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摘 要：本文以离心式注水泵在油田的应用现状与发展前景为研究对象，通过对离心式注水泵的发展历程、油田运用方式、运用规模、对油田生产的作用以及存在的问题与不足的分析，把握离心式注水泵在油田的应用现状，在针对离心式注水泵目前应用存在的问题与不足的基础上，结合离心式注水泵国内外最新研究进展，试图把握离心式注水泵未来的发展前景，推动离心式注水泵的运用研究。
关键词：离心式注水泵 油田 发展
前言
随着我国经济规模的不断扩大与市场石油需求的日益增加，我国石油工业和石油生产能力不断发展。在油田生产中，油田注水量随着石油工业的发展在不断地增加。为了解决传统的柱塞泵因为排量小而不能满足石油生产的需求的问题，而传统的高压柱塞泵的可靠性又非常差，油田开发越来越多地运用大排量的离心式注水泵。离心式注水泵因为其具有可靠性好和防止出口脉冲的优点而被广泛运用于各大油田生产。但是正在使用离心式注水泵的油田局限于几个大油田，大庆油田和胜利油田，高压式离心泵有占两大油田主泵一半比例以上，而因为使用高压式离心泵而耗费的电量只有总耗电量的百分之三十左右。目前我国离心式注水泵的运用也存在效率较低、离心式注水泵型号杂乱、和国际离心式注水泵的先进水平存在不小差距等问题。因此我国应该建立健全符合我国油田生产实际的统一化离心式注水泵体系，加大对离心式注水泵的科研力度，提升离心式注水泵的工作效率，有效提升我国油田生产能力。
一、离心式注水泵概述
我国关于离心式注水泵的生产与研发最早在上世纪60年代的沈阳泵厂进行。我国目前应用技术水平高并且应用范围较广的主要是国产的DF系列新型离心式注水泵，DF系列注水泵目前主要在胜利油田和大庆油田得到广泛应用，但是新型离心式注水泵存在不同油田的泵效水平差异较大、使用寿命相对较短、相关的运行监测系统不完善、注水泵的三化（标准化、系列化和通用化）差等问题，因此我国离心式注水泵必须以注水泵的关键核心技术为重点突破口进行研发，研制出具有高性能的离心式注水泵产品，树立质量品牌意识，解决注水泵的标准化、系列化和通用化问题，开拓出一条符合我国油田生产实际的新型化高科技高水平的离心式注水泵发展道路。
目前离心式注水泵被投入胜利油田中的六十多个油田进行注水作业，石油管理局给不同类型和规模大小的油田配备了互不相同的配套注水系统。注水系统依据能力主要可以划分为小站注水系统和大站注水系统。大站注水系统主要以离心式注水泵为主。离心式注水泵相对于其它注水泵来说具有维护简单而排量较大的特点，如果注水系统的注水量相对较大，注水压力能达到16MPa则广泛应用离心水泵，离心式注水泵也是整装和高渗透类型油田的主力注水泵型。而小站注水系统的注水泵型号主要是传统的柱塞式注水泵，柱塞式注水泵具有排量较小、扬程相对较高、电力配套简单而效率很高的优点。柱塞式水泵一般适用于注水量要求相对较低、注水压力较大的断块油田或者中低渗透率油田。
二、离心式注水泵在油田生产运用中的发展历程
1.离心式注水泵初期阶段
20世纪60年代由于胜利油田的油田开发中的注水需要，正式引入了注水泵进行注水作业。初期油田开发使用的钻井泵进行注水作业，由于钻井泵存在较大的缺陷而被淘汰，离心式注水泵被引用进来。1967年到1968年由于胜坨油田的注水站和注水系统建设的需要，由沈阳水泵厂制造的多级离心式注水泵逐渐被油田注水站引入运用，但是初期运行能达到的功效只有百分之六十左右，到七十年代离心式注水泵发展到6GY7型号系列，柱塞式水泵发展到6D100型号系列，但是功效仍然只有62%左右。整体上这个阶段离心式注水泵处于低效利用阶段。
