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[摘 要]在经济和科技不断发展、进步的今天，机电设备已广泛应用于人们的生产生活中，这不仅提高了人们的生产效率，还降低了人们的劳动强度，但机电设备故障仍然时常出现且不可避免，因而有效分析、维修机电设备故障，可提高机电设备的运行稳定性和运行质量。
[关键词]故障；机电设备；维修
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）48-0131-01
机电设备的运行中，由于受到材料、人为、环境及技术的影响，必然会产生很多故障，以影响设备健康、稳定的运行，且设备检修质量也有所降低。因此，若想保证机电设备的正常运行，延长其使用时间，必须要及时维修机电设备，有效排除、避免故障。本文旨在分析、探讨机电设备的常见故障及维修方法。
一、机电设备中常见的故障分析
1、机电设备中的常见故障
机电设备的正常运行中，会出现各种各样的故障，其中较为常见的包括：第一，失调性故障。若机电设备的间隙太大或太小，使得其压力太大或太小，那么运行中会发生失调等问题；第二，松脱性故障。即机电设备存在松动或脱离的情况；第三，堵塞或渗漏型故障。即机电设备存在漏气、漏水、漏油堵塞等问题；第四，损坏型故障。即机电设备出现变形、烧蚀、开裂、龟裂以及断裂等各种情况；第五，性能退化或功能失效型故障。即机电设备过热、功能失去功效、性能逐渐衰退等情况。
2、机电设备常见故障导致的后果
由于机电设备会发生各种故障，导致其后果多样，通常包括：第一，环境性及安全性后果。如果故障让企业无法遵循国家、地方及行业规范，那么就会出现环境性后果。如果故障会引发人员伤亡，那么会出现安全性后果；第二，隐蔽性故障造成的后果。隐蔽性故障后果不会直接产生损失，常常会造成灾难性且严重的后果；第三，使用性后果。如果企业生产受到相关规章的限制，则会产生使用性后果；第四，非使用性后果。若设备障碍存在于功能范围内，那么生产及安全产生就不会受到影响，而是会产生维修费用。
3、机电设备产生故障的原因
产生机电设备故障的内在原因有：第一，机电设备的相关零部件存在损坏现象，例如，转轴弯曲或断裂，轴承或轴颈出现磨损，支架或端盖出现裂缝。机械不正常磨损、断裂、老化、变形、开裂、拉伤，或者漏水、漏油、漏气及堵塞等都会产生一定的故障。而机械转动时产生的摩擦、卡涩等问题，也会导致电动机过热，进而影响其正常运行，更甚者会出现烧毁的情况。第二，电动机的正常运行中，存在转动部分不平衡的问题。第三，电动机的绑线及铁芯会出现松散的现象，且绑线会出现损坏、断开及脱落现象。而动机组诸如电刷、滑环及转向器的集流装置也会出现损坏现象。第四，电动机绕组焊接各种部件时焊接不良，或接线出现差错也会造成绕组磨损的情况。
产生机电设备故障的外在原因包括：第一，电动机无法正常启动或其控制设备存在一定的状况。第二，电压过高或过低，电动机承受的负载量过大，馈电导线发生断电等情况都会引发机电故障。第三，电机设备的正常运行中，若受到温度、蒸汽、有毒气体及粉尘等影响，也会引发各种故障。第四，维修人员的行为不规范或者操作不合理，也会引发机电设备故障。
二、机电设备常见故障的维修方法
1、灵活运用各种现场维修方式
现场维修方式的运用要灵活。第一，零件修理。修复设备零部件时，可采用研磨、焊接及加工等方式。例如，若水泵运行过程中，其进水管存在漏洞，则可选择用树枝削成的特殊形状堵塞漏洞，以便水泵能够正常运行；第二，零件替代修理法。及时更换设备零部件，充分利用周边材料，最大限度地提高故障的维修速度，以便及时恢复设备的运转；第三，零件弃置。及时丢弃受损的设备零部件，并有效连接电路和管路，以便快速恢复设备性能。
2、合理操作维修机械
机电设备的故障维修过程中，相关机械操人员扮演着非常重要的角色，因而各企业应高度关注人为因素影响。机电设备的正常使用过程中，相关操作人员正应全面检查机电设备，并查看机油和冷却液，保证没有缺失，若发现问题，应立刻采取适合、有效的措施解决。且设备启动时，一定要进行预热，以确保其正常运行，切记不能在低温状态下超负荷运行。设备逐渐进入正常运行状态时，还要全面检查温度表的数值，以避免设备在超承载负荷状态下运行，并均匀加减油门，促使设备负荷稳定变动，进而大大降低设备磨损，并有效排除设备故障，最终避免发生事故。
