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【摘 要】在能源需求增加的同时，提高了对采矿工艺技术的要求，也带动了矿业的不断发展。论文分析了目前几种常见才采矿工艺技术方法，包括空场法、充填法、崩落采矿法，同时结合新形势下我国矿业的发展，提出了采矿工艺技术的改造要求，力求提高我国采矿的效率与经济收益。
【关键词】采矿；工艺技术；分析
在经济快速发展的同时，带动了工业的发展，也加速了对矿物资源的需求。因此，开始了对采矿工业技术的进一步探讨，逐渐呈现出机械化、标准化特点。
一、采矿工艺技术的现状
随着新技术设备的开发，为我国的采矿业带来极大的发展空间。但是就目前我国采矿工艺技术方法来讲，都是比较简单的，包括空场法、充填法、崩落采矿法等[1]。
（一）空场采矿法：在地下进行采矿过程，一般都利用大孔深孔出矿的特点，使用空场采矿法来完成，因此被广泛的大力利用。尤其是在南非和加拿大等地，利用大型的采矿转载设备，能够大大的提高空场采矿的效率与强度。而我国在采矿业中，空场采矿法也得到了应用推广，在降低成本费用的同时，提高了采矿工效，是真正意义上的高效益采矿。
（二）充填采矿法：1.干式充填采矿法.在20世纪50年代初，我国应用干式充填采矿法进行采矿达到54.8%，多为有色矿山使用[2]。但是它的充填密度不够，劳动强度大且生产能力低，而很快被其他采矿工艺技术所取代。在采矿过程中，采用自下而上的分层回采也是一种常见的方法，所需要的充填材料一般来源于地面或者矿井中，多为废石等。在对采空地区进行维护时，就需要使用干式充填来对其进行逐层的充填，以保证采矿地区的安全稳固；2.水力充填采矿法.水力充填采矿法的实质是运用水与砂的混合，形成砂浆柱，用它所产生的压力或来自外来机械的压力，将其运送到矿房内。然后要将矿浆中的水份进行过滤渗透，所获得的沉积物是进行采空矿场的主要填充材料。
（三）崩落采矿法：无底柱2分段崩落法在冶金矿山的使用率最大，由于其安全高效特点，应用比例达到80%，也是我国采矿业中使用最久的方法之一[3]。它的发展从小到大，每次矿山的崩落量都有所增加，降低了工作量与成本，收获了高效的经济质量收益。这样的采矿工艺技术，也将长久的被应用于采矿业。
二、采矿工艺技术的改造分析
工业的快速发展给采矿工艺技术提出了严峻要求，为了迎合采矿业的发展，必须对采矿工艺技术做巨大的改造，以便为采矿业的改革发展提供保障。而现在的采矿工艺都朝着高产、高效、安全、可靠的大方向前进，促进采矿工艺技术的发展，实现高新技术与采矿业的紧密结合已势在必行[4]。
（一）优化矿业开采布局。在新的矿业开采理念中，高效节省成为主要目标，对于矿业开采技术的优化更新更能满足开采水平的提升。而在提高矿业开采效率的同时，从开采布局上进行优化完善是必要前提，这样能够最大程度的实现高产高效。首先在矿业的开采通道上进行优化布局，将采矿地质由专家分析评估后，做出优化匹配的合理方案，是保障矿业开采的重要步骤。其次利用采矿集中回采的核心技术，能够有效的降低采矿巷道的挖掘进度，增加回采量，减少毛石的含量。最后还要重点处理毛石，能够做到低能消耗，减少环境污染等，将矿业的生产系统进一步优化，集中有效的提高矿石开采。
（二）采矿新设备的开发。提升采矿工艺技术的过程中，使用新型的机械设备是必不可少的，将其合理运用于采矿工艺中，能够大力改善采矿效率，呈现出最大化特点。首先要考虑到深矿井的矿石开采，其中主要问题是热害，因此要重点研发一些防治的设备。同时对于深矿井的检测设备与防压技术也要重点进行探讨研发。其次，要针对矿井开采中的高效率进行研究，开发配套的设备，提高采矿工艺的效率，以便获取更大的经济效益。最后，要研发深矿井开采过程中的防护设备，提高效率的同时最大程度的保障采矿人员的安全。.研发新型的采矿工艺技术设备，对采矿具有一定的安全可靠保证性，还能实现高效生产。例如：在国外的铁矿开采中，利用凿岩台车，不仅实现了高度的机械化，还加快了凿岩速度，更加安全高效。同时国外先进的液压凿岩机其稳定指标最高达到6000m，而我国平均水平维持在500m左右。再如：在煤矿开采过程中，增加刨煤机的使用，实现了3m/s的切割速度，将效率提高了250mm。由此可见，加强对采矿新设备的研发，实现机械化采矿，是提高我国采矿业竞争力的主要方法[5]。
