论文部分内容阅读
【摘 要】我国建筑幕墙(采光顶)工业从1978年开始起步,经过20多年发展,特别是90年代的高速发展,到21世纪初,已发展成世界第一幕墙生产大国和世界第一幕墙使用大国。随着幕墙的高速发展,监理对幕墙的质量控制也越来越显得至关重要。监理人员要不断加强自身知识水平,深入现场,从幕墙材料、加工、安装、验收全过程进行质量控制,这对我国幕墙的高速发展起着重要的意义。
【关键词】监理;玻璃幕墙;控制;质量
Discuss quality control of glass curtain wall construction by supervision
Cao Rui
(Shaanxi Rainbow Construction Project Management Co., Ltd. Xi'an Shaanxi 710000)
【Abstract】China Curtain Wall (lighting top) industry from 1978 started, after 20 years of development, in particular the rapid development of 90s to early 21st century, has become the world's first curtain wall producing countries and the world's first curtain wall with large country . As the curtain wall of high-speed development, supervision and quality control of the curtain wall of more and more vital. Supervisory personnel should continue to strengthen their own level of knowledge, in-depth on-site, from the curtain wall materials, processing, installation, acceptance of the whole process of quality control, which the rapid development of China's curtain wall plays an important significance.
【Key words】Supervision; Glass curtain wall; Control; Quality
1. 监理对玻璃幕墙工程的质量控制
1.1 监理单位准备工作。
事前控制及应熟悉的规范文件:
(1)核查承包方幕墙施工资质。
(2)熟悉承包方有关幕墙工程施工技术方案。
(3)应有建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
(4)幕墙工程所用各种材料、构件、组件的合格证书,进场验收记录、材料复验报告。
(5)施工前应进行单元组件的抗风压性能,空气渗透性能,雨水渗透性能,及平面变形性能检测。
(6)预埋件(或后置埋件)的验收。后置埋件应做现场抗拔强度检测。
(7)应熟悉的文件规范:
①硅酮结构胶认定证书和抽查合格证明,进口硅酮结构胶商检证,硅酮结构胶相容性和剥离粘结试验报告。
②设计文件、图纸会审记录,工程变更通知。
③《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
④建设部《加强建筑幕墙管理的暂行规定》
1.2 安装前的质量控制:
(1)材料进场时,要把材料关,严格材料、构配件进场申报和见证抽样复检规定,不合格或过期材料,书面通知限期撤出现场。
对于玻璃幕墙材料,进场时检查:
①标志:在幕墙明显部位标明下列标志:a.制造厂厂名;b.产品名称和标志;c.制作日期和标志;d.包装箱上的标志应符合GB6388的规定;e包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志,其图形应符合GB191的规定。
②包装:a.幕墙部位应使用无腐蚀作用的材料包装;b.包装箱应有足够的牢固程度,以能保证在运输过程中不会损坏;c.装入箱内的各类部件应保证不会发生相互碰撞。
③运输:a.部件在运输过程中应保证不会发生相互碰撞;b.部件搬运时应轻放,严禁摔、扔、碰撞。
④储存:a.部件应放在通风、干燥的地方,严禁与酸碱等类物质接触,并要严防雨水渗入;b.部件不允许直接接触地面,应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。
上述材料进场要求要切实执行,有哪方面不合要求的决不允许材料进场。
(2)检验建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。审查施工技术方案和单元组件的性能试验报告。发现问题,通知承包方改正完善。
(3)幕墙在安装时,监理在旁站监督,确保玻璃与构件不会直接接触。玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块。
1.3 安装过程质量控制。
幕墙的检验规则是在每道主要工序完成后进行检验,只有合格的半成品才能进入下道工序,这样来保证最终产品的质量。如果只进行竣工验收,幕墙加工过程中的不合格部分要到竣工时才发现,进行返工损失就太大。因此要针对普通幕墙与隐框幕墙不同特点,规定不同的检验规则。