3、建立健全相关维修管理制度提高维修人员的专业素质
各企业应对相关的设备操作人员开展专业的学习及教育培训活动，以提高操作人员的维修技能和专业素质，进而确保设备操作的合理性，最终促使机电设备的故障维修质量得以大幅度提高。此外，还应建立健全设备故障维修制度，且其包括维修技术、维修人员及维修管理等多种因素，以促使设备维修具有系统化、科学化特点，以便有效、稳定的实施机电设备维修工作。
4、合理润化机电设备
机电设备故障的产生原因基本上都是由于不合理的设备润滑度造成的。机电 设备很多零部件的精密度相对较高，所以，若想确保设备的健康、稳定运行，一定要合理润滑机电设备。因为其可保持稳定的工作温度，避免灰尘等杂物侵入设备内部，有效降低设备零部件的磨损程度，并可有效避免故障的发生。合理润滑设备要做到：首先，正确选择润滑剂，根据实际的机械结构、环境及季节情况，选择合适、有效的润滑材料，切勿使用劣质润滑材料，也不能用别的材料代替；其次，防止出现润滑剂不足的情况，储备充足的润滑剂，并在数量不足时及时补充，且在润滑剂的使用过程中，要检测润滑效果，若效果不达标应立刻更换。
结语
总而言之，机电设备的广泛应用促使故障的发生率不断上升，且这些故障是不可避免的。因此，我们一定要重视中小故障，并及时进行维修，以避免故障不断扩散，而在应急维修中，应采取正确、有效的维修方法，认真检测零部件及材料，以提高维修质量，确保机电设备的稳定、安全运行。
参考文献
[1] 董正玉.机电设备中的常见故障分析及维修[J].煤矿机械，2006，27（1）：175-177.
[2] 孙家滨.机电设备中的常见故障分析及维修[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（16）.
[3] 黄剑峰.浅析机电设备运行常见故障分析及维修方法[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（18）.
[关键词]故障；机电设备；维修
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）48-0131-01
机电设备的运行中，由于受到材料、人为、环境及技术的影响，必然会产生很多故障，以影响设备健康、稳定的运行，且设备检修质量也有所降低。因此，若想保证机电设备的正常运行，延长其使用时间，必须要及时维修机电设备，有效排除、避免故障。本文旨在分析、探讨机电设备的常见故障及维修方法。
一、机电设备中常见的故障分析
1、机电设备中的常见故障
机电设备的正常运行中，会出现各种各样的故障，其中较为常见的包括：第一，失调性故障。若机电设备的间隙太大或太小，使得其压力太大或太小，那么运行中会发生失调等问题；第二，松脱性故障。即机电设备存在松动或脱离的情况；第三，堵塞或渗漏型故障。即机电设备存在漏气、漏水、漏油堵塞等问题；第四，损坏型故障。即机电设备出现变形、烧蚀、开裂、龟裂以及断裂等各种情况；第五，性能退化或功能失效型故障。即机电设备过热、功能失去功效、性能逐渐衰退等情况。
2、机电设备常见故障导致的后果
由于机电设备会发生各种故障，导致其后果多样，通常包括：第一，环境性及安全性后果。如果故障让企业无法遵循国家、地方及行业规范，那么就会出现环境性后果。如果故障会引发人员伤亡，那么会出现安全性后果；第二，隐蔽性故障造成的后果。隐蔽性故障后果不会直接产生损失，常常会造成灾难性且严重的后果；第三，使用性后果。如果企业生产受到相关规章的限制，则会产生使用性后果；第四，非使用性后果。若设备障碍存在于功能范围内，那么生产及安全产生就不会受到影响，而是会产生维修费用。
3、机电设备产生故障的原因