2.离心式注水泵发展阶段
随着石油工业的生产需求越来越大，油田生产能力也必须不断提高，因此低效离心式注水泵进入了技术升级和改造阶段。从70年代开始到80年代，我国的离心式注水泵的性能有所提升。工程师们加强了相关技术升级以解决离心式注水泵的泄漏间隙较大问题，同时对离心泵进行了打光叶轮、流道和精心装备的技术改造。离心式注水泵的6D100系列型号经过多次技术改造以后其工作效率也从以前的48.3%提升到了55%左右，部分离心泵经过技术改造以后运行功效可达62.5%。离心式注水泵的导叶、叶轮和流道经过技术优化以后，其生产运行效率得到有效提高，可以达到接近70%。1979年胜利油田第四注水站开始大力推广低效注水泵在其他油田的技术改造工作。在80年代，基本上我国的油田注水站能力可以实现每日接近40万立方米的注水量。
3.离心式注水泵的高效阶段
传统的离心式注水泵由于其高能耗和低效率的缺陷已经不能满足规模日渐扩大的油田生产的注水需求。为了适应油田的注水作业需求，从1986年开始我国再次对离心式注水泵进行性能的优化升级，包括离心式注水泵的功效、能耗、系统运行检测方面的性能优化升级，以满足油田发展需要。如胜利油田与1998年正式把高效大排量离心式注水泵的DF300—150型号应用于油田注水作业，并且随后有更多的型号被应用于高效大排量离心水泵注水作业，基本上实现了日均注水量接近55万立方米，离心式注水泵的运行效率也能达到78%，部分型号经过试验和改造以后泵效能到75%，如DF140—150型号和DF160—150型号，部分离心式注水泵技术升级后的泵效则能达到81%，如DF400—150—9型注水泵。到了90年代，我国的大部分油田基本上已经完成了对低效离心式注水泵的技术改造，经过性能优化后的离心式注水泵平均运行效率可达77%左右。我国油田注水作业正式进入了离心式注水泵高效运行阶段。
三、离心式注水泵的功效的优化措施
第一，维护管理优化。离心式注水泵功效与水泵的维护、润滑和运行管理密切相关。石油管理局应该建立健全相对完善的水泵润滑管理制度，同时润滑系统的冷却管理也不可忽视。只有按照标准程序和操作规范加强对冷却和润滑系统的维护保养，降低水泵注水中的含氧量和含油量才能提高注水泵功效。第二，水质管理优化。离心式注水泵功效的提高也需要完善高素质管理人员对注水水质的管理。在管理中应该尽量让注水水泵在经济成本合理的工况下运行。同时要注意提高管理人员的物质和精神待遇，加强他们对水泵管理工作的职业责任感和认同感。在技术水平限定情况下，只有平时细心地保养和管理才能提高离心式注水泵的工作效率和使用寿命。
四、离心式注水泵的发展方向
针对我国油田生产离心式注水泵的功效与国外先进离心式注水泵的差距的情况，以及未来油田生产注水作业的需求，离心式注水泵未来应朝一下几个方向发展。第一，在目前离心式注水泵的功效的基础上研发新的离心式注水泵型号；第二，培养科研创新意识，重视离心式注水泵的关键核心技术的的研发以进一步优化水泵性能；第三，不断关注国外离心式注水泵的研发动态，借鉴国外先进的离心式注水泵技术，优化离心式注水泵的能耗性能。经过半个世纪的发展，离心式注水泵不断适应石油生产需要优化性能，目前功效上仍然有很大的发展空间，需要科研人员结合国内外水泵最新技术，攻克难关，优化离心式注水泵的性能和功效，促进油田产油能力的提高。
作者简介：
田立军，男，汉，籍贯 天津市静海县，出生年月 1987.8.1，工作单位 天津市大港油田滩海开发公司埕海二区，职称 助理工程师，工作单位所在城市 天津。
王丽萍，女，汉，籍贯：陕西省凤翔县，出生年月：1986年11月9日，工作单位：大港油田滩海开发公司，职称：助理工程师，工作单位所在城市：天津市大港油田滩海开发公司。
