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摘要：本文简要公路工程沥青路面施工技术与质量控制措施，结合工作实践对公路工程沥青路面施工技术要点进行分析，公路沥青路面施工技术的迅速发展，对公路工程施工技术人员提出的要求也进一步提高。所以，加强公路沥青路面施工质量控制措施研究的力度，是促进沥青路面施工质量有效提升的重要手段。
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制
1.公路工程中沥青路面施工主要技术分析
1.1混合料配比技术。施工企业必须在公路沥青路面施工开始前，按照要求做好沥青混合料的配比与搅拌工作。在搅拌混合料时，按照沥青集料颗粒的实际情况，调整冷料仓的转速。沥青混合料搅拌完成后，质量检验人员应该及时的采取抽提实验与马歇尔试验相结合的方式，进行沥青混合料质量的抽检工作，然后根据实际的检测数据，测算混合料压实的效果，为后续沥青路面工程施工的顺利进行做好充分的准备。1.2沥青混合料运输技术。施工企业在运输沥青混合料时，必须使用吨位相对较大的运输车辆，同时做好运输过程中的保温与防污工作，避免因为运输途中出现问题，影响沥青混合料的性能。在沥青混合料运输的过程中，运输人员应该采取不断移动运输车辆的方式，降低集料发生离析的现象。在沥青混合料运输至施工现场后，现场施工人员必须根据沥青路面摊铺的标准和规范，合理的开展沥青混合料的摊铺作业。1.3沥青路面摊铺技术。施工人员在开始沥青路面的摊铺施工作业前，必须先做好预热工作，在路面摊铺的过程中，做好熨平板与摊铺机振捣速度控制的工作，才能确保路面摊铺的紧实性，促进沥青路面摊铺质量的有效提升。施工人员在使用摊铺机开展沥青路面的摊铺作业时，应该采取连续摊铺的作业方式，避免因为摊铺终端或者随意改变摊铺速度，导致混合料摊铺出现折痕问题，影响路面的平整度。另外，在沥青混合料摊铺的过程中，施工人员必须将摊铺机的摊铺速度控制在2m/min左右，同时在摊铺过程中，借助摊铺机的自动找平功能找平。根据沥青公路工程施工标准和要求，不同层面采用的控制方法与手段也各不相同，虽然下面层与基层可以采取钢丝绳牵引的方式达到控制路面高程的目的，然而，上面层却可以采取不同的方式控制，但是不管采用暗中控制方式，施工人员必须采取积极有效的措施，避免沥青材料沾到摊铺机上。1.4碾压技术。公路沥青路面摊铺施工完成后，施工人员必须及时的进行路面的整体碾压工作，通过对沥青路面的碾压，不仅有助于沥青里面承载力与强度的提高，同时也确保了沥青路面整体的平整性与统一性，降低了后期使用过程中，各种外部受力因素对路面使用效果产生的不利影响。这就要求施工人员在进行路面的碾压施工时，应该使用静态二轮压路机进行施工作业，按照规定的时间进行碾压作业，因碾压方法不当，影响沥青路面的碾压质量和效果。在一次碾压完成后，施工人员应该及时的进行路面施工的质量，并在确定检测数据符合标准后，再进行二次碾压作业。另外，利用双钢轮胎式碾压机进行终压，不仅起到了巩固路面碾压效果以及提高路面强度的目的，而且避免了公路沥青路面凹凸不平现象的出现。1.5接缝施工技术和养护。沥青混合料的配比与路面压实是沥青路面工程施工中最关键的两个部分。在确保混合料配比科学性的基础上，沥青路面的压实效果是影响路面整体性能发挥的重要因素，路面压实实际上就是一种缩小混合料缝隙的施工技术，应用这一技术的最终目的就是为了达到提高路面的耐久性。由于沥青路在施工的过程中存在着横向与纵向两种不同的施工缝，所以，施工人员在沥青路面施工过程中，必须针对两者施工缝采取不同的施工工艺，但是不管是哪种施工裂缝在施工开始前，都必须先清除接缝部位的杂质，然后添加沥青，最后再进行摊铺碾压作业。同时设置相应的指示牌，避免刚刚完成施工的沥青路面因为受到外部压力的破坏而出现质量问题。
2.公路工程沥青路面质量的控制措施
2.1严把入场材料关。沥青路面施工需要使用大量的沥青、砂石、石屑以及矿粉等施工原材料。为了确保施工材料的质量满足沥青路面施工的质量要求，施工企业在沥青路面施工时，必须做好以下几方面的工作。（1）施工原材料采购管理力度的加强。沥青路面施工中使用的所有施工材料，必须经过严格的筛选，确保经过筛选的施工材料与沥青路面施工的标准和规范保持一致。然后合理的进行施工材料质量、服务以及价格方面的对比，通过货比三家的方式确定性价比较高的材料供应商，并与之签订施工材料供应合同。（2）所有进入施工现场的原材料，施工企业必须在材料到达现场后，安排专门的工作人员进行原材料型号、质量等的对比和筛查，并在检查合格且相关责任人签字确认后才能允许其进入施工现场。