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【摘 要】随国家经济实力的增强，建设部提出了提高居民住宅楼质量的要求，住宅楼越来越多地设计成现浇钢筋混凝土楼板。在钢筋混凝土住宅中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题。裂缝的存在不仅会影响居民的日常生活，也会带来很大的安全隐患。因此，本研究分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝形成发展原因，并提出了预防楼板裂缝的各项措施。
【关键词】钢筋混凝土；楼板裂缝；预防控制
0.前言
随着施工技术的不断进步发展，钢筋混凝土楼板在建筑施工中得到了广泛的应用。现浇钢筋混凝土楼板和预制混凝土楼板相比，具有相比预制混凝土板，现浇混凝土楼板具有刚度高、抗沉降能力强以及整体性较好的特点，在提高建筑房屋工程的结构安全以及抗震性能等方面都起到了很好的作用。但是裂缝问题仍然是钢筋混凝土楼板的常见问题，如果不能采取及时有效的解决措施，将会产生严重的后果。不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体性，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。
1.楼板裂缝产生的危害
混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。
2.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的形式和产生原因
现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。它的优点不言而喻。但是在具体的施工中，由于操作不当、客观条件的影响，导致现浇混凝土楼板出现裂缝，现浇钢筋混凝土楼板的裂缝形式主要有三种：
2.1干缩裂缝
混凝土用于水泥水化所需的水量只有水泥重量约 25%左右（即水灰比0，25），但因混凝土浇筑操作的需要，加人的水往往多出水化作用需要的几倍，这些多余的水分蒸发产生体积收缩，称为湿度收缩，同时水泥水化作用也会引起体积收缩，称为自缩。这两种收缩以湿度收缩尤为突出，收缩值和水泥品种、用量、拌和水量，骨料规格，振捣密实性及养护好坏等因素有关，施工中常见的混凝土收缩裂缝有塑性收缩裂缝，沉降收缩裂缝，干燥收缩裂缝主要原因混凝土养护不及时没有覆盖，表面游离水燕发过快，产生急剧的体积收缩，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂混凝土稠度不当，浇筑后内料下沉，上下收缩不一致，混凝土水灰比过大，模板过于干燥拆模或拆摄盖物对混凝土与外界温差过大等都是为类裂缝产生的原因。
2.2顺着主筋方向的裂缝
混凝土楼板受环境温度的影响，产生热胀冷缩变形，当变形受到约束，便会产生应力导致裂缝，混凝土施工早期由于内外温差过大引起内约束裂缝，通常出现在混凝土表面，而由于平均降温过大引起的外约束裂缝，多发生在施工后几个月或更长时间，多为贯穿裂缝，混凝土配合比及性能、环境条件、结构、施工及养护条件等五个方面均可能导致混凝土产生温度收缩裂缝。顺主筋方向的裂缝产生原因施工时不注意将温度筋踩移了位；冬季施工时，拆除保温材料时， 混凝土与外界温度温差过大；夏天暴晒时骤降阵雨，使混凝土迅速降温造成裂缝。
2.3垂直于主筋方向的裂缝
直于主筋方向的裂缝产生的原因主要是模板支承系统的刚度不够；其次是过早拆模，或拆模后未做临时支承就承受过大的施工荷载而造成的。
3.楼板裂缝的防治措施
3.1材料措施
通过与过去自拌混凝土开裂情况的对比，商品混凝土高的干燥收缩变形被认为是楼板开裂的最主要原因，因此，材料抗裂措施主要是围绕控制和减少混凝土收缩展开的。依据混凝土材料组成对收缩影响的认识，这些材料抗裂措施包括：控制泵送混凝土的坍落度、减少单位用水量、减少水泥用量、控制砂率、控制砂的细度模数大于采用粉煤灰等矿物掺合料降低砂石含泥量、改善级配等等。采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于外墙转角处房间内的现浇混凝土楼板，应适当增大其配筋和混凝土极限抗拉伸能力，其技术措施如下：适当增加楼板厚度；提高板的配筋；采用钢纤维混凝土，以提高混凝土抗拉强度；采用“细筋密筋”配筋方法。以上几种办法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主。即对外墙转角所在房间的楼板，即使按通常荷载的不利组合，跨中虽未出现负弯距，但仍采用上下两皮通长配筋方案， 用以抵抗混凝土的收缩徐变应力。还可以有针对性的在外墙转角处增加放射性配筋。