普通幕墙的主要工序为杆件制作、安装和玻璃镶嵌,要对这两部分进行质量检验控制,即杆件制作安装检验合格后再镶嵌玻璃,这样可避免在杆件安装不合格的框格体系上镶嵌玻璃,返工时又要拆除玻璃的损失。普通玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式试验合格,即产品物理性能达到设计规定的等级,如果物理性能达不到规定的等级,即使其外观尺寸偏差在允许偏差范围内,仍不能评定为合格。对个别项目的个别检验点超过允许偏差范围20%以内,且这种检查点占全部检查点的百分比在10%以内,且不影响使用或下道工序使用的,也可评为合格品。对于评为一等品或优等品的工程,应该首先是型材试验合格,且全部检查点达到优等品或一等品标准。
按隐框幕墙生产过程特点,要进行两次中间检验和一次竣工检验。两次中间检验为框格体系中间检验与结构玻璃装配组件制作中间检验。隐框幕墙合格的前提是型式实验合格。
(1)框格体系的中间检验。
框格体系的中间检验在立挺、横梁及设计中规定的辅助杆系全部安装完毕,结构装配组件安装前进行。对立挺、横梁间距、立挺垂直度,立挺同一表面内位置度,弧形幕墙立挺外表面与理论定位位置差,每个单位工程每次抽查十处。对分格对角线长度差,抽查5%的分单元(且不小于3单元)。抽查的全部项目偏差符合优等品的标准评为优等品;符合一等品的标准评为一等品;符合合格品标准的评为合格品,其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用或下道工序使用的也可评为合格品。
(2)结构玻璃装配组件中间验收。
结构玻璃装配组件中间验收在组件制作完毕、胶缝固化期满时进行,只有验收合格的组件才能出厂上墙安装。
对结构玻璃装配组件要100%进行外观检验,在制造过程中按随机原则,每100樘制作两个剥离试样,两个切开试样,每超过100樘及其尾数加做一个试样。对试样按时进行试验,在切开试验、剥落实验合格的前提下(即切开试验、剥落试验不合格的则此批产品不合格不能出厂安装),检查的项目全部达到优等品的标准评为优等品;达到一等品的标准评为一等品;符合合格品标准的评为合格品,其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用的也可评为合格品。
(3)检验规则。
主要为出厂检验和型式检验,尚应有中间检验和材料进厂检验。
①进厂检验:对于进厂的幕墙材料及零配件,按同期同厂、同类产品作为一验收批,每批随机抽取3%,且不可少于5件。如经检验不合格,可再随机抽取6%;如仍不合格,则该批材料即判定为不合格,并要提交结构胶和耐候胶的相容性和粘接性试验报告。
需要进行进厂检验的项目是:型材与板材,玻璃,胶,金属附件及零配件,现场渗漏检验,隐蔽项目检验记录。
②中间检验:隐框幕墙中间组件,每百个组件随机抽取一件进行剥落试验。其方法应符合JG3035附录A中A4的要求。如不合格,则该批组件为不合格。幕墙竖向及横向构件允许偏差项目须抽样10%,并且不少于5件,其所检测点不合格个数不超过10%,可判为合格。但结构胶的宽度和厚度必须检验合格。
需要进行中间检验的项目是:竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求,隐框幕墙结构装配组件的要求,金属板幕墙的组件要求,金属板幕墙的组件的表面质量要求,金属板幕墙的构件尺寸等要求,金属板幕墙的组装要求,结构胶和耐候胶切开剥离试验,耐撞击性能,防火性能,防雷性能,抗震性能,现场渗漏检验,隐蔽项目检验记录,单元组件框制作,单元组件组装,连接件安装,单元组件吊装,点式幕墙支承结构,点式幕墙索桁架,点式幕墙钢桁架,点式幕墙钢爪。
③出厂检验,幕墙组装完毕后的检验为出厂检验。
a.检查幕墙组件结构胶的剥离试验、试样的试验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样试验报告。
b.墙在组装过程中宜进行连接缝部位的渗漏检验,其方法应符合JG3035附录A中A3的要求。
c.外观检验,幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。
d.检查幕墙的几何尺寸,每幅幕墙抽检5%分格,且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判为合格。现场主要用卷尺检查。
e.查隐蔽工程记录。
f.墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格项数不超过两项,则该幕墙判定为合格。
g.幕墙出厂应有检验合格证书。
需要进行中间检验的项目是:隐框幕墙组装允许偏差,幕墙外表面的质量要求,金属板幕墙的组件的表面质量要求,金属板幕墙的组装要求,点式幕墙面板。
④型式检验:就是幕墙的物理性能试验。
有下列情况之一时应进行型式检验;
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定(包括技术转让);
b.正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;
c.正常生产时每三年检测一次;
d.产品长期停产后,恢复生产时;
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时;
