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摘要：可燃气体报警器也称气体泄露检测报警仪器，是石油化工行业常见的电气报警设备，它是输油站库的保护神，是罐区安全监视器中的一种预防性报警器。本文对可燃气体报警器的调试及维修技术要点进行分析，能为相关人员提供借鉴和参考，从而更好地保障可燃气体报警器使用可靠性，以保障输油站库生产安全。
关键词：可燃气体探测器;报警器;调试维修;输油站库
引言
输油站库输送或存储原油时，时常会发生可燃性气体泄露的情况，从而引发中毒、火灾或爆炸事故，因此在输送或存储过程中，做好安全报警措施必不可少，这就需要安装可燃气体探测报警系统。在实际的调试与维修过程中，掌握好调试与维修关键技术，对于提高油气泄漏安全预警可靠性具有非常重要的意义。
1.可燃气体报警器
可燃气体报警器，它是由可燃气体报警控制器、可燃气体报警探测器、声光报警器三部分组成，当罐区里的可燃气体达到一定浓度时，也就是说达到可燃气体报警探测器探测到爆炸下限时，（一级报警 25 %LEL 为低报，二级报警50 %LEL为高报），声光报警器发出声、光报警，同时安装在值班室的可燃气体报警控制器也会发出刺耳的报警，以提醒人员采取疏散、关停设备等安全措施，从而保障安全生产和生命安全。
2.可燃气体报警器的调试及维修
2.1作业前准备要求
2.1.1作业人员配置
成立不低于3人的作业小组，包括现场技术负责人、监护人员、操作人员。作业小组人员对现场维修作业的安全、质量问题负全部责任。
2.1.2 工器具配置
设备管理员出借设备并对工器具的合格性检查，确保设备在检定有效期内，不得出借过期未检定或检定不合格的设备，作业所需工器具按照表1配置。
2.作业程序
2.1办理调试维修工作票据
2.2检查可燃气体探测器整机及零部件完整性和清洁性
2.3调试零点
（1）操作人员给仪表送电，经一定时间电路处于稳定工作状态。
（2）按仪表规定的方法通过专用接头，将零点气体按规定的流量送入检测器中。
（3）待仪表示值稳定后，调节零点电位器，使仪表示值至零位。
2.4可燃气体探测器调试
（1）操作人员将扩散罩对准可燃气体探测器检测口，顺时针缓慢转动压力阀将可燃气体标准样气送入检测口，当输送气量达到刻度1.1L/min时停止转动阀门，并保持输送气量。
（2）观察可燃气体探测器仪表盘示值，当示值等于或大于一级报警设定值25%爆炸下限时，在响应时间内（≤60s），声光报警器是否发出低声光报警信号。
（3）继续向检测口施加可燃气体标准样气，当仪表盘示值等于或大于二级报警设定值50%爆炸下限时，在响应时间内（≤60s），声光报警器是否发出高声光报警信号。
（4）逆时针转动压力阀，關闭输送可燃气体标准样气。
（5）在恢复时间内，可燃气体探测器回归到正常监视状态下，作业人员方可继续下一个可燃气体探测器调试。
2.5可燃气体探测报警系统联校
站库可燃气体报警信号通过线缆传输到站库值班室，操作人员如2.3操作可燃气体探测器发出可燃气体报警信号时，监护人员通过防爆对讲机与现场技术负责人确认：
（1）上位机/可燃气体报警控制器报警信号低限、高限报警响应时间。
（2）上位机/可燃气体报警控制器中报警位号显示情况。
（3）上位机/可燃气体报警控制器中报警信号消除功能。
2.6可燃气体探测报警系统故障识别
（1）参照2.4调试可燃气体探测器和2.5可燃气体探测报警系统联校，达到报警值可燃气体探测器发出正常声光报警信号，而上位机/可燃气体报警控制器未发出报警信号，诊断为通道故障，通道故障需联系专业技术人员处理。
（2）参照2.4调试可燃气体探测器和2.5可燃气体探测报警系统联校，达到报警值上位机/可燃气体报警控制器发出正常报警信号，而现场可燃气体探测器未发出声光报警信号，诊断为可燃气体探测器故障。