（3）施工人员在领用施工材料时，必须向材料保管人员提交施工材料的领用说明，并做好施工材料的出入库登记工作，避免因为施工材料领用混乱，而影响到沥青路面工程施工的顺利进行。2.2注重施工机械设备的质量检测。由于沥青路面施工中使用的机械设备种类繁多，而机械设备性能的优良与否则成为了决定沥青路面施工能否顺利进行的关键。所以，施工企业在公路工程施工开始前，安排专人检查所使用的绩效设备，并在确保机械设备性能以及运行状态正常后，才能开始公路工程的施工。2.3加大现场监管力度，注重施工技术。为了确保沥青公路工程的施工质量，相关部门必须根据沥青公路工程施工的质量要求，加大工程施工过程中施工质量的监管力度。由于沥青路面具有施工环境与施工流程复杂程度较高的特点。所以，一旦施工企业在沥青路面施工过程中出现管理不到位的现象，都会对公路工程的整体质量产生不利的影响。针对这一问题，施工企业应该根据沥青路面施工质量的要求，加强施工过程中质量控制工作的力度，要求县城施工人员必须深刻的意识到自身肩负的责任，才能在确保沥青路面施工质量的同时，促进公路工程整体施工质量的全提高。2.4加强竣工验收。沥青路面铺设完成并不意味着沥青路面工程施工的完工。施工技术管理人员在沥青路面铺设完成后，应该及时的针对路面所有部位进行全面的质量检查工作，如果在检查过程中发现质量问题的话，必须在第一时间予以处理和解决，只有经过全面的检查确定路面的平整度以及各个施工环节达到标准后，才能组织相关部门开展沥青路面的质量验收工作。2.5完善制度建设。施工企业应该在及時汇总沥青路面施工中出现的常见施工质量问题的基础上，根据企业自身发展的实际情况，制定科学合理的公路工程施工质量管理制度，规范施工人员的施工行为，提高施工人员与管理人员的责任意识，促进公路工程施工现场管理效率的稳步提高。
3.结束语
总之，施工企业在公路沥青路面工程的施工时，必须采取积极有效的措施，加强施工技术质量管控的工作力度，强化沥青路面各个施工环节的质量，才能在确保公路沥青路面工程施工质量的基础上，促进公路工程建设效益的有效提升，发挥出公路工程在我国社会经济发展过程中的重要作用。
【参考文献】
[1]翟志强.公路工程沥青路面施工技术及质量控制探讨[J].山西建筑，2019，4513：93-94.
[2]高晋彪.公路工程沥青路面施工技术与质量控制要点探析[J].交通世界，2019，17：54-55.
辽宁跃迈建设工程有限公司 辽宁沈阳 110031
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制
1.公路工程中沥青路面施工主要技术分析
1.1混合料配比技术。施工企业必须在公路沥青路面施工开始前，按照要求做好沥青混合料的配比与搅拌工作。在搅拌混合料时，按照沥青集料颗粒的实际情况，调整冷料仓的转速。沥青混合料搅拌完成后，质量检验人员应该及时的采取抽提实验与马歇尔试验相结合的方式，进行沥青混合料质量的抽检工作，然后根据实际的检测数据，测算混合料压实的效果，为后续沥青路面工程施工的顺利进行做好充分的准备。1.2沥青混合料运输技术。施工企业在运输沥青混合料时，必须使用吨位相对较大的运输车辆，同时做好运输过程中的保温与防污工作，避免因为运输途中出现问题，影响沥青混合料的性能。在沥青混合料运输的过程中，运输人员应该采取不断移动运输车辆的方式，降低集料发生离析的现象。在沥青混合料运输至施工现场后，现场施工人员必须根据沥青路面摊铺的标准和规范，合理的开展沥青混合料的摊铺作业。1.3沥青路面摊铺技术。施工人员在开始沥青路面的摊铺施工作业前，必须先做好预热工作，在路面摊铺的过程中，做好熨平板与摊铺机振捣速度控制的工作，才能确保路面摊铺的紧实性，促进沥青路面摊铺质量的有效提升。施工人员在使用摊铺机开展沥青路面的摊铺作业时，应该采取连续摊铺的作业方式，避免因为摊铺终端或者随意改变摊铺速度，导致混合料摊铺出现折痕问题，影响路面的平整度。另外，在沥青混合料摊铺的过程中，施工人员必须将摊铺机的摊铺速度控制在2m/min左右，同时在摊铺过程中，借助摊铺机的自动找平功能找平。根据沥青公路工程施工标准和要求，不同层面采用的控制方法与手段也各不相同，虽然下面层与基层可以采取钢丝绳牵引的方式达到控制路面高程的目的，然而，上面层却可以采取不同的方式控制，但是不管采用暗中控制方式，施工人员必须采取积极有效的措施，避免沥青材料沾到摊铺机上。1.4碾压技术。公路沥青路面摊铺施工完成后，施工人员必须及时的进行路面的整体碾压工作，通过对沥青路面的碾压，不仅有助于沥青里面承载力与强度的提高，同时也确保了沥青路面整体的平整性与统一性，降低了后期使用过程中，各种外部受力因素对路面使用效果产生的不利影响。