f.国家质量监督机构提出型式检验要求时;
1.4 玻璃幕墙的质量验收
(1)幕墙工程验收时应检查下列资料:
①幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
②幕墙设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
③幕墙工程所用的各种材料、五金配件及构件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
④幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥落粘结性试验报告;石材用硅酮密封胶的耐污染性试验报告。
⑤后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
⑥幕墙的空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能及平面变形检测报告。
⑦打胶、养护环境的温度、湿度、记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
⑧防雷装置测试记录。
⑨隐蔽工程验收记录。
⑩预制构件和幕墙组件的加工制作记录;幕墙施工记录。
只有以上的资料齐全,施工单位才能向监理单位申请验收。监理单位在验收前应检查上述资料是否齐全,务必要其全部资料齐全才与其验收。
(2)验收内容:
①幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②幕墙玻璃厚度不应小于6.0mm,全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。该项内容在材料进场时应该以抽检的方式在进场时检验一次,在幕墙安装好后再抽样检查。
③钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下钢化玻璃均应进行引爆处理。
④中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面。
⑤夹层玻璃采用聚乙烯醇缩丁基(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
以上两项内容监理需要进行旁站监督。幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。各种连接件,紧固件的螺栓应有防松动措施,焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。该项内容可通过目测检查。
⑥结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定,玻璃幕墙应无渗漏。该项内容现场通过目测检查。
以上质量控制和验收应满足幕墙规范要求。
参考文献
[1] 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
[2] 《玻璃幕墙》(JG3035-1996)
[3] 《建筑幕墙技术手册》山东科学技术出版社2003年11月
[4] 《玻璃幕墙设计施工监理》1996年5月
[文章编号]1006-7619(2009)09-11-850
【关键词】监理;玻璃幕墙;控制;质量
Discuss quality control of glass curtain wall construction by supervision
Cao Rui
(Shaanxi Rainbow Construction Project Management Co., Ltd. Xi'an Shaanxi 710000)
【Abstract】China Curtain Wall (lighting top) industry from 1978 started, after 20 years of development, in particular the rapid development of 90s to early 21st century, has become the world's first curtain wall producing countries and the world's first curtain wall with large country . As the curtain wall of high-speed development, supervision and quality control of the curtain wall of more and more vital. Supervisory personnel should continue to strengthen their own level of knowledge, in-depth on-site, from the curtain wall materials, processing, installation, acceptance of the whole process of quality control, which the rapid development of China's curtain wall plays an important significance.