3.2施工措施
加强模板计算工作和拆模时间控制。对于模板支撑体系施工作业，首先应该根据工况及相关要求进行设计验算，综合考虑施工过程中吊装等各种荷载对模板稳定性的影响。模板支撑按严格按照规范要求设置间距和拉接杆确保其稳定性。拆模时不要为了节省周转材料或抢工期，应以同条件试块作为依据，保证混凝土强度达到规范要求拆模强度时才能拆模，尤其悬挑构件必须达到百分之百。加强与水电各专业的协调工作。现浇板中敷设的各种专业的PVC管线应符合规范要求，同时管线应分散敷设，避免多根管线的集中敷设在受力较集中的地方。特别是多根线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，是容易导致裂缝发生的薄弱部位，线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术要求采用线盒；若管线较多时，应在现浇板中的管线上下部增设钢筋或钢筋网，以弥补现浇板截面受到的削弱，加强该部位的变形能力。严格控制混凝土施工各环节对现浇板产生的裂缝。如在施工过程中对水灰比的控制，混凝土运输时间、搅拌时间、浇筑时间、间歇时间等的控制，均应满足混凝土的初凝时间的要求；安排有经验的熟练操作人员进行混凝土施工，在各工序过程施工中加强检查力度，减少由施工控制不严等带来的裂缝问题。对于混凝土的浇筑捣实作业，应根据不同混凝土的初凝时间，确保初凝前完成捣实以及找平。在现浇混凝土终凝时间之前应完成板面的抹压工作，以便于及时进行混凝土保湿养生。
4.结语
综上所述，现浇混凝土楼板在施工期间所导致的裂缝，主要是由于材料选择不当和施工工艺不完善造成的，只要我们严格把好材料进料关，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇混凝土楼板的裂缝问题是可以得到解决的。
【参考文献】
[1]邵杰，陶乃臣.对现浇钢筋混凝土楼板的裂缝分析[J].黑龙江科技信息，2009（03）.
[2]李亚君.现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与控制措施[J].黑龙江科技信息，2009（20）.
[3]杨士豪.对现浇钢筋混凝土楼板施工裂缝分析及控制[J].黑龙江科技信息，2009（23）.
【关键词】钢筋混凝土；楼板裂缝；预防控制
0.前言
随着施工技术的不断进步发展，钢筋混凝土楼板在建筑施工中得到了广泛的应用。现浇钢筋混凝土楼板和预制混凝土楼板相比，具有相比预制混凝土板，现浇混凝土楼板具有刚度高、抗沉降能力强以及整体性较好的特点，在提高建筑房屋工程的结构安全以及抗震性能等方面都起到了很好的作用。但是裂缝问题仍然是钢筋混凝土楼板的常见问题，如果不能采取及时有效的解决措施，将会产生严重的后果。不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体性，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。
1.楼板裂缝产生的危害
混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。
2.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的形式和产生原因
现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。它的优点不言而喻。但是在具体的施工中，由于操作不当、客观条件的影响，导致现浇混凝土楼板出现裂缝，现浇钢筋混凝土楼板的裂缝形式主要有三种：
2.1干缩裂缝
混凝土用于水泥水化所需的水量只有水泥重量约 25%左右（即水灰比0，25），但因混凝土浇筑操作的需要，加人的水往往多出水化作用需要的几倍，这些多余的水分蒸发产生体积收缩，称为湿度收缩，同时水泥水化作用也会引起体积收缩，称为自缩。这两种收缩以湿度收缩尤为突出，收缩值和水泥品种、用量、拌和水量，骨料规格，振捣密实性及养护好坏等因素有关，施工中常见的混凝土收缩裂缝有塑性收缩裂缝，沉降收缩裂缝，干燥收缩裂缝主要原因混凝土养护不及时没有覆盖，表面游离水燕发过快，产生急剧的体积收缩，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂混凝土稠度不当，浇筑后内料下沉，上下收缩不一致，混凝土水灰比过大，模板过于干燥拆模或拆摄盖物对混凝土与外界温差过大等都是为类裂缝产生的原因。
