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引言：近年来，我国市场经济改革不断深入，社会各行各业竞争力日益激烈，对于社会工业生产来讲，采用有效的措施来降低工作强度和提高生产效率，是企业持续发展的重要途径之一。在计算机信息技术飞速进步的今天，我国工业生产和管理逐渐向自动化、智能化以及标准化方向发展。但由于计算机技术具有灵活、开放、便捷的特点，使其在工业生产领域中得到广泛的推广和应用。本文就计算机技术在工业自动化控制系统中的作用进行分析。
一、引言
随着社会经济的发展和科学技术的进步，工业生产逐渐向自动化方向发展，工业生产由机器主力取代了人工主力，有效地降低了我国工业生产的工作强度。在计算机技术和计算机网路技术飞速发展的背景下，将信息技术应用于工业生产中，通过完善相关的生产管理制度，构建工业自动化控制系统，为工业生产的自动化奠定良好的基础。工业自动化不仅是生产行业发展的趋势，也是企业提高核心竞争力、实现最大化经济效益的重要措施。因此企业必须清楚地认识到计算机技术在工业自动化控制系统中的重要性，从而有效地促进我国工业生产和管理的自动化和智能化。
二、工业自动化技术的概念
工业自动化技术主要是将电子装备、仪器仪表、计算机相关技术以及控制技术等进行综合的运用，以实现对工业生产过程的检测、控制、优化、调度以及管理等，从而有效地提高生产产量和产品质量，节省一定的能耗，减少污染的一种综合性技术。工业生产过程涉及内容较多，比如煤油石化、制药采矿、发电冶金等，可以是一个设备、一条生产线，也可能是一个工厂、一个联合企业，工业自动化技术包括三大部分，即软件技术、硬件技术以及系统技术等。软件技术主要是对软件的控制、优化和管理;硬件技术是对变送器、执行器以及辅助设备等进行控制;而系统技术包括各种软件集成技术、硬件集成技术、硬件和软件集成技术等。在工业领域中，工业自动化技术的应用能有效地提高企业及其员工的综合能力，合理灵活地调整产业结构，切实解决高能耗、高污染的工业问题。
三、计算机技术在工业自动化控制系统中的应用及其作用分析
1、DCS
集散控制系统DCS是受计算机影响最大、且反应最快的一种，其主要作用是有效地维护、改造和管理控制系统。近年来，我国DCS系统研制和生产速度很快，不仅品种数量十分多，且产品技术水平和国际先进水平的距离逐渐减小，给我国工业自动化控制系统的完善和发展创造了有利条件。目前我国工业控制计算机生产过程的特点是分散对象、大系统、连续等，分散型控制系统仍在发展。在网络技术和通信技术的发展背景下，DCS集成了PLC、工业PC、NC以及调节器等，从而实现工业自动化系统的综合性、开发性以及自动化。
2、PLC
PLC是一种可编程逻辑控制系统，采用可编程序，通过运算、控制以及记录等指令，在数字或者模拟量等形式下，对存储内容进行工业控制的过程。与传统技术相比，该控制系统的抗干扰能力更强，操作简单，比较适应于较为复杂的工业环境，一般采用直观、形象的程序来适应现场操作。在工业环境下，PLC具有高功能、高速度、大容量、网络化等功能，随着工业自动化和过程控制等大系统的应用，可编程序控制器编程语言多样，能适用于不同场合和国家的应用需求，并且在同一个PLC程序中能使用多种编程语言，从而确保工业自动化控制系统正常运行。
3、FCS
现场总线控制系统FCS在抗干扰、系统扩展、布线安装、投资费用等方面具有较大的优势，集成了计算机技术、控制技术和通信技术于一体的控制系统，有利于促进工业自动化和智能化的发展。FCS系统具有降低成本、提高效率、现场数字化、易安装和维护等功能，其抗干扰能力非常强，传输速度十分快。在PCS中，硬件和软件容易互换和更新，具有较强的开放性。
4、传感器
目前我国现代信息技术包括三大基础，即计算机、通信以及传感技术，其中传感器具有高速度、高功能、大容量等性能，在获取信息、优化流程、数字化装备方面具有较大的优势。在传统行业中，传感器技术应用面十分广，传感器的水平在一定程度上决定工业现场自动控制水平，对工业自动化控制系统的正常运行具有明显的作用。随着计算机信息技术的发展，传感器技术正向着低功耗、高可靠、高精度的智能传感器方向发展，传感器网络等新应用将逐渐应用于工业自动化控制系统中，为我国工业生产作出巨大的贡献。
四、总结
近年来，我国科学技术得到飞速的发展，尤其是计算机信息技术日新月异，给社会生产生活带来了新的发展机遇，在工业生产自动化中的发展趋势越来越明显。在工业生产自动化中，计算机技术的应用能有效地构建工业自动化控制系统，提高生产效率和产品质量，确保系统安全稳定运行。处于信息时代的我们，应抓住机遇，迎接挑战，将新一代计算机技术更好地应用于工业生产中，并充分发挥出信息技术的作用，促进我国工业产业发展壮大。
参考文献
[1]孔德政，李振华. PLC在工业自动化中的应用[J]. 电子测试，2013，19：162-163.