2.7可燃气体探测报警器故障处理
（1）识别故障部分
可燃气体探测报警器主要分为声光报警器和探测器两部分，操作人员拆卸下声光报警器，用标准信号发生器给声光报警器输入24V直流电压信号，若无声光报警信号发出，则判断声光报警器损坏，需更换声光报警器;若声光报警信号发出，诊断为可燃气体探测器损坏，需更换可燃气体探测器。
（2）更换可燃气体探测器
a.逆时针方向轻旋打开后端盖;
b.做好标识，拆除接线（正极线、负极线、信号线），用绝缘胶带将电缆接头密封保护后，连防爆软管一起缓慢抽出电气接口;
c.拆下故障可燃气体探测器;
d.安装新可燃气体探测器及声光报警器;
e.防爆软管安装固定后，拆掉绝缘胶带，安装电缆，恢复接线;
f.顺时针方向安装后端盖;
g.恢复机柜间可燃气体探测器控制电路保险通电，按照2.4进行调试并观察仪表运行状态。
3.收尾工作
3.1作业结束前操作人员应检查现场参数是否已恢复正常，确保无误报警等错误信息。
3.2作业结束后操作人员应将现场整理整齐，整理工具及更换下来的零配件、材料，打扫现场卫生。
3.3作业完成后，现场技术负责人及时办理调试维修工作票据收工手续，应恢复至正常状态。
3.4现场更换备件的，完成备件交接。因备件无货需要采购短期内无法处理的，应及时向输油站库反馈，待备件到货后再进行更换。
3.5对发现的属于维修作业范围内的问题应及时处理，并形成可燃气体探测报警器维护检查记录表存档。
4.结语
可燃气体检测报警器是保障输油站库安全生产的重要手段，对于提高生产安全和生命安全具有重要作用，相关人员应对可燃气体检测报警器要提高重视，掌握好可燃气体检测报警器调试与维修要点，保证其能够进行正常工作，从而更好地保障输油站库生产安全。
参考文献
[1] GB16808—2008，可燃气体报警控制器[S]
[2] GB50493—2009，石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范[S]
关键词：可燃气体探测器;报警器;调试维修;输油站库
引言
输油站库输送或存储原油时，时常会发生可燃性气体泄露的情况，从而引发中毒、火灾或爆炸事故，因此在输送或存储过程中，做好安全报警措施必不可少，这就需要安装可燃气体探测报警系统。在实际的调试与维修过程中，掌握好调试与维修关键技术，对于提高油气泄漏安全预警可靠性具有非常重要的意义。
1.可燃气体报警器
可燃气体报警器，它是由可燃气体报警控制器、可燃气体报警探测器、声光报警器三部分组成，当罐区里的可燃气体达到一定浓度时，也就是说达到可燃气体报警探测器探测到爆炸下限时，（一级报警 25 %LEL 为低报，二级报警50 %LEL为高报），声光报警器发出声、光报警，同时安装在值班室的可燃气体报警控制器也会发出刺耳的报警，以提醒人员采取疏散、关停设备等安全措施，从而保障安全生产和生命安全。
2.可燃气体报警器的调试及维修
2.1作业前准备要求
2.1.1作业人员配置
成立不低于3人的作业小组，包括现场技术负责人、监护人员、操作人员。作业小组人员对现场维修作业的安全、质量问题负全部责任。
2.1.2 工器具配置
设备管理员出借设备并对工器具的合格性检查，确保设备在检定有效期内，不得出借过期未检定或检定不合格的设备，作业所需工器具按照表1配置。
2.作业程序
2.1办理调试维修工作票据
2.2检查可燃气体探测器整机及零部件完整性和清洁性
2.3调试零点
（1）操作人员给仪表送电，经一定时间电路处于稳定工作状态。
（2）按仪表规定的方法通过专用接头，将零点气体按规定的流量送入检测器中。
（3）待仪表示值稳定后，调节零点电位器，使仪表示值至零位。
