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【摘要】鉴于钢筋混凝土的特殊性，在建造与使用过程中都容易出现裂缝，如果不加强控制，可能给人们的正常工作、生活带来安全隐患与严重威胁。本文介绍了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式，提出了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施。
【关键词】工民建 ， 钢筋混凝土，结构裂缝，控制措施
【 abstract 】 in view of the particularity of the reinforced concrete, the construction and use process are easy to crack, if not strengthen control, may give people the normal work and life bring potential safety problems and serious threat. This paper introduces the civil reinforced concrete structures in the cracks form, and put forward the civil reinforced concrete structures in cracking control measures.
【 key words 】 civil &construction, reinforced concrete, structural cracks, the control measures
中圖分类号：TU375文献标识码：A文章编号：
钢筋混凝土结构是由两种不同性质的材料——“钢筋和混凝土”构成的复合型结构，该结构有着很好的耐久性，因此在国内外建筑工程实施中被广泛地应用，但是鉴于钢筋混凝土的特殊性，在建造与使用过程中都容易出现裂缝，如果不加强控制，可能给人们的正常工作、生活带来安全隐患与严重威胁。
一、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式
1、荷载裂缝
该种裂缝又被称之为建筑物结构应力裂缝，是结构受到外在荷载作用而形成的，其裂缝形态表现为较为明显的规律性，多数情况下，能够计算和分析出较为准确的结论。有以下几种常见的形态：
（1）简支梁受力裂缝。有些是跨中为正截面受弯裂缝，与梁轴相互垂直，呈现出上小下大的形状；有些是端部为斜截面的受剪裂缝，从支座出发指向梁顶位置的集中荷载。
（2）钢混凝土柱的轴心在受压荷载下出现的裂缝形态表现为沿着柱轴呈纵向上不均匀分布，中间部位稍微密点。
（3）牛腿受力裂缝，这种裂缝有两种：一种是受剪裂缝从集中荷载作用点出发，延伸方向指向牛腿外斜面与下柱面的交汇点；另一种是受弯裂缝从牛腿支承面与上柱面交汇点出发，延伸的方向斜向柱内。
（4）大偏心受压柱裂缝，该种裂缝主要集中位于最大弯矩所在处，受拉面裂缝都是呈现出水平走向不均匀分布，内小外大，与柱轴相互垂直。
（5）转角阳台裂缝，该裂缝的形态大多位于板面，从墙板的交界处出发，向外延伸时是以角点为中心呈现为米字形。
（6）屋面板张拉裂缝，该裂缝大多数是分布于板面，与长轴相互垂直，从板面开始向下延伸；也些裂缝在形态上纵肋预应力筋端部还有着局压裂缝的存在。
（7）现浇楼盖裂缝，这种裂缝在不同的部位呈现出不同的形态：位于板面的裂缝呈现出环状，主要是沿着框架梁边分布；位于板底的裂缝呈现出十字或米字，主要集中分布于跨中。
2、温度裂缝
温度裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的一种裂缝，一般物质都有着热胀冷缩的性质，混凝土结构中的构件因热胀冷缩而发生结构温度变形，如果此时又有各种约束的作用，便会形成温度应力，结构在温度应力作用下，超过了抗裂强度范围，裂缝自然就不可避免了。
大量调查数据显示，温度裂缝的形成和影响与原材料的品质和施工质量密不可分，调查结果显示：
（1）装配式结构或静定结构收缩裂缝比较少，与之相比，现浇结构或超静定结构表现出来的裂缝比较多；
（2）施工质量差，加之平面尺寸比较大的房屋建筑温度裂缝通常比较多些；
（3）从温度裂缝分布的位置来看，现浇楼板温度裂缝通常在房屋的中部比较集中，沿楼层方向上不存在过于明显的差异性，其裂缝的形态像是枣核状，中间比较粗两端比较细，裂缝的终点大多位于梁或墙边。
3、干缩裂缝
混凝土结硬过程中由于混凝土中存在多余水分，水分蒸发促进水泥的水化作用，进而促使水泥骨架不断地紧密，直接造成体积的减少，这一现象被称之为干缩，也叫收缩。在具体的工程施工过程中，如果早期养护未能做到及时到位，致使混凝土的表面过快的干燥，产生了干缩裂缝。
