摘 要：分析表面喷涂原理和喷涂现场工作状态，立式表面喷涂专用转台采用工作台高度可调，可实现无级变速的旋转机构满足使用要求，卧式表面喷涂专用转台采用夹持零件半径可调，可实现无极变速旋转机构满足使用要求。
　　关键词：旋转喷涂 立式表面喷涂专用转台 卧式表面喷涂专用转台 无极变速
　　中图分类号：TQ639.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）05（b）-0062-01
　　表面喷涂技术是表面工程领域内表面该型最有效的技术之一。表面喷涂的技术工艺方法很多，各有特点。无论采用何种工艺方法，喷涂过程中形成涂层的原理和涂层结构基本一致。如图1所示，表面喷涂过程中喷涂枪的喷射速率、喷射角度、喷涂距离与待喷涂基体的工作进给密切相关，两者之间的相对运动的速度对基体喷涂后的涂层性能有很大的影响。
　　1 研制表面喷涂专用转台主要考虑的因素
　　零件表面涂层的均匀性、连续性，主要取决于零件的旋转速度。因此转台采用变频无级调速机构，可实现一定范围内的任意速度值。
　　2 工装的主要结构分析
　　2.1 工作台
　　工作台采用铝制带T型槽结构，待喷涂产品安装在工作台上面，通过T型槽安装压板，将待喷涂产品压紧在工作台上。工作台通过轴承支座与电机相连，带动待喷涂产品匀速转动。
　　2.2 轴承支座
　　轴承支座系统起到传动作用，将电机与工作台连接起来。采用圆锥磙子轴承降低传动阻力，达到稳定传动的目的。端面轴承保证传动轴与轴承支座连接在一起的同时，能自由转动。唇型密封圈保证喷涂过程中产生的粉末灰尘不进入传动系统中，避免轴承产生卡滞。通过速度传感器接口连接速度传感器，可以准确测出工作台的即时转速，满足喷涂技术要求。
　　2.3 电机
　　参照喷涂技术要求，常用工作台转速在80～120 r/min之间，所承受扭矩基本为工作台和待喷涂产品产生的扭矩，扭矩不大，且安装电机的空间受限，采用与减速器直接连接的Y2-801-4三相异步电动机，减速器速比选择11：1，电机额定输出转速为126 r/min。
　　采用SANP系列变频器进行电机的调速，保证電机输出转速的稳定可调，实现无级变速功能，最终电机输出转速在0-126 r/min之间可调。
　　2.4 支承框架
　　支承框架起到连接升降结构与工作部分连接的作用，电机安装在支承框架中，支承框架为密闭空间，保证喷涂灰尘不落入电机中。电路系统线束布置在框架中，保持整个系统表面的美观。
　　2.5 升降结构
　　升降结构参照手动简易起重架设计，可顶起重量为5吨以上，并可以随时随处停止，满足喷涂过程中对工作台高度的要求。
　　升降结构采用丝杠传动，丝杠通过螺母与4个支板连接，转动连接在丝杠上的手轮，可实现升降结构的上下升降，带动工作台上下移动。
　　参考文献
　　[1] 成大先.机械设计手册[M].4版.化学工业出版社.
　　[2] 樊东黎.热处理工程师手册[M].机械工业出版社.