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摘要：国家关于电气安装规范标准都已更新换代多次，可是我市源于70年代的安装方法一直还在流传，满屋的暗线接线洞给电气线路维修带来不便，特别是由于配电系统保护接地方式比较混乱，造成我市部分建筑，室内电器插座没有接地保护线以及不做等电位联结的现象已对人身居住环境造成威胁，给用电带来了安全隐患。
关键词：建筑电气 设计安装 问题措施
1、建筑电气设计安装中存在的主要问题
1.1 管路敷设等方面
管路暗埋处出现规则裂缝,保护层不足,管子不畅通;金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线;镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;配管工程原材料不合格,钢管壁厚不足,PVC管氧指数低,管径不符合设计要求等;硬塑料管乳结时胶赫剂涂得不均匀,有的甚至不涂胶赫剂;大管偎弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色等现象;管进盒(箱)不顺直;吊顶内导线无穿管保护;金属线槽及支架未接地或接地不可靠;薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管,金属软管脱落,金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊接跨接接地线;镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;明暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝。
1.2 电缆架设等方面
电缆桥架、支架没做可靠接地;电缆终端没处理;电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足,少设定或未设定标志牌;有些施工单位没有对工程中使用的電缆进行分类,严格审查,导致施工混乱、以次充好,造成运行中电缆过热、发生危险的现象。
1.3 配电箱盒等方面
配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位、吊扇钩盒偏差大;现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进较深,管子口进箱、盒太多;箱盒固定不牢,被振动移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理;造成通病的原因是施工马虎、责任心不强或与土建施工配合不当。
1.4 吊顶层内配管方面
配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差,虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”;金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适,使导线外露,接线盒不盖板;防锈,防腐不到位;吊支架设置不对称,距离过大,有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。
1.5 避雷装置方面
避雷带采用普通的元钢敷设,带间及引线下线采用对焊或单面焊接,搭接长度不足,焊接口锈蚀现象严重;支架间距太大,带形变形、支架脱落,弯角及引下角呈锐角,引下点间距偏大;屋面金属物未作防雷接地;以金属管代替接地PE线等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足;设备的接地地排没有与接地干线直接连通;多层楼房采用TN-S接地系统时,总配电箱进线处未做重复接地等。
2、建筑电气设计安装中施工质量控制措施探讨
建筑施工企业对工程的施工质量负责。建筑施工企业必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得偷工减料。工程设计的修改由原设计单位负责，建筑施工企业不得擅自修改工程设计建筑安装工程在一万平方米以上的安装工程一定要配备专职安装工程师（助理工程师）。安装资料的填写由专业工程师填写，再由资料员归档整理。安装工程必须编写施工方案，施工方案要结合实际编写，每一个工程的安装施工方案，要经过施工企业技术负责人审批签字后再由监理公司认可和监督实施。
2.1安装施工前期准备阶段控制
图纸是施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对工程中各系统做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控。平面图是否与系统图相一致,管线坐标、标高及管线交叉是否符合要求,有无错、碰、漏等问题,采用了哪些新材料,其品种、规格是否满足要求在对照完各专业的图纸后,将有错漏及不明白之处以联系单的形式向设计院及有关部门提出,找出解决办法。
2.2配管安装工程施工阶段控制
暗配在混凝土内的电管,混凝土保护层一般不少于20mm,消防线管埋深不少于30mm;施工中要保证各种管子畅通 ,可在管口塞人废纸,以防水泥砂浆等杂物进人管内;非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线,镀锌钢导管采用螺纹连接时,两端用专用接地卡固定跨接接地线;镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验;配管工程施工时,应对原材料加强复验,合格后,方可使用,并具有合格证、质保书;硬塑料管豁结,应用小刷子均匀涂抹配套供应的胶结剂,并用力转动播人到位,偎弯时,应灌砂用电炉间接烤或用火烤;管进箱(盒)应采用带护口固定件连接,金属线槽内应穿塑料铜芯线做接地线,使金属线槽可靠接地。
2.3 线管敷设施工阶段控制
掌握规范要求,间距一致,在大距离敷设桥架时应对承重量进行计算;每节桥架间应作电气连接,连接螺栓时将垫片处油漆去除,做好复点接地并测量接地电阻值;进入盘箱内线管敷设完成后统一切平,以露出基础面50～80mm为宜,逐根去除毛刺,并 磨圆管 口,管口要用护套并锁紧箱体;线管敷设完成后,电工应逐根用木塞或用塑料布进行密封,防止异物进入管内,导线穿管后进行接线,并及时用胶泥等物对管口进行密封处理;布管时走向合理,掌握弯曲角度不小于90°为宜,根据不同材质和厚度对管子进行煨弯,弯管要专用弯管机,使其表面平滑,不出现扁折、裂纹现象,温度严格控制,弯后进行外观检查;埋地敷设时,严格按规范施工,控制深度要求。
2 .4 接地及防雷装置安装阶段控制
接地极的位置与管径(或圆钢直径)符合设计要求;接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,三面施焊;圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接,以满足搭接面的要求,并应刷沥青油两道防腐。
2.5 电气调试阶段控制
用1000V兆欧表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试,要求其绝缘电阻值≥0.5;检查电力电缆两端的相位是否一致,并与电网相序相符,两端用标牌作标记,要求绝缘电阻测试其值≥1;控制电缆接线施工,其接线应正确,并使用校线器对其作一次校线,电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号;设备运行前,检查电机外壳接地是否良好,电机转子的灵活性及旋转方向是否正确,且无碰卡现象,电机应做单台送电试验,送电前应先调整好相应的过载电流,把设备脱开做空载试车,用钳型电流表检测空载电流,用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求。
