浇带清理：主体施工阶段应对基础后浇带采用多层板全封闭保护，严禁杂物进入。后浇带施工前，对水平和竖向钢板止水带彻底除锈，彻底凿除锈蚀的钢丝网、浮浆等，并使混凝土表面坚实粗糙和保持干净。
②施工原则：地下部位的后浇带相对比较复杂，分为水平和竖向，内墙和外墙。施工应遵循先水平后竖向，先内后外的原则。对于室内竖向后浇带应按层完成，并先地下二层后地下一层。室内竖向后浇带与基础相交处，采取位于基礎梁顶处、后浇带宽度范围内铺设一道多层板，在多层板上再铺设一道挤塑板（与后浇带同宽同长）与基础梁分离，待该层竖向后浇带浇筑完成后及时取出该部位多层板及挤塑板。外墙后浇带应一次性浇筑。
③外墙对拉螺栓：外墙采用T字形止水型螺栓，外侧端钩挂并焊于剪力墙外侧钢
筋上，内侧端按正常长度设置。
④后浇带养护工作非常重要，浇筑完成后应及时覆盖棉毡，浇水养护不少于14天。
4．防水施工
地下室防水设计按结构自防水、涂刷1.5mm 厚JS 防水涂膜和粘贴1.5mm 厚三元乙丙高分子防水卷材三道设防。基层处理：地下室外墙结构施工采用60 中型钢模板， 墙面达到清水混凝土效果，经与设计院沟通节省了20mm 厚水泥砂浆找平层，仅对墙面接茬处进行局部打磨处理，消除了基层空裂而影响防水效果，节约了费用。
涂膜防水：1.5㎜厚JS 水泥基复合防水涂膜按五遍成活控制，分层（3 米）、分段施工。除严格规范施工外，在外墙施工缝位置处增加10×10㎜纤维布加强层一道， 宽度为300㎜。采用针入法和实体取样法相结合的方法进行检查。
卷材防水：三元乙丙高分子防水卷材施工前经权威机构检测与JS 防水涂膜的相融性，符合要求后方可进行施工。该道防水施工按分层、分段进行，即每3 米为一层，分段按后浇带自然划分区段进行。在施工缝位置处增加一道加强层，宽度为300㎜ ， 纵横向搭接宽度≥100㎜，并采用聚氨脂密封，相邻两副卷材顶面甩茬错开500～600㎜。以上防水施工均严格按规范及工艺标准施工及验收，同时配备专业工长和质量员跟踪管理，每道工序精心控制。
保护层：防水保护层采用35mm 厚挤塑保温板外砌120mm厚实心粘土砖，分层验收分层保护分层回填。
主体结构自防水施工是关键，在此前提下进行防水层的施工只要严格按规范施工即可达到最佳防水效果。
6．结语
该工程地下室降水至今情况良好，地下室无任何渗漏的现象。由此表明只要通过对基础防水混凝土施工、地下室墙体施工、施工缝后浇带及防水施工，采取科学合理的技术措施，严格组织施工，精心管理、严格控制，高水位下超长地下室施工质量完全可以得到有效控制，并可以建造出优良工程。
关键词：地下室基础防水工程；混凝土；地下水；超长；施工缝
Abstract: the basement project for the most standard layer, structure form change much, difficult construction, high water level but under construction difficulty is a long basement more big, waterproof demand higher. In this paper the author discussed through examples based waterproof concrete basement wall, construction seam, pouring belt to take scientific and reasonable technical measures and to the waterproof construction excellent management, strict control, ensure that the basement engineering especially under high water level long basement project quality.
