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应用UG10．0构建了某汽车音响塑件的三维数学模型，应用Mold flow Plastics Insight2014对其浇口位置进行模拟分析，确定了最佳浇口位置；为优化汽车音响塑件的注塑工艺，利用Moldflow软件进行了流动、冷却和翘曲等方面的模拟，探讨了收缩、翘曲变形等缺陷产生的主要原因。通过成型窗口的参数优化功能进行成型工艺模拟，在熔体流动速率、模具温度、保压压力、保压时间4个工艺参数的可行区间内，分别确定3个值，构建正交化模拟试验，利用极差法确定最优加工参数组合，提高了制品质量，缩短了汽车音响面板