二、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1、设计构造控制措施
结构设计时充分考虑到结构计算的模型尽可能与实际工作状态贴近，同时应采取相适应的结构措施，保证结构构件的裂缝宽度小于按环境类别、裂缝控制等级所规定的最大裂缝宽度。
主要措施有：
（1）建筑平面造型在满足使用要求的前提下，力求简单。平面布置复杂的建筑物，容易出现扭曲等附加应力而使墙体及板裂缝。
（2）控制建筑物的长高比例，长高比例越小 ，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力就越强。
（3）设计计算过程中，要认真调整各部分承重结构的受力情况，使荷载均匀分布，尽量不使受力集中。
（4）在基础设计中可采取调整基础的埋置深度。不同的地基计算强度采用不同的垫层厚度等措施来调整地基的不均匀变形，减少地基的不均匀沉降量，并适当加强基础的刚度。
（5）正确设置沉降缝，对缝的宽度和位置要选定合适，构造合理，和其他缝合并设置；限制伸缩缝的间距，尤其对体形复杂、沉降值大的更应限制，同样可以与其他缝结合设置。
2、施工技术控制措施
施工控制可以分为前期预控、过程控制裂缝处理3个阶段。依据裂缝产生的原因，提出裂缝在施工3个阶段的综合防治措施与方法。
（1）前期预控
前期预控主要是认真审阅图纸、充分理解设计意图，提出图纸设计疏漏，使设计部门尽可能完善施工图。主要从两方面进行控制：首先、做好图纸会审工作。在图纸会审过程中，重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方：一是构造设计不明确、没有考虑结构收缩变形和后浇带、伸缩缝设置不明或不合理、后浇带无加强设计措施等。二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处，而设计未采取相应的构造措施。三是设计构造钢筋配置过少或过粗，易出现楼板和墙板等薄壁构件。四是大体积混凝土的配筋量小于最少配筋率，缺乏相应措施。其次，科学合理地编制施工组织设计。施工组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施，结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。
（2）过程控制
首先，混凝土采用材料的控制。
第一、材料的选择。要选择水化热较低的水泥，检验安定性不合格的水泥绝对不能用；粗骨料粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害杂质；含黏土、砂粘岩片状均小于1%以下的粗糙石；细骨料应选用中砂，粒径粗、空隙较小、含泥量极少的干净砂；建议加外掺料，如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂。严格控制砂的粒径及含泥量。
第二、材料配比。配合比要采用低水灰比，减少水用量，使混凝土减少收缩开裂；混凝土在浇筑过程 中不允许任意加水；原材料配料准确，搅拌均匀。
第三、钢筋的制作加工必须按图进行，要高度重视钢筋的品种、规格、数量的核对。若遇到改变、代换钢筋，要经过有关技术人员核算之后才能施工。
第四、模板使用混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。模板构造要合理，特别是支撑和侧 模的加固，必须防止下沉和胀模变形、松动等现象，拆模时间不能过早，躲过混凝土水化热峰值，以减少硅内外温差引起的裂缝。
其次，加强施工控制和现场养护。
第一、砼的浇筑。浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象，振捣适度均匀；严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋，防止钢筋移位 ，确保钢筋位置的正确；在气温高、湿度低、风速大的环境下要及时洒水养护，早期养护至关重要，要延长养护时间。
第二、加强浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的个环节，忽视对混凝土的养护 ，既会降低混凝土的 强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护 ，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
同时，对水泥砂漿地面也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效抑制地面裂缝的产生。
第三、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起。另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢
筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变化从而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。
第四、预埋线管处的裂缝防治。预埋线管，特别是多根线管的集中处容易出现裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。根据经验，建议增设抗裂短钢筋，采用Ф6—Ф8钢筋，间距≤100。
第五、施工缝和后浇带。施工缝、后浇带处理不好也容易造成混凝土的开裂。施工缝应严格按要求清凿干净、润水铺设同比砂浆，确保两次混凝土交接处密实、小夹渣。后浇带施工应认真领会设计意图，严格按要求设置附加筋，后浇带混凝土施工前不得拆除后浇带两边支撑，使梁板形成悬 臂，造成变形。后浇带施工时，接缝处应凿毛铺砂浆，混凝土应掺入膨胀剂 ，确保混凝土施工质量。
（3）裂缝处理
虽然采取各种措施，仍有少量楼板会产生裂缝。产生裂缝后，应在装修工程施工前进行检查修补。
第一、板面裂缝。当楼地面有较厚的垫层时，在垫层施工时裂缝处可以设钢丝网或短钢筋网进行补强处理。一般龟裂缝处理方法是裂缝清理干净，采用环氧浆液灌缝和表面涂刷封闭。
第二、板底裂缝。当板底出现裂缝时，采用复合增强纤维材料对裂缝进行粘贴处理。复合增强纤维的粘贴宽度以350mm——900mm为宜。
第三、对于通长贯通裂缝，裂缝宽度大于0.3mm，需采用结构胶粘钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶处理。
第四、当楼板出现裂缝面积较大时，有必要对楼板做静载试验，检验安全性，必要时可在楼板增做一层钢筋网，提高板的整体性。
参考文献：
[1] 程来秀, 曾芳金. 钢筋混凝土楼(屋)面板裂缝的成因及修复[J]. 科技信息(学术研究), 2008,(12)
[2] 王立, 张云琛. 浅谈混凝土结构裂缝成因及防治措施[J]. 科技致富向导, 2010,(21)
[3] 续宪宏. 关于平面超长超大钢筋混凝土结构的探讨[J]. 科技创业月刊, 2006,(12)
[4] 王彦芳. 浅谈防止排水砼构筑物裂缝的措施[J]. 内江科技, 2010,(10)
[5] 周洋. 房屋建筑钢筋混凝土结构裂缝防治措施及原因的分析[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(26)
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
【关键词】工民建 ， 钢筋混凝土，结构裂缝，控制措施
【 abstract 】 in view of the particularity of the reinforced concrete, the construction and use process are easy to crack, if not strengthen control, may give people the normal work and life bring potential safety problems and serious threat. This paper introduces the civil reinforced concrete structures in the cracks form, and put forward the civil reinforced concrete structures in cracking control measures.
【 key words 】 civil &construction, reinforced concrete, structural cracks, the control measures
中圖分类号：TU375文献标识码：A文章编号：
钢筋混凝土结构是由两种不同性质的材料——“钢筋和混凝土”构成的复合型结构，该结构有着很好的耐久性，因此在国内外建筑工程实施中被广泛地应用，但是鉴于钢筋混凝土的特殊性，在建造与使用过程中都容易出现裂缝，如果不加强控制，可能给人们的正常工作、生活带来安全隐患与严重威胁。
一、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式
1、荷载裂缝
该种裂缝又被称之为建筑物结构应力裂缝，是结构受到外在荷载作用而形成的，其裂缝形态表现为较为明显的规律性，多数情况下，能够计算和分析出较为准确的结论。有以下几种常见的形态：
（1）简支梁受力裂缝。有些是跨中为正截面受弯裂缝，与梁轴相互垂直，呈现出上小下大的形状；有些是端部为斜截面的受剪裂缝，从支座出发指向梁顶位置的集中荷载。