（三）实现采矿自动化系统。在我国许多矿山上，进行采矿工艺技术所需时间较长，因此建立采矿自动化系统是必要的。这样能够有效的降低资源的消耗，提高工作效率，实现最大的矿石产量，获得经济效益。同时还要加大对采矿的合理管理，利用选矿、办公、管理等的自动化系统，共同实现采矿工艺技术的自动化，增加自身的竞争力。
（四）减少毛石排放。采矿过程中，毛石的排放是影响采矿效率，以及环境污染的重要因素。为了进一步的减少毛石排放的影响，必须从开采前的布局设置开始，需由专家对开采巷道进行分析评估后，才最终确定采矿的方法与道路布局。其中使用毛石填充的采矿方法，能够简化采矿生产系统，将采矿与回填共同进行，有效的提高工作效率，还能有效的防止环境污染。尤其是针对高产高效的矿井，更是要重点进行巷道的优化布局，从工作参数中分析布局的合理性，减少毛石的排放，以及矿石的采掘比。
三、结语
为了提高我国采矿工艺技术，必须对国内外的采矿技术进行分析研究，并从中取长补短，不断優化自身采矿的工艺技术。这样才能在掌握采矿地质、技术熟练、机械化的同时，实现工作效率与经济收益的双重提高。
参考文献：
[1]陈田林.我国采矿技术的现状及发展趋势[J].四川：技术与市场，2011，1（7）：504.
[2]李凤光.浅析采矿工艺技术及应用[J].山东：科技致富向导，2011（21）：330.
[3]李振宝.采矿工艺技术分析[J].湖北：现代商贸工业，2013（9）：167-168.
[4]程现敏.浅议采矿工艺技术改造[J].云南：科海故事博览·科技探索，2012（7）：463.
[5]李运涛.新形势下铁矿开采中的采矿技术分析[J].北京：城市建设理论研究，2013（21）：132-134.
【关键词】采矿；工艺技术；分析
在经济快速发展的同时，带动了工业的发展，也加速了对矿物资源的需求。因此，开始了对采矿工业技术的进一步探讨，逐渐呈现出机械化、标准化特点。
一、采矿工艺技术的现状
随着新技术设备的开发，为我国的采矿业带来极大的发展空间。但是就目前我国采矿工艺技术方法来讲，都是比较简单的，包括空场法、充填法、崩落采矿法等[1]。
（一）空场采矿法：在地下进行采矿过程，一般都利用大孔深孔出矿的特点，使用空场采矿法来完成，因此被广泛的大力利用。尤其是在南非和加拿大等地，利用大型的采矿转载设备，能够大大的提高空场采矿的效率与强度。而我国在采矿业中，空场采矿法也得到了应用推广，在降低成本费用的同时，提高了采矿工效，是真正意义上的高效益采矿。
（二）充填采矿法：1.干式充填采矿法.在20世纪50年代初，我国应用干式充填采矿法进行采矿达到54.8%，多为有色矿山使用[2]。但是它的充填密度不够，劳动强度大且生产能力低，而很快被其他采矿工艺技术所取代。在采矿过程中，采用自下而上的分层回采也是一种常见的方法，所需要的充填材料一般来源于地面或者矿井中，多为废石等。在对采空地区进行维护时，就需要使用干式充填来对其进行逐层的充填，以保证采矿地区的安全稳固；2.水力充填采矿法.水力充填采矿法的实质是运用水与砂的混合，形成砂浆柱，用它所产生的压力或来自外来机械的压力，将其运送到矿房内。然后要将矿浆中的水份进行过滤渗透，所获得的沉积物是进行采空矿场的主要填充材料。
（三）崩落采矿法：无底柱2分段崩落法在冶金矿山的使用率最大，由于其安全高效特点，应用比例达到80%，也是我国采矿业中使用最久的方法之一[3]。它的发展从小到大，每次矿山的崩落量都有所增加，降低了工作量与成本，收获了高效的经济质量收益。这样的采矿工艺技术，也将长久的被应用于采矿业。
