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【摘要】对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。
【关键词】变压器；油渗漏；原因分析；处理措施
【中图分类号】TM4
【文献标识码】A
【文章编号】1672—5158（2012）10-0315-01
一、变压器渗漏油的主要原因
变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：
（一）密封胶垫老化
从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题
在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题
早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
（四）密封面法兰的质量问题
如果密封面法兰刚度不足、密封面不平整；或者密封胶垫受力不均；压封不严；紧固螺栓松动；安装工艺不正确等等，诸多因素均会导致变压器出现渗漏油的问题。此外，如果密封面的设计结构无法满足密封要求；法兰未设限位结构造成密封圈错位或偏斜等，均会导致变压器渗漏油。通常在瓦斯继电器连接器连接处、散热器与本体连接处比较常见该类问题。
（五）散热器渗漏油
一般散热器的散热管是将有缝钢管压扁后再经过冲压制成的，而散热管在受到冲压过程中，管外壁受张力、内壁受压力以及其它的残余应力影响，往往会在散热管的弯曲部分、焊接部分等发生渗漏油的问题。
（六）操作不当导致变压器的渗漏
操作不当造成变压器渗漏油的问题主要体现在以下几个方面：第一，无法保证法兰连接处的平整度，在安装过程中密封垫会受力不均；第二，安装密封垫时无法保证螺栓受力的均匀性，导致密封垫压缩量过大或过小；第三，法兰接头发生变形错位，密封垫两侧受力不均匀，受力小的一侧就会由于密封垫的压缩量不足导致渗漏；第四，变压器运输、施工过程中难免出现零部件碰撞，或者吊装运输方式不正确等问题，导致零部件被撞伤发生变形、裂缝或者焊口开焊等问题，最终必造成渗漏。
二、变压器渗漏油的对策
（一）选择耐油性好的密封件
可以采用聚四氟乙烯体密封件，其属于一种新型的高分子材料，具备良好的耐高温性与耐油性，与丁睛橡胶相比，该材料分子结构更加紧凑，承受压力与剪切力的性能更好，因此可以有效解决密封胶垫老化导致渗漏油的问题。在选择蝶阀时，也可以选择真空型偏心蝶阀，其无论是机械强度还是表面质量，与普通蝶阀相比均有很大改善，并且真空型偏心蝶阀在其与变压器法兰接口处采用的是双层密封的方式，可以有效解决变压器接口位置的渗漏油问题。
（二）密封面的处理
在安装密封件之前，先用干净的抹布将法兰面清理干净，清除油迹、金属粉末等，防止形成油气通道；如果法兰密封面上有锈蚀、毛刺、洼槽等问题，可以采用除锈、补焊或者打磨等措施提高法兰面的光洁度；还可以在法兰面上加工限位槽或者限位销，可以有效防止密封件滑动或者过度压缩等问题，大大降低密封件的老化速度，防止渗漏油的问题。如果密封面法兰刚度不足，可以采用半液态密封胶，首先要将密封面上的漆膜、焊渣、油污等杂质清除干件，将后均匀涂刷液态密封胶，安装适用的密封件，在装配时大力挤压，促使胶体流动，将密封表面的缺陷填平，固化后形成一个连续的、完整的、与密封表面紧密接触的密封胶圈；而有些胶体会被挤到结合面的边缘位置，其可以形成嵌边，同样具有二次密封的功能。
（三）焊接工艺问题的修补