3、结语
电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。
关键词：建筑电气 设计安装 问题措施
1、建筑电气设计安装中存在的主要问题
1.1 管路敷设等方面
管路暗埋处出现规则裂缝,保护层不足,管子不畅通;金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线;镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;配管工程原材料不合格,钢管壁厚不足,PVC管氧指数低,管径不符合设计要求等;硬塑料管乳结时胶赫剂涂得不均匀,有的甚至不涂胶赫剂;大管偎弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色等现象;管进盒(箱)不顺直;吊顶内导线无穿管保护;金属线槽及支架未接地或接地不可靠;薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管,金属软管脱落,金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊接跨接接地线;镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;明暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝。
1.2 电缆架设等方面
电缆桥架、支架没做可靠接地;电缆终端没处理;电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足,少设定或未设定标志牌;有些施工单位没有对工程中使用的電缆进行分类,严格审查,导致施工混乱、以次充好,造成运行中电缆过热、发生危险的现象。
1.3 配电箱盒等方面
配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位、吊扇钩盒偏差大;现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进较深,管子口进箱、盒太多;箱盒固定不牢,被振动移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理;造成通病的原因是施工马虎、责任心不强或与土建施工配合不当。
1.4 吊顶层内配管方面
配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差,虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”;金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适,使导线外露,接线盒不盖板;防锈,防腐不到位;吊支架设置不对称,距离过大,有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。
1.5 避雷装置方面
避雷带采用普通的元钢敷设,带间及引线下线采用对焊或单面焊接,搭接长度不足,焊接口锈蚀现象严重;支架间距太大,带形变形、支架脱落,弯角及引下角呈锐角,引下点间距偏大;屋面金属物未作防雷接地;以金属管代替接地PE线等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足;设备的接地地排没有与接地干线直接连通;多层楼房采用TN-S接地系统时,总配电箱进线处未做重复接地等。
2、建筑电气设计安装中施工质量控制措施探讨
建筑施工企业对工程的施工质量负责。建筑施工企业必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得偷工减料。工程设计的修改由原设计单位负责，建筑施工企业不得擅自修改工程设计建筑安装工程在一万平方米以上的安装工程一定要配备专职安装工程师（助理工程师）。安装资料的填写由专业工程师填写，再由资料员归档整理。安装工程必须编写施工方案，施工方案要结合实际编写，每一个工程的安装施工方案，要经过施工企业技术负责人审批签字后再由监理公司认可和监督实施。
2.1安装施工前期准备阶段控制
图纸是施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对工程中各系统做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控。平面图是否与系统图相一致,管线坐标、标高及管线交叉是否符合要求,有无错、碰、漏等问题,采用了哪些新材料,其品种、规格是否满足要求在对照完各专业的图纸后,将有错漏及不明白之处以联系单的形式向设计院及有关部门提出,找出解决办法。
2.2配管安装工程施工阶段控制
暗配在混凝土内的电管,混凝土保护层一般不少于20mm,消防线管埋深不少于30mm;施工中要保证各种管子畅通 ,可在管口塞人废纸,以防水泥砂浆等杂物进人管内;非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线,镀锌钢导管采用螺纹连接时,两端用专用接地卡固定跨接接地线;镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验;配管工程施工时,应对原材料加强复验,合格后,方可使用,并具有合格证、质保书;硬塑料管豁结,应用小刷子均匀涂抹配套供应的胶结剂,并用力转动播人到位,偎弯时,应灌砂用电炉间接烤或用火烤;管进箱(盒)应采用带护口固定件连接,金属线槽内应穿塑料铜芯线做接地线,使金属线槽可靠接地。
2.3 线管敷设施工阶段控制
掌握规范要求,间距一致,在大距离敷设桥架时应对承重量进行计算;每节桥架间应作电气连接,连接螺栓时将垫片处油漆去除,做好复点接地并测量接地电阻值;进入盘箱内线管敷设完成后统一切平,以露出基础面50～80mm为宜,逐根去除毛刺,并 磨圆管 口,管口要用护套并锁紧箱体;线管敷设完成后,电工应逐根用木塞或用塑料布进行密封,防止异物进入管内,导线穿管后进行接线,并及时用胶泥等物对管口进行密封处理;布管时走向合理,掌握弯曲角度不小于90°为宜,根据不同材质和厚度对管子进行煨弯,弯管要专用弯管机,使其表面平滑,不出现扁折、裂纹现象,温度严格控制,弯后进行外观检查;埋地敷设时,严格按规范施工,控制深度要求。
2 .4 接地及防雷装置安装阶段控制
接地极的位置与管径(或圆钢直径)符合设计要求;接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,三面施焊;圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接,以满足搭接面的要求,并应刷沥青油两道防腐。
2.5 电气调试阶段控制
用1000V兆欧表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试,要求其绝缘电阻值≥0.5;检查电力电缆两端的相位是否一致,并与电网相序相符,两端用标牌作标记,要求绝缘电阻测试其值≥1;控制电缆接线施工,其接线应正确,并使用校线器对其作一次校线,电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号;设备运行前,检查电机外壳接地是否良好,电机转子的灵活性及旋转方向是否正确,且无碰卡现象,电机应做单台送电试验,送电前应先调整好相应的过载电流,把设备脱开做空载试车,用钳型电流表检测空载电流,用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求。
3、结语
电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。