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采用金相分析、X射线能谱和模拟轧制的方法对冷轧带钢表面异物压入缺陷的微观组织形貌、化学成分和形成过程等进行了分析。结果表明：相对于基板呈“凸出”形态的异物压入缺陷是通过活套内聚氨酯托辊表面黏附的有机物被轧入钢基表面形成的。通过采用尼龙托辊代替2#、3#活套的聚氨酯托辊以及提高整个酸洗区域张力辊和控制辊的辊面硬度等措施，有效地抑制了异物压入缺陷的发生，缺陷发生量减少了112．703t钢／月，确保了产品的表面质量。