殷美惠，女，汉，籍贯：天津市宝坻区，出生年月：1988年9月26日，工作单位：大港油田第四采油廠，职称：助理工程师，工作单位所在城市：天津市大港油田第四采油厂。
关键词：离心式注水泵 油田 发展
前言
随着我国经济规模的不断扩大与市场石油需求的日益增加，我国石油工业和石油生产能力不断发展。在油田生产中，油田注水量随着石油工业的发展在不断地增加。为了解决传统的柱塞泵因为排量小而不能满足石油生产的需求的问题，而传统的高压柱塞泵的可靠性又非常差，油田开发越来越多地运用大排量的离心式注水泵。离心式注水泵因为其具有可靠性好和防止出口脉冲的优点而被广泛运用于各大油田生产。但是正在使用离心式注水泵的油田局限于几个大油田，大庆油田和胜利油田，高压式离心泵有占两大油田主泵一半比例以上，而因为使用高压式离心泵而耗费的电量只有总耗电量的百分之三十左右。目前我国离心式注水泵的运用也存在效率较低、离心式注水泵型号杂乱、和国际离心式注水泵的先进水平存在不小差距等问题。因此我国应该建立健全符合我国油田生产实际的统一化离心式注水泵体系，加大对离心式注水泵的科研力度，提升离心式注水泵的工作效率，有效提升我国油田生产能力。
一、离心式注水泵概述
我国关于离心式注水泵的生产与研发最早在上世纪60年代的沈阳泵厂进行。我国目前应用技术水平高并且应用范围较广的主要是国产的DF系列新型离心式注水泵，DF系列注水泵目前主要在胜利油田和大庆油田得到广泛应用，但是新型离心式注水泵存在不同油田的泵效水平差异较大、使用寿命相对较短、相关的运行监测系统不完善、注水泵的三化（标准化、系列化和通用化）差等问题，因此我国离心式注水泵必须以注水泵的关键核心技术为重点突破口进行研发，研制出具有高性能的离心式注水泵产品，树立质量品牌意识，解决注水泵的标准化、系列化和通用化问题，开拓出一条符合我国油田生产实际的新型化高科技高水平的离心式注水泵发展道路。
目前离心式注水泵被投入胜利油田中的六十多个油田进行注水作业，石油管理局给不同类型和规模大小的油田配备了互不相同的配套注水系统。注水系统依据能力主要可以划分为小站注水系统和大站注水系统。大站注水系统主要以离心式注水泵为主。离心式注水泵相对于其它注水泵来说具有维护简单而排量较大的特点，如果注水系统的注水量相对较大，注水压力能达到16MPa则广泛应用离心水泵，离心式注水泵也是整装和高渗透类型油田的主力注水泵型。而小站注水系统的注水泵型号主要是传统的柱塞式注水泵，柱塞式注水泵具有排量较小、扬程相对较高、电力配套简单而效率很高的优点。柱塞式水泵一般适用于注水量要求相对较低、注水压力较大的断块油田或者中低渗透率油田。
二、离心式注水泵在油田生产运用中的发展历程
1.离心式注水泵初期阶段
20世纪60年代由于胜利油田的油田开发中的注水需要，正式引入了注水泵进行注水作业。初期油田开发使用的钻井泵进行注水作业，由于钻井泵存在较大的缺陷而被淘汰，离心式注水泵被引用进来。1967年到1968年由于胜坨油田的注水站和注水系统建设的需要，由沈阳水泵厂制造的多级离心式注水泵逐渐被油田注水站引入运用，但是初期运行能达到的功效只有百分之六十左右，到七十年代离心式注水泵发展到6GY7型号系列，柱塞式水泵发展到6D100型号系列，但是功效仍然只有62%左右。整体上这个阶段离心式注水泵处于低效利用阶段。
2.离心式注水泵发展阶段