【Key words】Supervision; Glass curtain wall; Control; Quality
1. 监理对玻璃幕墙工程的质量控制
1.1 监理单位准备工作。
事前控制及应熟悉的规范文件:
(1)核查承包方幕墙施工资质。
(2)熟悉承包方有关幕墙工程施工技术方案。
(3)应有建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
(4)幕墙工程所用各种材料、构件、组件的合格证书,进场验收记录、材料复验报告。
(5)施工前应进行单元组件的抗风压性能,空气渗透性能,雨水渗透性能,及平面变形性能检测。
(6)预埋件(或后置埋件)的验收。后置埋件应做现场抗拔强度检测。
(7)应熟悉的文件规范:
①硅酮结构胶认定证书和抽查合格证明,进口硅酮结构胶商检证,硅酮结构胶相容性和剥离粘结试验报告。
②设计文件、图纸会审记录,工程变更通知。
③《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
④建设部《加强建筑幕墙管理的暂行规定》
1.2 安装前的质量控制:
(1)材料进场时,要把材料关,严格材料、构配件进场申报和见证抽样复检规定,不合格或过期材料,书面通知限期撤出现场。
对于玻璃幕墙材料,进场时检查:
①标志:在幕墙明显部位标明下列标志:a.制造厂厂名;b.产品名称和标志;c.制作日期和标志;d.包装箱上的标志应符合GB6388的规定;e包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志,其图形应符合GB191的规定。
②包装:a.幕墙部位应使用无腐蚀作用的材料包装;b.包装箱应有足够的牢固程度,以能保证在运输过程中不会损坏;c.装入箱内的各类部件应保证不会发生相互碰撞。
③运输:a.部件在运输过程中应保证不会发生相互碰撞;b.部件搬运时应轻放,严禁摔、扔、碰撞。
④储存:a.部件应放在通风、干燥的地方,严禁与酸碱等类物质接触,并要严防雨水渗入;b.部件不允许直接接触地面,应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。
上述材料进场要求要切实执行,有哪方面不合要求的决不允许材料进场。
(2)检验建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。审查施工技术方案和单元组件的性能试验报告。发现问题,通知承包方改正完善。
(3)幕墙在安装时,监理在旁站监督,确保玻璃与构件不会直接接触。玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块。
1.3 安装过程质量控制。
幕墙的检验规则是在每道主要工序完成后进行检验,只有合格的半成品才能进入下道工序,这样来保证最终产品的质量。如果只进行竣工验收,幕墙加工过程中的不合格部分要到竣工时才发现,进行返工损失就太大。因此要针对普通幕墙与隐框幕墙不同特点,规定不同的检验规则。
普通幕墙的主要工序为杆件制作、安装和玻璃镶嵌,要对这两部分进行质量检验控制,即杆件制作安装检验合格后再镶嵌玻璃,这样可避免在杆件安装不合格的框格体系上镶嵌玻璃,返工时又要拆除玻璃的损失。普通玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式试验合格,即产品物理性能达到设计规定的等级,如果物理性能达不到规定的等级,即使其外观尺寸偏差在允许偏差范围内,仍不能评定为合格。对个别项目的个别检验点超过允许偏差范围20%以内,且这种检查点占全部检查点的百分比在10%以内,且不影响使用或下道工序使用的,也可评为合格品。对于评为一等品或优等品的工程,应该首先是型材试验合格,且全部检查点达到优等品或一等品标准。
按隐框幕墙生产过程特点,要进行两次中间检验和一次竣工检验。两次中间检验为框格体系中间检验与结构玻璃装配组件制作中间检验。隐框幕墙合格的前提是型式实验合格。
(1)框格体系的中间检验。
框格体系的中间检验在立挺、横梁及设计中规定的辅助杆系全部安装完毕,结构装配组件安装前进行。对立挺、横梁间距、立挺垂直度,立挺同一表面内位置度,弧形幕墙立挺外表面与理论定位位置差,每个单位工程每次抽查十处。对分格对角线长度差,抽查5%的分单元(且不小于3单元)。抽查的全部项目偏差符合优等品的标准评为优等品;符合一等品的标准评为一等品;符合合格品标准的评为合格品,其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用或下道工序使用的也可评为合格品。
(2)结构玻璃装配组件中间验收。
结构玻璃装配组件中间验收在组件制作完毕、胶缝固化期满时进行,只有验收合格的组件才能出厂上墙安装。
对结构玻璃装配组件要100%进行外观检验,在制造过程中按随机原则,每100樘制作两个剥离试样,两个切开试样,每超过100樘及其尾数加做一个试样。对试样按时进行试验,在切开试验、剥落实验合格的前提下(即切开试验、剥落试验不合格的则此批产品不合格不能出厂安装),检查的项目全部达到优等品的标准评为优等品;达到一等品的标准评为一等品;符合合格品标准的评为合格品,其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用的也可评为合格品。
(3)检验规则。
主要为出厂检验和型式检验,尚应有中间检验和材料进厂检验。
①进厂检验:对于进厂的幕墙材料及零配件,按同期同厂、同类产品作为一验收批,每批随机抽取3%,且不可少于5件。如经检验不合格,可再随机抽取6%;如仍不合格,则该批材料即判定为不合格,并要提交结构胶和耐候胶的相容性和粘接性试验报告。
需要进行进厂检验的项目是:型材与板材,玻璃,胶,金属附件及零配件,现场渗漏检验,隐蔽项目检验记录。