[2]鞠娜. OPC技术在工业自动化控制系统中的应用[J]. 黑龙江科技信息，2011，24：59.
[3]张楠. 工业计算机控制系统在岩土钻测装备中的应用研究[D].吉林大学，2010.
（作者单位：湖北新菱机电工程有限公司）
一、引言
随着社会经济的发展和科学技术的进步，工业生产逐渐向自动化方向发展，工业生产由机器主力取代了人工主力，有效地降低了我国工业生产的工作强度。在计算机技术和计算机网路技术飞速发展的背景下，将信息技术应用于工业生产中，通过完善相关的生产管理制度，构建工业自动化控制系统，为工业生产的自动化奠定良好的基础。工业自动化不仅是生产行业发展的趋势，也是企业提高核心竞争力、实现最大化经济效益的重要措施。因此企业必须清楚地认识到计算机技术在工业自动化控制系统中的重要性，从而有效地促进我国工业生产和管理的自动化和智能化。
二、工业自动化技术的概念
工业自动化技术主要是将电子装备、仪器仪表、计算机相关技术以及控制技术等进行综合的运用，以实现对工业生产过程的检测、控制、优化、调度以及管理等，从而有效地提高生产产量和产品质量，节省一定的能耗，减少污染的一种综合性技术。工业生产过程涉及内容较多，比如煤油石化、制药采矿、发电冶金等，可以是一个设备、一条生产线，也可能是一个工厂、一个联合企业，工业自动化技术包括三大部分，即软件技术、硬件技术以及系统技术等。软件技术主要是对软件的控制、优化和管理;硬件技术是对变送器、执行器以及辅助设备等进行控制;而系统技术包括各种软件集成技术、硬件集成技术、硬件和软件集成技术等。在工业领域中，工业自动化技术的应用能有效地提高企业及其员工的综合能力，合理灵活地调整产业结构，切实解决高能耗、高污染的工业问题。
三、计算机技术在工业自动化控制系统中的应用及其作用分析
1、DCS
集散控制系统DCS是受计算机影响最大、且反应最快的一种，其主要作用是有效地维护、改造和管理控制系统。近年来，我国DCS系统研制和生产速度很快，不仅品种数量十分多，且产品技术水平和国际先进水平的距离逐渐减小，给我国工业自动化控制系统的完善和发展创造了有利条件。目前我国工业控制计算机生产过程的特点是分散对象、大系统、连续等，分散型控制系统仍在发展。在网络技术和通信技术的发展背景下，DCS集成了PLC、工业PC、NC以及调节器等，从而实现工业自动化系统的综合性、开发性以及自动化。
2、PLC
PLC是一种可编程逻辑控制系统，采用可编程序，通过运算、控制以及记录等指令，在数字或者模拟量等形式下，对存储内容进行工业控制的过程。与传统技术相比，该控制系统的抗干扰能力更强，操作简单，比较适应于较为复杂的工业环境，一般采用直观、形象的程序来适应现场操作。在工业环境下，PLC具有高功能、高速度、大容量、网络化等功能，随着工业自动化和过程控制等大系统的应用，可编程序控制器编程语言多样，能适用于不同场合和国家的应用需求，并且在同一个PLC程序中能使用多种编程语言，从而确保工业自动化控制系统正常运行。
3、FCS
现场总线控制系统FCS在抗干扰、系统扩展、布线安装、投资费用等方面具有较大的优势，集成了计算机技术、控制技术和通信技术于一体的控制系统，有利于促进工业自动化和智能化的发展。FCS系统具有降低成本、提高效率、现场数字化、易安装和维护等功能，其抗干扰能力非常强，传输速度十分快。在PCS中，硬件和软件容易互换和更新，具有较强的开放性。
4、传感器
目前我国现代信息技术包括三大基础，即计算机、通信以及传感技术，其中传感器具有高速度、高功能、大容量等性能，在获取信息、优化流程、数字化装备方面具有较大的优势。在传统行业中，传感器技术应用面十分广，传感器的水平在一定程度上决定工业现场自动控制水平，对工业自动化控制系统的正常运行具有明显的作用。随着计算机信息技术的发展，传感器技术正向着低功耗、高可靠、高精度的智能传感器方向发展，传感器网络等新应用将逐渐应用于工业自动化控制系统中，为我国工业生产作出巨大的贡献。
四、总结
近年来，我国科学技术得到飞速的发展，尤其是计算机信息技术日新月异，给社会生产生活带来了新的发展机遇，在工业生产自动化中的发展趋势越来越明显。在工业生产自动化中，计算机技术的应用能有效地构建工业自动化控制系统，提高生产效率和产品质量，确保系统安全稳定运行。处于信息时代的我们，应抓住机遇，迎接挑战，将新一代计算机技术更好地应用于工业生产中，并充分发挥出信息技术的作用，促进我国工业产业发展壮大。
参考文献
[1]孔德政，李振华. PLC在工业自动化中的应用[J]. 电子测试，2013，19：162-163.
[2]鞠娜. OPC技术在工业自动化控制系统中的应用[J]. 黑龙江科技信息，2011，24：59.
[3]张楠. 工业计算机控制系统在岩土钻测装备中的应用研究[D].吉林大学，2010.
（作者单位：湖北新菱机电工程有限公司）