随着石油工业的生产需求越来越大，油田生产能力也必须不断提高，因此低效离心式注水泵进入了技术升级和改造阶段。从70年代开始到80年代，我国的离心式注水泵的性能有所提升。工程师们加强了相关技术升级以解决离心式注水泵的泄漏间隙较大问题，同时对离心泵进行了打光叶轮、流道和精心装备的技术改造。离心式注水泵的6D100系列型号经过多次技术改造以后其工作效率也从以前的48.3%提升到了55%左右，部分离心泵经过技术改造以后运行功效可达62.5%。离心式注水泵的导叶、叶轮和流道经过技术优化以后，其生产运行效率得到有效提高，可以达到接近70%。1979年胜利油田第四注水站开始大力推广低效注水泵在其他油田的技术改造工作。在80年代，基本上我国的油田注水站能力可以实现每日接近40万立方米的注水量。
3.离心式注水泵的高效阶段
传统的离心式注水泵由于其高能耗和低效率的缺陷已经不能满足规模日渐扩大的油田生产的注水需求。为了适应油田的注水作业需求，从1986年开始我国再次对离心式注水泵进行性能的优化升级，包括离心式注水泵的功效、能耗、系统运行检测方面的性能优化升级，以满足油田发展需要。如胜利油田与1998年正式把高效大排量离心式注水泵的DF300—150型号应用于油田注水作业，并且随后有更多的型号被应用于高效大排量离心水泵注水作业，基本上实现了日均注水量接近55万立方米，离心式注水泵的运行效率也能达到78%，部分型号经过试验和改造以后泵效能到75%，如DF140—150型号和DF160—150型号，部分离心式注水泵技术升级后的泵效则能达到81%，如DF400—150—9型注水泵。到了90年代，我国的大部分油田基本上已经完成了对低效离心式注水泵的技术改造，经过性能优化后的离心式注水泵平均运行效率可达77%左右。我国油田注水作业正式进入了离心式注水泵高效运行阶段。
三、离心式注水泵的功效的优化措施
第一，维护管理优化。离心式注水泵功效与水泵的维护、润滑和运行管理密切相关。石油管理局应该建立健全相对完善的水泵润滑管理制度，同时润滑系统的冷却管理也不可忽视。只有按照标准程序和操作规范加强对冷却和润滑系统的维护保养，降低水泵注水中的含氧量和含油量才能提高注水泵功效。第二，水质管理优化。离心式注水泵功效的提高也需要完善高素质管理人员对注水水质的管理。在管理中应该尽量让注水水泵在经济成本合理的工况下运行。同时要注意提高管理人员的物质和精神待遇，加强他们对水泵管理工作的职业责任感和认同感。在技术水平限定情况下，只有平时细心地保养和管理才能提高离心式注水泵的工作效率和使用寿命。
四、离心式注水泵的发展方向
针对我国油田生产离心式注水泵的功效与国外先进离心式注水泵的差距的情况，以及未来油田生产注水作业的需求，离心式注水泵未来应朝一下几个方向发展。第一，在目前离心式注水泵的功效的基础上研发新的离心式注水泵型号；第二，培养科研创新意识，重视离心式注水泵的关键核心技术的的研发以进一步优化水泵性能；第三，不断关注国外离心式注水泵的研发动态，借鉴国外先进的离心式注水泵技术，优化离心式注水泵的能耗性能。经过半个世纪的发展，离心式注水泵不断适应石油生产需要优化性能，目前功效上仍然有很大的发展空间，需要科研人员结合国内外水泵最新技术，攻克难关，优化离心式注水泵的性能和功效，促进油田产油能力的提高。
作者简介：
田立军，男，汉，籍贯 天津市静海县，出生年月 1987.8.1，工作单位 天津市大港油田滩海开发公司埕海二区，职称 助理工程师，工作单位所在城市 天津。
王丽萍，女，汉，籍贯：陕西省凤翔县，出生年月：1986年11月9日，工作单位：大港油田滩海开发公司，职称：助理工程师，工作单位所在城市：天津市大港油田滩海开发公司。
殷美惠，女，汉，籍贯：天津市宝坻区，出生年月：1988年9月26日，工作单位：大港油田第四采油廠，职称：助理工程师，工作单位所在城市：天津市大港油田第四采油厂。