2.2顺着主筋方向的裂缝
混凝土楼板受环境温度的影响，产生热胀冷缩变形，当变形受到约束，便会产生应力导致裂缝，混凝土施工早期由于内外温差过大引起内约束裂缝，通常出现在混凝土表面，而由于平均降温过大引起的外约束裂缝，多发生在施工后几个月或更长时间，多为贯穿裂缝，混凝土配合比及性能、环境条件、结构、施工及养护条件等五个方面均可能导致混凝土产生温度收缩裂缝。顺主筋方向的裂缝产生原因施工时不注意将温度筋踩移了位；冬季施工时，拆除保温材料时， 混凝土与外界温度温差过大；夏天暴晒时骤降阵雨，使混凝土迅速降温造成裂缝。
2.3垂直于主筋方向的裂缝
直于主筋方向的裂缝产生的原因主要是模板支承系统的刚度不够；其次是过早拆模，或拆模后未做临时支承就承受过大的施工荷载而造成的。
3.楼板裂缝的防治措施
3.1材料措施
通过与过去自拌混凝土开裂情况的对比，商品混凝土高的干燥收缩变形被认为是楼板开裂的最主要原因，因此，材料抗裂措施主要是围绕控制和减少混凝土收缩展开的。依据混凝土材料组成对收缩影响的认识，这些材料抗裂措施包括：控制泵送混凝土的坍落度、减少单位用水量、减少水泥用量、控制砂率、控制砂的细度模数大于采用粉煤灰等矿物掺合料降低砂石含泥量、改善级配等等。采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于外墙转角处房间内的现浇混凝土楼板，应适当增大其配筋和混凝土极限抗拉伸能力，其技术措施如下：适当增加楼板厚度；提高板的配筋；采用钢纤维混凝土，以提高混凝土抗拉强度；采用“细筋密筋”配筋方法。以上几种办法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主。即对外墙转角所在房间的楼板，即使按通常荷载的不利组合，跨中虽未出现负弯距，但仍采用上下两皮通长配筋方案， 用以抵抗混凝土的收缩徐变应力。还可以有针对性的在外墙转角处增加放射性配筋。
3.2施工措施
加强模板计算工作和拆模时间控制。对于模板支撑体系施工作业，首先应该根据工况及相关要求进行设计验算，综合考虑施工过程中吊装等各种荷载对模板稳定性的影响。模板支撑按严格按照规范要求设置间距和拉接杆确保其稳定性。拆模时不要为了节省周转材料或抢工期，应以同条件试块作为依据，保证混凝土强度达到规范要求拆模强度时才能拆模，尤其悬挑构件必须达到百分之百。加强与水电各专业的协调工作。现浇板中敷设的各种专业的PVC管线应符合规范要求，同时管线应分散敷设，避免多根管线的集中敷设在受力较集中的地方。特别是多根线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，是容易导致裂缝发生的薄弱部位，线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术要求采用线盒；若管线较多时，应在现浇板中的管线上下部增设钢筋或钢筋网，以弥补现浇板截面受到的削弱，加强该部位的变形能力。严格控制混凝土施工各环节对现浇板产生的裂缝。如在施工过程中对水灰比的控制，混凝土运输时间、搅拌时间、浇筑时间、间歇时间等的控制，均应满足混凝土的初凝时间的要求；安排有经验的熟练操作人员进行混凝土施工，在各工序过程施工中加强检查力度，减少由施工控制不严等带来的裂缝问题。对于混凝土的浇筑捣实作业，应根据不同混凝土的初凝时间，确保初凝前完成捣实以及找平。在现浇混凝土终凝时间之前应完成板面的抹压工作，以便于及时进行混凝土保湿养生。
4.结语
综上所述，现浇混凝土楼板在施工期间所导致的裂缝，主要是由于材料选择不当和施工工艺不完善造成的，只要我们严格把好材料进料关，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇混凝土楼板的裂缝问题是可以得到解决的。
【参考文献】
[1]邵杰，陶乃臣.对现浇钢筋混凝土楼板的裂缝分析[J].黑龙江科技信息，2009（03）.
[2]李亚君.现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与控制措施[J].黑龙江科技信息，2009（20）.
[3]杨士豪.对现浇钢筋混凝土楼板施工裂缝分析及控制[J].黑龙江科技信息，2009（23）.