②中间检验:隐框幕墙中间组件,每百个组件随机抽取一件进行剥落试验。其方法应符合JG3035附录A中A4的要求。如不合格,则该批组件为不合格。幕墙竖向及横向构件允许偏差项目须抽样10%,并且不少于5件,其所检测点不合格个数不超过10%,可判为合格。但结构胶的宽度和厚度必须检验合格。
需要进行中间检验的项目是:竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求,隐框幕墙结构装配组件的要求,金属板幕墙的组件要求,金属板幕墙的组件的表面质量要求,金属板幕墙的构件尺寸等要求,金属板幕墙的组装要求,结构胶和耐候胶切开剥离试验,耐撞击性能,防火性能,防雷性能,抗震性能,现场渗漏检验,隐蔽项目检验记录,单元组件框制作,单元组件组装,连接件安装,单元组件吊装,点式幕墙支承结构,点式幕墙索桁架,点式幕墙钢桁架,点式幕墙钢爪。
③出厂检验,幕墙组装完毕后的检验为出厂检验。
a.检查幕墙组件结构胶的剥离试验、试样的试验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样试验报告。
b.墙在组装过程中宜进行连接缝部位的渗漏检验,其方法应符合JG3035附录A中A3的要求。
c.外观检验,幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。
d.检查幕墙的几何尺寸,每幅幕墙抽检5%分格,且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判为合格。现场主要用卷尺检查。
e.查隐蔽工程记录。
f.墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格项数不超过两项,则该幕墙判定为合格。
g.幕墙出厂应有检验合格证书。
需要进行中间检验的项目是:隐框幕墙组装允许偏差,幕墙外表面的质量要求,金属板幕墙的组件的表面质量要求,金属板幕墙的组装要求,点式幕墙面板。
④型式检验:就是幕墙的物理性能试验。
有下列情况之一时应进行型式检验;
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定(包括技术转让);
b.正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;
c.正常生产时每三年检测一次;
d.产品长期停产后,恢复生产时;
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时;
f.国家质量监督机构提出型式检验要求时;
1.4 玻璃幕墙的质量验收
(1)幕墙工程验收时应检查下列资料:
①幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
②幕墙设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
③幕墙工程所用的各种材料、五金配件及构件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
④幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥落粘结性试验报告;石材用硅酮密封胶的耐污染性试验报告。
⑤后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
⑥幕墙的空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能及平面变形检测报告。
⑦打胶、养护环境的温度、湿度、记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
⑧防雷装置测试记录。
⑨隐蔽工程验收记录。
⑩预制构件和幕墙组件的加工制作记录;幕墙施工记录。
只有以上的资料齐全,施工单位才能向监理单位申请验收。监理单位在验收前应检查上述资料是否齐全,务必要其全部资料齐全才与其验收。
(2)验收内容:
①幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②幕墙玻璃厚度不应小于6.0mm,全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。该项内容在材料进场时应该以抽检的方式在进场时检验一次,在幕墙安装好后再抽样检查。
③钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下钢化玻璃均应进行引爆处理。
④中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面。
⑤夹层玻璃采用聚乙烯醇缩丁基(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
以上两项内容监理需要进行旁站监督。幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。各种连接件,紧固件的螺栓应有防松动措施,焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。该项内容可通过目测检查。
⑥结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定,玻璃幕墙应无渗漏。该项内容现场通过目测检查。
以上质量控制和验收应满足幕墙规范要求。
参考文献
[1] 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
[2] 《玻璃幕墙》(JG3035-1996)
[3] 《建筑幕墙技术手册》山东科学技术出版社2003年11月
[4] 《玻璃幕墙设计施工监理》1996年5月
[文章编号]1006-7619(2009)09-11-850