这就要求施工人员在进行路面的碾压施工时，应该使用静态二轮压路机进行施工作业，按照规定的时间进行碾压作业，因碾压方法不当，影响沥青路面的碾压质量和效果。在一次碾压完成后，施工人员应该及时的进行路面施工的质量，并在确定检测数据符合标准后，再进行二次碾压作业。另外，利用双钢轮胎式碾压机进行终压，不仅起到了巩固路面碾压效果以及提高路面强度的目的，而且避免了公路沥青路面凹凸不平现象的出现。1.5接缝施工技术和养护。沥青混合料的配比与路面压实是沥青路面工程施工中最关键的两个部分。在确保混合料配比科学性的基础上，沥青路面的压实效果是影响路面整体性能发挥的重要因素，路面压实实际上就是一种缩小混合料缝隙的施工技术，应用这一技术的最终目的就是为了达到提高路面的耐久性。由于沥青路在施工的过程中存在着横向与纵向两种不同的施工缝，所以，施工人员在沥青路面施工过程中，必须针对两者施工缝采取不同的施工工艺，但是不管是哪种施工裂缝在施工开始前，都必须先清除接缝部位的杂质，然后添加沥青，最后再进行摊铺碾压作业。同时设置相应的指示牌，避免刚刚完成施工的沥青路面因为受到外部压力的破坏而出现质量问题。
2.公路工程沥青路面质量的控制措施
2.1严把入场材料关。沥青路面施工需要使用大量的沥青、砂石、石屑以及矿粉等施工原材料。为了确保施工材料的质量满足沥青路面施工的质量要求，施工企业在沥青路面施工时，必须做好以下几方面的工作。（1）施工原材料采购管理力度的加强。沥青路面施工中使用的所有施工材料，必须经过严格的筛选，确保经过筛选的施工材料与沥青路面施工的标准和规范保持一致。然后合理的进行施工材料质量、服务以及价格方面的对比，通过货比三家的方式确定性价比较高的材料供应商，并与之签订施工材料供应合同。（2）所有进入施工现场的原材料，施工企业必须在材料到达现场后，安排专门的工作人员进行原材料型号、质量等的对比和筛查，并在检查合格且相关责任人签字确认后才能允许其进入施工现场。（3）施工人员在领用施工材料时，必须向材料保管人员提交施工材料的领用说明，并做好施工材料的出入库登记工作，避免因为施工材料领用混乱，而影响到沥青路面工程施工的顺利进行。2.2注重施工机械设备的质量检测。由于沥青路面施工中使用的机械设备种类繁多，而机械设备性能的优良与否则成为了决定沥青路面施工能否顺利进行的关键。所以，施工企业在公路工程施工开始前，安排专人检查所使用的绩效设备，并在确保机械设备性能以及运行状态正常后，才能开始公路工程的施工。2.3加大现场监管力度，注重施工技术。为了确保沥青公路工程的施工质量，相关部门必须根据沥青公路工程施工的质量要求，加大工程施工过程中施工质量的监管力度。由于沥青路面具有施工环境与施工流程复杂程度较高的特点。所以，一旦施工企业在沥青路面施工过程中出现管理不到位的现象，都会对公路工程的整体质量产生不利的影响。针对这一问题，施工企业应该根据沥青路面施工质量的要求，加强施工过程中质量控制工作的力度，要求县城施工人员必须深刻的意识到自身肩负的责任，才能在确保沥青路面施工质量的同时，促进公路工程整体施工质量的全提高。2.4加强竣工验收。沥青路面铺设完成并不意味着沥青路面工程施工的完工。施工技术管理人员在沥青路面铺设完成后，应该及时的针对路面所有部位进行全面的质量检查工作，如果在检查过程中发现质量问题的话，必须在第一时间予以处理和解决，只有经过全面的检查确定路面的平整度以及各个施工环节达到标准后，才能组织相关部门开展沥青路面的质量验收工作。2.5完善制度建设。施工企业应该在及時汇总沥青路面施工中出现的常见施工质量问题的基础上，根据企业自身发展的实际情况，制定科学合理的公路工程施工质量管理制度，规范施工人员的施工行为，提高施工人员与管理人员的责任意识，促进公路工程施工现场管理效率的稳步提高。
3.结束语
总之，施工企业在公路沥青路面工程的施工时，必须采取积极有效的措施，加强施工技术质量管控的工作力度，强化沥青路面各个施工环节的质量，才能在确保公路沥青路面工程施工质量的基础上，促进公路工程建设效益的有效提升，发挥出公路工程在我国社会经济发展过程中的重要作用。
【参考文献】
[1]翟志强.公路工程沥青路面施工技术及质量控制探讨[J].山西建筑，2019，4513：93-94.
[2]高晋彪.公路工程沥青路面施工技术与质量控制要点探析[J].交通世界，2019，17：54-55.
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