针对焊接工艺的问题，可以采取下列修补措施：第一，如果砂眼较小，渗漏油量也不大，则可以带电堵漏，把渗漏油部位擦拭干净，用肥皂将漏油孔堵住，然后涂抹速效堵漏密封胶，胶体固化即可将砂眼堵住，这种防渗漏油的方法效果比较好。第二，如果焊缝渗漏油，则要先将渗漏位置的漆皮、氧化层等用锯条清除干净，直至露出本色，然后用酒精擦拭干净，再用密封胶将焊缝封住，胶体固化即可堵住焊缝。第三，如果渗漏处比较光滑，可以对其表面做打磨处理，以提高其粘附力。第四，如果需要停电补焊，最好采用二氧化碳保护焊或者自动弧焊等焊接工艺。
（四）采用进口金属填补胶处理渗漏点
首先进行表面处理，即用洗衣洁精将渗漏油部位清洗衣干净，擦干后再将其表面油漆用粗砂布磨掉，再用细砂布磨细，保证渗漏部位的平整度、光滑度、清洁度。以1：1的比例将化合物A和B充分混合，快速以抹刀涂抹混合物。凝固后可进行金加工处理。
三、其它建议
针对变压器的渗漏油问题的预防与改善，下面提出二点个人建议：
第一，变压器的渗漏油与其所承载的负荷密切相关。变压器的负荷越高，其油温也就越来越高，相应的影响到油的粘度，油层越稀薄，发生渗漏油问题的机率就越高。变压器油温不断升高，必然导致隔膜式储油柜油面的不断升高，如果油面超过了隔膜密封面，而隔膜式储油柜往往有密封面大、结构不合理、法兰加工平整度差等问题，所以渗漏油的情况将会更严重。由引可见，针对隔膜式储油柜，只有对其进行结构的改造，才能有效的解决变压器的渗漏油问题。
第二，良好的人员素质是解决变压器渗漏油问题的关键。加强检修、安装、运行人员的专业技术的培训，提高人员素质是解决变压器渗漏油的当务之急。同时应选择有一定资质的安装队伍安装变压器。
参考文献
[1]张春林.变压器渗漏油问题探讨[J].山西师范大学学报（自然科学版）研究生论文专刊，2009（12）
[2]王振雪.变压器渗漏油的原因与处理方法[J].农村电工，2012（3）
[3]刘鑫，刘锴.变压器渗漏油成因及现场处理[J].工程管理，2011（5）
[4]曹宏凯.浅析变压器渗漏的原因和改进措施[J].中国设备工程，2012（8）
【关键词】变压器；油渗漏；原因分析；处理措施
【中图分类号】TM4
【文献标识码】A
【文章编号】1672—5158（2012）10-0315-01
一、变压器渗漏油的主要原因
变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：
（一）密封胶垫老化
从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题
在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题
早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
（四）密封面法兰的质量问题
如果密封面法兰刚度不足、密封面不平整；或者密封胶垫受力不均；压封不严；紧固螺栓松动；安装工艺不正确等等，诸多因素均会导致变压器出现渗漏油的问题。此外，如果密封面的设计结构无法满足密封要求；法兰未设限位结构造成密封圈错位或偏斜等，均会导致变压器渗漏油。通常在瓦斯继电器连接器连接处、散热器与本体连接处比较常见该类问题。
（五）散热器渗漏油
一般散热器的散热管是将有缝钢管压扁后再经过冲压制成的，而散热管在受到冲压过程中，管外壁受张力、内壁受压力以及其它的残余应力影响，往往会在散热管的弯曲部分、焊接部分等发生渗漏油的问题。
（六）操作不当导致变压器的渗漏
操作不当造成变压器渗漏油的问题主要体现在以下几个方面：第一，无法保证法兰连接处的平整度，在安装过程中密封垫会受力不均；第二，安装密封垫时无法保证螺栓受力的均匀性，导致密封垫压缩量过大或过小；第三，法兰接头发生变形错位，密封垫两侧受力不均匀，受力小的一侧就会由于密封垫的压缩量不足导致渗漏；第四，变压器运输、施工过程中难免出现零部件碰撞，或者吊装运输方式不正确等问题，导致零部件被撞伤发生变形、裂缝或者焊口开焊等问题，最终必造成渗漏。