2.4可燃气体探测器调试
（1）操作人员将扩散罩对准可燃气体探测器检测口，顺时针缓慢转动压力阀将可燃气体标准样气送入检测口，当输送气量达到刻度1.1L/min时停止转动阀门，并保持输送气量。
（2）观察可燃气体探测器仪表盘示值，当示值等于或大于一级报警设定值25%爆炸下限时，在响应时间内（≤60s），声光报警器是否发出低声光报警信号。
（3）继续向检测口施加可燃气体标准样气，当仪表盘示值等于或大于二级报警设定值50%爆炸下限时，在响应时间内（≤60s），声光报警器是否发出高声光报警信号。
（4）逆时针转动压力阀，關闭输送可燃气体标准样气。
（5）在恢复时间内，可燃气体探测器回归到正常监视状态下，作业人员方可继续下一个可燃气体探测器调试。
2.5可燃气体探测报警系统联校
站库可燃气体报警信号通过线缆传输到站库值班室，操作人员如2.3操作可燃气体探测器发出可燃气体报警信号时，监护人员通过防爆对讲机与现场技术负责人确认：
（1）上位机/可燃气体报警控制器报警信号低限、高限报警响应时间。
（2）上位机/可燃气体报警控制器中报警位号显示情况。
（3）上位机/可燃气体报警控制器中报警信号消除功能。
2.6可燃气体探测报警系统故障识别
（1）参照2.4调试可燃气体探测器和2.5可燃气体探测报警系统联校，达到报警值可燃气体探测器发出正常声光报警信号，而上位机/可燃气体报警控制器未发出报警信号，诊断为通道故障，通道故障需联系专业技术人员处理。
（2）参照2.4调试可燃气体探测器和2.5可燃气体探测报警系统联校，达到报警值上位机/可燃气体报警控制器发出正常报警信号，而现场可燃气体探测器未发出声光报警信号，诊断为可燃气体探测器故障。
2.7可燃气体探测报警器故障处理
（1）识别故障部分
可燃气体探测报警器主要分为声光报警器和探测器两部分，操作人员拆卸下声光报警器，用标准信号发生器给声光报警器输入24V直流电压信号，若无声光报警信号发出，则判断声光报警器损坏，需更换声光报警器;若声光报警信号发出，诊断为可燃气体探测器损坏，需更换可燃气体探测器。
（2）更换可燃气体探测器
a.逆时针方向轻旋打开后端盖;
b.做好标识，拆除接线（正极线、负极线、信号线），用绝缘胶带将电缆接头密封保护后，连防爆软管一起缓慢抽出电气接口;
c.拆下故障可燃气体探测器;
d.安装新可燃气体探测器及声光报警器;
e.防爆软管安装固定后，拆掉绝缘胶带，安装电缆，恢复接线;
f.顺时针方向安装后端盖;
g.恢复机柜间可燃气体探测器控制电路保险通电，按照2.4进行调试并观察仪表运行状态。
3.收尾工作
3.1作业结束前操作人员应检查现场参数是否已恢复正常，确保无误报警等错误信息。
3.2作业结束后操作人员应将现场整理整齐，整理工具及更换下来的零配件、材料，打扫现场卫生。
3.3作业完成后，现场技术负责人及时办理调试维修工作票据收工手续，应恢复至正常状态。
3.4现场更换备件的，完成备件交接。因备件无货需要采购短期内无法处理的，应及时向输油站库反馈，待备件到货后再进行更换。
3.5对发现的属于维修作业范围内的问题应及时处理，并形成可燃气体探测报警器维护检查记录表存档。
4.结语
可燃气体检测报警器是保障输油站库安全生产的重要手段，对于提高生产安全和生命安全具有重要作用，相关人员应对可燃气体检测报警器要提高重视，掌握好可燃气体检测报警器调试与维修要点，保证其能够进行正常工作，从而更好地保障输油站库生产安全。
参考文献
[1] GB16808—2008，可燃气体报警控制器[S]
[2] GB50493—2009，石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范[S]