Key words: the basement foundation waterproof project; Concrete; Groundwater; Long; Construction seam
中圖分类号： TU761.1+1文献标识码：A 文章编号：
某建筑工程建筑面积.56048m2，地下二层、地上十二层，工程地下水位-4米， 基坑开挖深度12.2 米，基底标高-11.9m，地下室东西长101.4m， 南北宽44.4m，设计为超长无缝结构。桩基采用CFG 灌注桩（ 桩长10 米， 直径400），局部采用钢筋混凝土抗拔桩（桩长10.5 米，直径500），基坑周边采用复合土钉墙支护及护坡桩支护技术，开挖前采用井点降水技术，共设置14 个降水井。施工完后的地下二层完全位于地下水中，地下一层1/2 部位位于地下水中，施工要求高、难度大。
1．基础防水混凝土施工
工程基础为梁板式筏基，筏板厚度为800mm，基础梁为1000×2000mm；900×2000mm； 800×2000mm 三种，基础梁、筏板混凝土标号C40 抗渗等级S12。
1.1 防水混凝土配制
采用32.5R 普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、5~31.5mm 碎石、霸桥中砂及高效外加剂。
1.2 施工技术措施
（1）施工段的划分及浇筑原则按设计后浇带划分为三个施工段。浇筑原则：一个方向，一个坡度，循序推进、一次到顶。
（2）混凝土浇筑
①采用商品混凝土，布设3 台混凝土输送泵车。同时坑内架设12 米手动布料机配合浇筑， 保证在局部不出现施工冷缝。泵送砼初凝时间延长到8--10h， 砼坍落度控制为160±20mm。
②工程位于市中心交通拥挤地段，浇筑前经过了精心组织与演练。首先浇筑一段（1300m3），其次二段(3000m3)，最后浇筑三段(1300m3)，总量为5600m3，浇筑时间安排：一段、三段计划48 小时完成；二段计划72 小时完成。
砼罐车自厂家到工地单趟时间为40 分钟，往返时间90 分钟，砼浇筑计划每小时30m3，砼罐车计划10 辆。在交通高峰期（早7-9点，晚6-8 点）提前增加车辆5 台，保证砼连续浇筑。
③由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（3）混凝土测温
测温设备采用JDC—2 型建筑电子测温仪。每段布设6-8 个测温点，其中7、8 号点为按常规方法测温点。详见测温点布置图。采用电子测温仪测温的1-6 号点，其埋设方法详见电子测温仪测温布置图。测温方法、测温要求：
①测温内容及要求：应测混凝土浇筑温度、环境（大气）温度，混凝土表面温度和混凝土中心温度。混凝土浇筑3d 内，2h 测温一次，7d 内4h 测温一次，7d 后6h 测温一次，昼夜不间断，并做好记录。
②对全部测温点进行编号并做明显标记， 并做好测温记录，测温及养护不少于14d。
③7、8 号点为按常规测温方法测温，使用普通玻璃温度计。测温管端用软木塞封堵，
只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3 分钟后取出迅速查看温度。在测温过程中，读数要快，眼睛必须与温度计的液柱顶面相平；光源要平照读数。测温完成后应将砼内测温预埋管，采用木楔封堵，并做好保温覆盖工作。
④其他测温点使用建筑电子测温仪，附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。
⑤测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。测温员必须经过培训， 了解混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核， 审核后在技术部归档（逢夜间交值班负责人）。
2． 地下室墙体防水混凝土施工
①模板选型：地下室墙体混凝土为C45 抗渗等级S12，墙体厚度300mm， 模板采用60 中型组合钢模板。对拉螺栓采用Φ14 钢筋，中间焊40×40mm 、3mm 厚止水钢板。
②施工缝留设：地下室外墙水平施工缝按三道留设，每道施工缝设3mm 厚钢板止水带闭合交圈。如下图。
③混凝土浇筑