二、采矿工艺技术的改造分析
工业的快速发展给采矿工艺技术提出了严峻要求，为了迎合采矿业的发展，必须对采矿工艺技术做巨大的改造，以便为采矿业的改革发展提供保障。而现在的采矿工艺都朝着高产、高效、安全、可靠的大方向前进，促进采矿工艺技术的发展，实现高新技术与采矿业的紧密结合已势在必行[4]。
（一）优化矿业开采布局。在新的矿业开采理念中，高效节省成为主要目标，对于矿业开采技术的优化更新更能满足开采水平的提升。而在提高矿业开采效率的同时，从开采布局上进行优化完善是必要前提，这样能够最大程度的实现高产高效。首先在矿业的开采通道上进行优化布局，将采矿地质由专家分析评估后，做出优化匹配的合理方案，是保障矿业开采的重要步骤。其次利用采矿集中回采的核心技术，能够有效的降低采矿巷道的挖掘进度，增加回采量，减少毛石的含量。最后还要重点处理毛石，能够做到低能消耗，减少环境污染等，将矿业的生产系统进一步优化，集中有效的提高矿石开采。
（二）采矿新设备的开发。提升采矿工艺技术的过程中，使用新型的机械设备是必不可少的，将其合理运用于采矿工艺中，能够大力改善采矿效率，呈现出最大化特点。首先要考虑到深矿井的矿石开采，其中主要问题是热害，因此要重点研发一些防治的设备。同时对于深矿井的检测设备与防压技术也要重点进行探讨研发。其次，要针对矿井开采中的高效率进行研究，开发配套的设备，提高采矿工艺的效率，以便获取更大的经济效益。最后，要研发深矿井开采过程中的防护设备，提高效率的同时最大程度的保障采矿人员的安全。.研发新型的采矿工艺技术设备，对采矿具有一定的安全可靠保证性，还能实现高效生产。例如：在国外的铁矿开采中，利用凿岩台车，不仅实现了高度的机械化，还加快了凿岩速度，更加安全高效。同时国外先进的液压凿岩机其稳定指标最高达到6000m，而我国平均水平维持在500m左右。再如：在煤矿开采过程中，增加刨煤机的使用，实现了3m/s的切割速度，将效率提高了250mm。由此可见，加强对采矿新设备的研发，实现机械化采矿，是提高我国采矿业竞争力的主要方法[5]。
（三）实现采矿自动化系统。在我国许多矿山上，进行采矿工艺技术所需时间较长，因此建立采矿自动化系统是必要的。这样能够有效的降低资源的消耗，提高工作效率，实现最大的矿石产量，获得经济效益。同时还要加大对采矿的合理管理，利用选矿、办公、管理等的自动化系统，共同实现采矿工艺技术的自动化，增加自身的竞争力。
（四）减少毛石排放。采矿过程中，毛石的排放是影响采矿效率，以及环境污染的重要因素。为了进一步的减少毛石排放的影响，必须从开采前的布局设置开始，需由专家对开采巷道进行分析评估后，才最终确定采矿的方法与道路布局。其中使用毛石填充的采矿方法，能够简化采矿生产系统，将采矿与回填共同进行，有效的提高工作效率，还能有效的防止环境污染。尤其是针对高产高效的矿井，更是要重点进行巷道的优化布局，从工作参数中分析布局的合理性，减少毛石的排放，以及矿石的采掘比。
三、结语
为了提高我国采矿工艺技术，必须对国内外的采矿技术进行分析研究，并从中取长补短，不断優化自身采矿的工艺技术。这样才能在掌握采矿地质、技术熟练、机械化的同时，实现工作效率与经济收益的双重提高。
参考文献：
[1]陈田林.我国采矿技术的现状及发展趋势[J].四川：技术与市场，2011，1（7）：504.
[2]李凤光.浅析采矿工艺技术及应用[J].山东：科技致富向导，2011（21）：330.
[3]李振宝.采矿工艺技术分析[J].湖北：现代商贸工业，2013（9）：167-168.
[4]程现敏.浅议采矿工艺技术改造[J].云南：科海故事博览·科技探索，2012（7）：463.
[5]李运涛.新形势下铁矿开采中的采矿技术分析[J].北京：城市建设理论研究，2013（21）：132-134.