（2）钢混凝土柱的轴心在受压荷载下出现的裂缝形态表现为沿着柱轴呈纵向上不均匀分布，中间部位稍微密点。
（3）牛腿受力裂缝，这种裂缝有两种：一种是受剪裂缝从集中荷载作用点出发，延伸方向指向牛腿外斜面与下柱面的交汇点；另一种是受弯裂缝从牛腿支承面与上柱面交汇点出发，延伸的方向斜向柱内。
（4）大偏心受压柱裂缝，该种裂缝主要集中位于最大弯矩所在处，受拉面裂缝都是呈现出水平走向不均匀分布，内小外大，与柱轴相互垂直。
（5）转角阳台裂缝，该裂缝的形态大多位于板面，从墙板的交界处出发，向外延伸时是以角点为中心呈现为米字形。
（6）屋面板张拉裂缝，该裂缝大多数是分布于板面，与长轴相互垂直，从板面开始向下延伸；也些裂缝在形态上纵肋预应力筋端部还有着局压裂缝的存在。
（7）现浇楼盖裂缝，这种裂缝在不同的部位呈现出不同的形态：位于板面的裂缝呈现出环状，主要是沿着框架梁边分布；位于板底的裂缝呈现出十字或米字，主要集中分布于跨中。
2、温度裂缝
温度裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的一种裂缝，一般物质都有着热胀冷缩的性质，混凝土结构中的构件因热胀冷缩而发生结构温度变形，如果此时又有各种约束的作用，便会形成温度应力，结构在温度应力作用下，超过了抗裂强度范围，裂缝自然就不可避免了。
大量调查数据显示，温度裂缝的形成和影响与原材料的品质和施工质量密不可分，调查结果显示：
（1）装配式结构或静定结构收缩裂缝比较少，与之相比，现浇结构或超静定结构表现出来的裂缝比较多；
（2）施工质量差，加之平面尺寸比较大的房屋建筑温度裂缝通常比较多些；
（3）从温度裂缝分布的位置来看，现浇楼板温度裂缝通常在房屋的中部比较集中，沿楼层方向上不存在过于明显的差异性，其裂缝的形态像是枣核状，中间比较粗两端比较细，裂缝的终点大多位于梁或墙边。
3、干缩裂缝
混凝土结硬过程中由于混凝土中存在多余水分，水分蒸发促进水泥的水化作用，进而促使水泥骨架不断地紧密，直接造成体积的减少，这一现象被称之为干缩，也叫收缩。在具体的工程施工过程中，如果早期养护未能做到及时到位，致使混凝土的表面过快的干燥，产生了干缩裂缝。
二、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1、设计构造控制措施
结构设计时充分考虑到结构计算的模型尽可能与实际工作状态贴近，同时应采取相适应的结构措施，保证结构构件的裂缝宽度小于按环境类别、裂缝控制等级所规定的最大裂缝宽度。
主要措施有：
（1）建筑平面造型在满足使用要求的前提下，力求简单。平面布置复杂的建筑物，容易出现扭曲等附加应力而使墙体及板裂缝。
（2）控制建筑物的长高比例，长高比例越小 ，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力就越强。
（3）设计计算过程中，要认真调整各部分承重结构的受力情况，使荷载均匀分布，尽量不使受力集中。
（4）在基础设计中可采取调整基础的埋置深度。不同的地基计算强度采用不同的垫层厚度等措施来调整地基的不均匀变形，减少地基的不均匀沉降量，并适当加强基础的刚度。
（5）正确设置沉降缝，对缝的宽度和位置要选定合适，构造合理，和其他缝合并设置；限制伸缩缝的间距，尤其对体形复杂、沉降值大的更应限制，同样可以与其他缝结合设置。
2、施工技术控制措施
施工控制可以分为前期预控、过程控制裂缝处理3个阶段。依据裂缝产生的原因，提出裂缝在施工3个阶段的综合防治措施与方法。
（1）前期预控
前期预控主要是认真审阅图纸、充分理解设计意图，提出图纸设计疏漏，使设计部门尽可能完善施工图。主要从两方面进行控制：首先、做好图纸会审工作。在图纸会审过程中，重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方：一是构造设计不明确、没有考虑结构收缩变形和后浇带、伸缩缝设置不明或不合理、后浇带无加强设计措施等。二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处，而设计未采取相应的构造措施。三是设计构造钢筋配置过少或过粗，易出现楼板和墙板等薄壁构件。四是大体积混凝土的配筋量小于最少配筋率，缺乏相应措施。其次，科学合理地编制施工组织设计。施工组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施，结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。
（2）过程控制
首先，混凝土采用材料的控制。
第一、材料的选择。要选择水化热较低的水泥，检验安定性不合格的水泥绝对不能用；粗骨料粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害杂质；含黏土、砂粘岩片状均小于1%以下的粗糙石；细骨料应选用中砂，粒径粗、空隙较小、含泥量极少的干净砂；建议加外掺料，如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂。严格控制砂的粒径及含泥量。