施工季节为4 月份，外界环境温度逐步趋于上升， 混凝土标号C45 抗渗等级S12， 如何科学组织严格控制是确保工程质量的前提。
混凝土浇筑原则：指定浇筑区域，由内向外，整体平行推进。
操作要求：
（1）浇筑混凝土时，考虑施工的连续性及混凝土质量效果，商砼厂家的连续供应是先决条件，要求施工前做好充分准备。内墙、外墙坍落度为180±20mm，缓凝时间初为8～10 小时，具体视气温情况并适当延长。
（2）由于该工程单层建筑面积大，虽设计有后浇带，但一次浇筑量也较大， 为确保混凝土浇捣连续，不出现施工冷缝，施工中充分考虑塔吊、泵车、布料杆等施工机具同时使用。
（3）不同标号混凝土浇筑要求：外墙C45 S12，内墙C45，位于内外墙相交处从内墙向内500mm处采用双层圆孔钢板网堵隔，按各自标号同时浇筑， 不留施工缝。
（4）、混凝土养护
①外墙浇筑完毕后，12小时开始浇水养护。并考虑晚脱模（推后两天）充分利用模板保温。
②脱模后及时覆挂棉毡，并使棉毡始终保持湿润，养护时间不少于7 天。
（5）施工缝处理
混凝土浇筑完成后及时凿除混凝土表面浮浆及松动石子，使表面坚实粗糙，并用水冲洗干净。下道工序施工中严格检查严禁杂物进入。
3．后浇带施工
工程后浇带分为A、B 带，A 带为地下两层与地上主体十二层之间的伸缩缝， 要求主体封顶后42天浇筑。B 带为主楼之间伸缩缝，要求每层结构板施工完后42 天浇筑。后浇带砼标号要求：采用比该部位同结构砼提高一级微膨胀砼浇筑（原为抗渗砼的保持其抗渗等级）。
（1）、后浇带外模设置：位于后浇带处向外侧再加设800 宽净空，240 普通砖胎模，该砖胎模内侧防水采用外防内贴法施工，在具备后浇带砼施工时，该800 空间内设置Φ10 钢筋笼并浇筑C50S12 微膨胀砼。
（2）、后浇带施工：
①后浇带清理：主体施工阶段应对基础后浇带采用多层板全封闭保护，严禁杂物进入。后浇带施工前，对水平和竖向钢板止水带彻底除锈，彻底凿除锈蚀的钢丝网、浮浆等，并使混凝土表面坚实粗糙和保持干净。
②施工原则：地下部位的后浇带相对比较复杂，分为水平和竖向，内墙和外墙。施工应遵循先水平后竖向，先内后外的原则。对于室内竖向后浇带应按层完成，并先地下二层后地下一层。室内竖向后浇带与基础相交处，采取位于基礎梁顶处、后浇带宽度范围内铺设一道多层板，在多层板上再铺设一道挤塑板（与后浇带同宽同长）与基础梁分离，待该层竖向后浇带浇筑完成后及时取出该部位多层板及挤塑板。外墙后浇带应一次性浇筑。
③外墙对拉螺栓：外墙采用T字形止水型螺栓，外侧端钩挂并焊于剪力墙外侧钢
筋上，内侧端按正常长度设置。
④后浇带养护工作非常重要，浇筑完成后应及时覆盖棉毡，浇水养护不少于14天。
4．防水施工
地下室防水设计按结构自防水、涂刷1.5mm 厚JS 防水涂膜和粘贴1.5mm 厚三元乙丙高分子防水卷材三道设防。基层处理：地下室外墙结构施工采用60 中型钢模板， 墙面达到清水混凝土效果，经与设计院沟通节省了20mm 厚水泥砂浆找平层，仅对墙面接茬处进行局部打磨处理，消除了基层空裂而影响防水效果，节约了费用。
涂膜防水：1.5㎜厚JS 水泥基复合防水涂膜按五遍成活控制，分层（3 米）、分段施工。除严格规范施工外，在外墙施工缝位置处增加10×10㎜纤维布加强层一道， 宽度为300㎜。采用针入法和实体取样法相结合的方法进行检查。
卷材防水：三元乙丙高分子防水卷材施工前经权威机构检测与JS 防水涂膜的相融性，符合要求后方可进行施工。该道防水施工按分层、分段进行，即每3 米为一层，分段按后浇带自然划分区段进行。在施工缝位置处增加一道加强层，宽度为300㎜ ， 纵横向搭接宽度≥100㎜，并采用聚氨脂密封，相邻两副卷材顶面甩茬错开500～600㎜。以上防水施工均严格按规范及工艺标准施工及验收，同时配备专业工长和质量员跟踪管理，每道工序精心控制。
保护层：防水保护层采用35mm 厚挤塑保温板外砌120mm厚实心粘土砖，分层验收分层保护分层回填。
主体结构自防水施工是关键，在此前提下进行防水层的施工只要严格按规范施工即可达到最佳防水效果。
6．结语
该工程地下室降水至今情况良好，地下室无任何渗漏的现象。由此表明只要通过对基础防水混凝土施工、地下室墙体施工、施工缝后浇带及防水施工，采取科学合理的技术措施，严格组织施工，精心管理、严格控制，高水位下超长地下室施工质量完全可以得到有效控制，并可以建造出优良工程。