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摘要：中石化化工产品生产及库存信息集成项目可以实现将炼化生产企业化工产品的产出及库存信息通过MES系统及时自动推向企业ERP系统，并同时推向化销企业的ERP系统，实现企业库存信息和化工销售库存信息有效整合，实现产销双方实时共享准确的库存信息。便于化销企业及时查询各企业的化工产品生产及库存状态，及时制订销售计划，大大提高了化销企业业务运营和流程管理效率，为客户提供更好的服务。
关键词：中石化；ERP；MES；化工产品生产及库存信息集成
一、项目背景及建设目标
（一）项目背景
截至2013年底，中国石化39家炼化企业都已成功实施运行ERP系统及MES系统，ERP系统为强化管理、改革发展、生产经营、科学决策提供了有力的支撑；MES系统对支撑企业和总部生产精细化管理，取得了良好的应用效果。
目前中石化化销公司获取各企业的化工产品的库存数据，主要通过化工销售各驻厂办用手工报表定期传递到化工销售ERP，不仅耗费大量人力和时间，及时性难以保证，并且与企业的实物库存和生产数据难以保持一致。而多数生产企业MES与ERP系统集成通过文件进行交互，在实际发生销售行为时才转到销售工厂进行销售出库，使得化工销售人员无法及时掌握企业库存信息及可销售数量信息。
为加快推进化工产品实时库存信息集成，实现企业库存信息和化工销售库存信息有效整合，实现产销双方实时共享准确的库存信息，2013年6月，由化工事业部牵头，会同信息系统管理部、化工销售开展了生产企业库存数据与化工销售库存数据集成的调研工作。
（二）建设目标
全面实现炼化企业化工产品生产和库存信息在化工销售ERP中的集成及相关深化应用。加快推进化工产品实时库存信息集成，实现企业库存信息和化工销售库存信息有效整合，实现产销双方实时共享准确的库存信息。提高营销决策能力，提高库存占用资金的周转效率，提高劳动效率，提高客户满意度，为集团上下游集成树立示范应用。
二、业务变更
（一）产品信息在生产企业更新频度提高
炼化生产企业由原来的每旬或每月手工从MES系统导入ERP系统生产信息变更为每天都可以通过MES系统由调度或仓储管理人员每班、每日线上提交产成品生产及库存信息到企业ERP系统；这样企业能够及时获取产成品的产销存信息，为经营决策提供依据。
（二）月末统计流程
由原来的统计平衡全月数据手工导入，变更为统计平衡全月数据，通过接口导入，系统会自动扣减在最后一天。
（三）产品信息在生产和销售企业实现共享
炼化生产企业产成品入库、移库和库存信息由企业ERP向化销ERP每日自动集成；炼化生产企业与销售企业信息集成度加强，企业产品产出后交由销售企业及时组织销售，缓解企业产品库存压力。销售企业由原来的驻厂办人员每天通过电话、邮件、报表等形式人工收集，手工导入化销ERP，变更后驻厂办人员每天上午9：30可在化销ERP中看到整理完成的报表。
三、建设内容及成效
2014年底前，在中国石化32家炼化企业实现化工产品项目全面覆盖。首先选取四家企业做为项目实施试点单位，试点企业取得项目应用成效后，再向其他企业分批进行推广。
（一）促进化工板块向生产经营型企业转型
通过项目建设，总部获取企业化工产品生产及库存信息的及时性和准确性进一步提高，为提高收集数据效率，加快产品在生产企业和销售企业之间的库存周转奠定了基础。促进化工板块由生产型企业向生产经营型企业转型。3.2从MES传到ERP系统的生产统计平衡及公用工程数据
（二）规范了生产企业自用预留管理流程