产生机电设备故障的内在原因有：第一，机电设备的相关零部件存在损坏现象，例如，转轴弯曲或断裂，轴承或轴颈出现磨损，支架或端盖出现裂缝。机械不正常磨损、断裂、老化、变形、开裂、拉伤，或者漏水、漏油、漏气及堵塞等都会产生一定的故障。而机械转动时产生的摩擦、卡涩等问题，也会导致电动机过热，进而影响其正常运行，更甚者会出现烧毁的情况。第二，电动机的正常运行中，存在转动部分不平衡的问题。第三，电动机的绑线及铁芯会出现松散的现象，且绑线会出现损坏、断开及脱落现象。而动机组诸如电刷、滑环及转向器的集流装置也会出现损坏现象。第四，电动机绕组焊接各种部件时焊接不良，或接线出现差错也会造成绕组磨损的情况。
产生机电设备故障的外在原因包括：第一，电动机无法正常启动或其控制设备存在一定的状况。第二，电压过高或过低，电动机承受的负载量过大，馈电导线发生断电等情况都会引发机电故障。第三，电机设备的正常运行中，若受到温度、蒸汽、有毒气体及粉尘等影响，也会引发各种故障。第四，维修人员的行为不规范或者操作不合理，也会引发机电设备故障。
二、机电设备常见故障的维修方法
1、灵活运用各种现场维修方式
现场维修方式的运用要灵活。第一，零件修理。修复设备零部件时，可采用研磨、焊接及加工等方式。例如，若水泵运行过程中，其进水管存在漏洞，则可选择用树枝削成的特殊形状堵塞漏洞，以便水泵能够正常运行；第二，零件替代修理法。及时更换设备零部件，充分利用周边材料，最大限度地提高故障的维修速度，以便及时恢复设备的运转；第三，零件弃置。及时丢弃受损的设备零部件，并有效连接电路和管路，以便快速恢复设备性能。
2、合理操作维修机械
机电设备的故障维修过程中，相关机械操人员扮演着非常重要的角色，因而各企业应高度关注人为因素影响。机电设备的正常使用过程中，相关操作人员正应全面检查机电设备，并查看机油和冷却液，保证没有缺失，若发现问题，应立刻采取适合、有效的措施解决。且设备启动时，一定要进行预热，以确保其正常运行，切记不能在低温状态下超负荷运行。设备逐渐进入正常运行状态时，还要全面检查温度表的数值，以避免设备在超承载负荷状态下运行，并均匀加减油门，促使设备负荷稳定变动，进而大大降低设备磨损，并有效排除设备故障，最终避免发生事故。
3、建立健全相关维修管理制度提高维修人员的专业素质
各企业应对相关的设备操作人员开展专业的学习及教育培训活动，以提高操作人员的维修技能和专业素质，进而确保设备操作的合理性，最终促使机电设备的故障维修质量得以大幅度提高。此外，还应建立健全设备故障维修制度，且其包括维修技术、维修人员及维修管理等多种因素，以促使设备维修具有系统化、科学化特点，以便有效、稳定的实施机电设备维修工作。
4、合理润化机电设备
机电设备故障的产生原因基本上都是由于不合理的设备润滑度造成的。机电 设备很多零部件的精密度相对较高，所以，若想确保设备的健康、稳定运行，一定要合理润滑机电设备。因为其可保持稳定的工作温度，避免灰尘等杂物侵入设备内部，有效降低设备零部件的磨损程度，并可有效避免故障的发生。合理润滑设备要做到：首先，正确选择润滑剂，根据实际的机械结构、环境及季节情况，选择合适、有效的润滑材料，切勿使用劣质润滑材料，也不能用别的材料代替；其次，防止出现润滑剂不足的情况，储备充足的润滑剂，并在数量不足时及时补充，且在润滑剂的使用过程中，要检测润滑效果，若效果不达标应立刻更换。
结语
总而言之，机电设备的广泛应用促使故障的发生率不断上升，且这些故障是不可避免的。因此，我们一定要重视中小故障，并及时进行维修，以避免故障不断扩散，而在应急维修中，应采取正确、有效的维修方法，认真检测零部件及材料，以提高维修质量，确保机电设备的稳定、安全运行。
参考文献
[1] 董正玉.机电设备中的常见故障分析及维修[J].煤矿机械，2006，27（1）：175-177.
[2] 孙家滨.机电设备中的常见故障分析及维修[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（16）.
[3] 黄剑峰.浅析机电设备运行常见故障分析及维修方法[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（18）.