二、变压器渗漏油的对策
（一）选择耐油性好的密封件
可以采用聚四氟乙烯体密封件，其属于一种新型的高分子材料，具备良好的耐高温性与耐油性，与丁睛橡胶相比，该材料分子结构更加紧凑，承受压力与剪切力的性能更好，因此可以有效解决密封胶垫老化导致渗漏油的问题。在选择蝶阀时，也可以选择真空型偏心蝶阀，其无论是机械强度还是表面质量，与普通蝶阀相比均有很大改善，并且真空型偏心蝶阀在其与变压器法兰接口处采用的是双层密封的方式，可以有效解决变压器接口位置的渗漏油问题。
（二）密封面的处理
在安装密封件之前，先用干净的抹布将法兰面清理干净，清除油迹、金属粉末等，防止形成油气通道；如果法兰密封面上有锈蚀、毛刺、洼槽等问题，可以采用除锈、补焊或者打磨等措施提高法兰面的光洁度；还可以在法兰面上加工限位槽或者限位销，可以有效防止密封件滑动或者过度压缩等问题，大大降低密封件的老化速度，防止渗漏油的问题。如果密封面法兰刚度不足，可以采用半液态密封胶，首先要将密封面上的漆膜、焊渣、油污等杂质清除干件，将后均匀涂刷液态密封胶，安装适用的密封件，在装配时大力挤压，促使胶体流动，将密封表面的缺陷填平，固化后形成一个连续的、完整的、与密封表面紧密接触的密封胶圈；而有些胶体会被挤到结合面的边缘位置，其可以形成嵌边，同样具有二次密封的功能。
（三）焊接工艺问题的修补
针对焊接工艺的问题，可以采取下列修补措施：第一，如果砂眼较小，渗漏油量也不大，则可以带电堵漏，把渗漏油部位擦拭干净，用肥皂将漏油孔堵住，然后涂抹速效堵漏密封胶，胶体固化即可将砂眼堵住，这种防渗漏油的方法效果比较好。第二，如果焊缝渗漏油，则要先将渗漏位置的漆皮、氧化层等用锯条清除干净，直至露出本色，然后用酒精擦拭干净，再用密封胶将焊缝封住，胶体固化即可堵住焊缝。第三，如果渗漏处比较光滑，可以对其表面做打磨处理，以提高其粘附力。第四，如果需要停电补焊，最好采用二氧化碳保护焊或者自动弧焊等焊接工艺。
（四）采用进口金属填补胶处理渗漏点
首先进行表面处理，即用洗衣洁精将渗漏油部位清洗衣干净，擦干后再将其表面油漆用粗砂布磨掉，再用细砂布磨细，保证渗漏部位的平整度、光滑度、清洁度。以1：1的比例将化合物A和B充分混合，快速以抹刀涂抹混合物。凝固后可进行金加工处理。
三、其它建议
针对变压器的渗漏油问题的预防与改善，下面提出二点个人建议：
第一，变压器的渗漏油与其所承载的负荷密切相关。变压器的负荷越高，其油温也就越来越高，相应的影响到油的粘度，油层越稀薄，发生渗漏油问题的机率就越高。变压器油温不断升高，必然导致隔膜式储油柜油面的不断升高，如果油面超过了隔膜密封面，而隔膜式储油柜往往有密封面大、结构不合理、法兰加工平整度差等问题，所以渗漏油的情况将会更严重。由引可见，针对隔膜式储油柜，只有对其进行结构的改造，才能有效的解决变压器的渗漏油问题。
第二，良好的人员素质是解决变压器渗漏油问题的关键。加强检修、安装、运行人员的专业技术的培训，提高人员素质是解决变压器渗漏油的当务之急。同时应选择有一定资质的安装队伍安装变压器。
参考文献
[1]张春林.变压器渗漏油问题探讨[J].山西师范大学学报（自然科学版）研究生论文专刊，2009（12）
[2]王振雪.变压器渗漏油的原因与处理方法[J].农村电工，2012（3）
[3]刘鑫，刘锴.变压器渗漏油成因及现场处理[J].工程管理，2011（5）
[4]曹宏凯.浅析变压器渗漏的原因和改进措施[J].中国设备工程，2012（8）