通过项目建设，集中梳理了炼化企业自用预留的业务场景，制订了业务操作策略，明确岗位职责。生产企业为迎合产品市场价格波动，往往采用惜售或集中销售的产品策略。通过建立产品生产及库存信息集成机制，提高数据透明度，降低企业人为干预库存数据的风险，有利于产销统筹，减少内部经营。
（三）缩短了产品入库业务线上操作周期
通过项目建设，将产品入库业务从从原来的每旬/月1次，提升到每日一次；部分企业在此基础上，进一步实现了液体产品按班，固体产品实时从企业MES系统向企业ERP系统提交，使产品入库频度从以往的每日入库提升到每班入库，缩短了库存周转周期，提高了生产与销售业务信息衔接的及时性，为企业降本增效提供了有力支撑。在充分验证集成规范基础上，开启实时自动化集成可进一步减少人工干预。
（四）提高了调度与计划统计业务数据的一致性
通过编制集成项目业务模板，校核了生产调度和计划统计对产品入库和移库的管理标准，推动了化工产品生产数据与统计结算数据的一致性提升，为企业开展精细化管理发挥了积极作用。
（五）提升了MES与ERP标准化水平
在实现产销衔接的基础上，通过项目建设，进一步梳理和规范了企业ERP业务流程，支撑了企业业务的规范化提升。
四、结束语
中国石化不遗余力地通过数字化、信息化建设提升企业效率、效益，基本建成了与公司改革发展相适应的信息化“三大平台”，即以ERP为核心的经营管理平台、以生产执行系统（MES）为核心的生产营运平台和信息基础设施与运维平台。信息化贯通中国石化上中下游整个产业链，渗透到企业管理的最深处，引爆了石化发展速度。
化工产品生产及库存信息集成项目就是现今中石化最具代表性的ERP与MES系统纵向集成的实例，符合中石化对ERP及MES等信息系统从建设到深化应用的转型，具有非常深远的意义。化工产品生产及库存信息集成项目的成功实施及推广将会给中石化ERP及MES系统集成共享应用打下坚实的基础。
参考文献：
[1]李德芳.中国石化MES系统建设，2006
[2]中国石化.中国石化的信息化：ERP引爆管理变革，MES改变运营方式 2013
[3]钱伟琪.化工产品生产库存信息集成总体理念，2013
[4]中国石化.企业结合中国石化企业特点浅谈MES应用及发展，2010
关键词：中石化；ERP；MES；化工产品生产及库存信息集成
一、项目背景及建设目标
（一）项目背景
截至2013年底，中国石化39家炼化企业都已成功实施运行ERP系统及MES系统，ERP系统为强化管理、改革发展、生产经营、科学决策提供了有力的支撑；MES系统对支撑企业和总部生产精细化管理，取得了良好的应用效果。
目前中石化化销公司获取各企业的化工产品的库存数据，主要通过化工销售各驻厂办用手工报表定期传递到化工销售ERP，不仅耗费大量人力和时间，及时性难以保证，并且与企业的实物库存和生产数据难以保持一致。而多数生产企业MES与ERP系统集成通过文件进行交互，在实际发生销售行为时才转到销售工厂进行销售出库，使得化工销售人员无法及时掌握企业库存信息及可销售数量信息。
为加快推进化工产品实时库存信息集成，实现企业库存信息和化工销售库存信息有效整合，实现产销双方实时共享准确的库存信息，2013年6月，由化工事业部牵头，会同信息系统管理部、化工销售开展了生产企业库存数据与化工销售库存数据集成的调研工作。
（二）建设目标
全面实现炼化企业化工产品生产和库存信息在化工销售ERP中的集成及相关深化应用。加快推进化工产品实时库存信息集成，实现企业库存信息和化工销售库存信息有效整合，实现产销双方实时共享准确的库存信息。提高营销决策能力，提高库存占用资金的周转效率，提高劳动效率，提高客户满意度，为集团上下游集成树立示范应用。
二、业务变更
（一）产品信息在生产企业更新频度提高