第二、材料配比。配合比要采用低水灰比，减少水用量，使混凝土减少收缩开裂；混凝土在浇筑过程 中不允许任意加水；原材料配料准确，搅拌均匀。
第三、钢筋的制作加工必须按图进行，要高度重视钢筋的品种、规格、数量的核对。若遇到改变、代换钢筋，要经过有关技术人员核算之后才能施工。
第四、模板使用混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。模板构造要合理，特别是支撑和侧 模的加固，必须防止下沉和胀模变形、松动等现象，拆模时间不能过早，躲过混凝土水化热峰值，以减少硅内外温差引起的裂缝。
其次，加强施工控制和现场养护。
第一、砼的浇筑。浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象，振捣适度均匀；严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋，防止钢筋移位 ，确保钢筋位置的正确；在气温高、湿度低、风速大的环境下要及时洒水养护，早期养护至关重要，要延长养护时间。
第二、加强浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的个环节，忽视对混凝土的养护 ，既会降低混凝土的 强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护 ，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
同时，对水泥砂漿地面也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效抑制地面裂缝的产生。
第三、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起。另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢
筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变化从而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。
第四、预埋线管处的裂缝防治。预埋线管，特别是多根线管的集中处容易出现裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。根据经验，建议增设抗裂短钢筋，采用Ф6—Ф8钢筋，间距≤100。
第五、施工缝和后浇带。施工缝、后浇带处理不好也容易造成混凝土的开裂。施工缝应严格按要求清凿干净、润水铺设同比砂浆，确保两次混凝土交接处密实、小夹渣。后浇带施工应认真领会设计意图，严格按要求设置附加筋，后浇带混凝土施工前不得拆除后浇带两边支撑，使梁板形成悬 臂，造成变形。后浇带施工时，接缝处应凿毛铺砂浆，混凝土应掺入膨胀剂 ，确保混凝土施工质量。
（3）裂缝处理
虽然采取各种措施，仍有少量楼板会产生裂缝。产生裂缝后，应在装修工程施工前进行检查修补。
第一、板面裂缝。当楼地面有较厚的垫层时，在垫层施工时裂缝处可以设钢丝网或短钢筋网进行补强处理。一般龟裂缝处理方法是裂缝清理干净，采用环氧浆液灌缝和表面涂刷封闭。
第二、板底裂缝。当板底出现裂缝时，采用复合增强纤维材料对裂缝进行粘贴处理。复合增强纤维的粘贴宽度以350mm——900mm为宜。
第三、对于通长贯通裂缝，裂缝宽度大于0.3mm，需采用结构胶粘钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶处理。
第四、当楼板出现裂缝面积较大时，有必要对楼板做静载试验，检验安全性，必要时可在楼板增做一层钢筋网，提高板的整体性。
参考文献：
[1] 程来秀, 曾芳金. 钢筋混凝土楼(屋)面板裂缝的成因及修复[J]. 科技信息(学术研究), 2008,(12)
[2] 王立, 张云琛. 浅谈混凝土结构裂缝成因及防治措施[J]. 科技致富向导, 2010,(21)
[3] 续宪宏. 关于平面超长超大钢筋混凝土结构的探讨[J]. 科技创业月刊, 2006,(12)
[4] 王彦芳. 浅谈防止排水砼构筑物裂缝的措施[J]. 内江科技, 2010,(10)
[5] 周洋. 房屋建筑钢筋混凝土结构裂缝防治措施及原因的分析[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(26)
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。