炼化生产企业由原来的每旬或每月手工从MES系统导入ERP系统生产信息变更为每天都可以通过MES系统由调度或仓储管理人员每班、每日线上提交产成品生产及库存信息到企业ERP系统；这样企业能够及时获取产成品的产销存信息，为经营决策提供依据。
（二）月末统计流程
由原来的统计平衡全月数据手工导入，变更为统计平衡全月数据，通过接口导入，系统会自动扣减在最后一天。
（三）产品信息在生产和销售企业实现共享
炼化生产企业产成品入库、移库和库存信息由企业ERP向化销ERP每日自动集成；炼化生产企业与销售企业信息集成度加强，企业产品产出后交由销售企业及时组织销售，缓解企业产品库存压力。销售企业由原来的驻厂办人员每天通过电话、邮件、报表等形式人工收集，手工导入化销ERP，变更后驻厂办人员每天上午9：30可在化销ERP中看到整理完成的报表。
三、建设内容及成效
2014年底前，在中国石化32家炼化企业实现化工产品项目全面覆盖。首先选取四家企业做为项目实施试点单位，试点企业取得项目应用成效后，再向其他企业分批进行推广。
（一）促进化工板块向生产经营型企业转型
通过项目建设，总部获取企业化工产品生产及库存信息的及时性和准确性进一步提高，为提高收集数据效率，加快产品在生产企业和销售企业之间的库存周转奠定了基础。促进化工板块由生产型企业向生产经营型企业转型。3.2从MES传到ERP系统的生产统计平衡及公用工程数据
（二）规范了生产企业自用预留管理流程
通过项目建设，集中梳理了炼化企业自用预留的业务场景，制订了业务操作策略，明确岗位职责。生产企业为迎合产品市场价格波动，往往采用惜售或集中销售的产品策略。通过建立产品生产及库存信息集成机制，提高数据透明度，降低企业人为干预库存数据的风险，有利于产销统筹，减少内部经营。
（三）缩短了产品入库业务线上操作周期
通过项目建设，将产品入库业务从从原来的每旬/月1次，提升到每日一次；部分企业在此基础上，进一步实现了液体产品按班，固体产品实时从企业MES系统向企业ERP系统提交，使产品入库频度从以往的每日入库提升到每班入库，缩短了库存周转周期，提高了生产与销售业务信息衔接的及时性，为企业降本增效提供了有力支撑。在充分验证集成规范基础上，开启实时自动化集成可进一步减少人工干预。
（四）提高了调度与计划统计业务数据的一致性
通过编制集成项目业务模板，校核了生产调度和计划统计对产品入库和移库的管理标准，推动了化工产品生产数据与统计结算数据的一致性提升，为企业开展精细化管理发挥了积极作用。
（五）提升了MES与ERP标准化水平
在实现产销衔接的基础上，通过项目建设，进一步梳理和规范了企业ERP业务流程，支撑了企业业务的规范化提升。
四、结束语
中国石化不遗余力地通过数字化、信息化建设提升企业效率、效益，基本建成了与公司改革发展相适应的信息化“三大平台”，即以ERP为核心的经营管理平台、以生产执行系统（MES）为核心的生产营运平台和信息基础设施与运维平台。信息化贯通中国石化上中下游整个产业链，渗透到企业管理的最深处，引爆了石化发展速度。
化工产品生产及库存信息集成项目就是现今中石化最具代表性的ERP与MES系统纵向集成的实例，符合中石化对ERP及MES等信息系统从建设到深化应用的转型，具有非常深远的意义。化工产品生产及库存信息集成项目的成功实施及推广将会给中石化ERP及MES系统集成共享应用打下坚实的基础。
参考文献：
[1]李德芳.中国石化MES系统建设，2006
[2]中国石化.中国石化的信息化：ERP引爆管理变革，MES改变运营方式 2013
[3]钱伟琪.化工产品生产库存信息集成总体理念，2013
[4]中国石化.企业结合中国石化企业特点浅谈MES应用及发展，2010