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摘 要：箱梁是桥梁施工中的一种较为常见的结构形式，它具有操作性强、整体美观性、成熟的施工工艺，使用寿命长等特点。文章主要对桥梁施工中箱梁施工技术进行了探讨。
关键词：桥梁；箱梁；施工技术
引言
箱梁是桥梁施工中的一种较为常见的结构形式，它具有操作性强、整体美观性、成熟的施工工艺，使用寿命长等特点。文章主要对桥梁施工中箱梁施工技术进行了探讨。
一、箱梁支架安装施工技术
1.1箱梁支架基础施工。
支架现浇梁施工前， 先对施工现场进行场地平整， 对搭设支架的场地进行加固处理， 在软基位置用碎石换填或做混凝土基础， 确保地基承载力达到满布荷载的要求， 使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。本工程施工中， 要先将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净， 然后按照分层回填山皮石， 回填高度略低于省道路面高度， 用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑灰土， 分两层回填， 压实度达到93%以上， 回填土顶面与省道路面齐平， 并做出横坡， 以利于排水。然后清除地表并将地表整平。翻松表面土层， 掺入生石灰粉压实并填筑灰土压实。在地基四周挖设的排水沟， 将雨水引进排水沟， 防止雨水浸泡地基， 避免支架产生不均匀沉降。当采用沉桩、承台基础时，先按放设的桩心位置打设管桩， 再施工混凝土承台或型钢承台。浇筑混凝土基础时注意支架连接用的预埋件的正确安装。
1.2支架搭设施工技术。
测量人员首先进行测量放样， 并做上标记， 根据中心线向两侧对称搭设支架。其次根据立杆位置布设立杆垫板， 每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板， 立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固， 底部无悬空， 并按要求设置剪刀撑。然后根据立杆及横杆的设计组合， 从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心， 一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆， 再逐层往上安装， 同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后， 安装斜撑杆， 保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与支架连接， 安装时尽量布置在框架结点上。立杆顶端安装可调式U形支托， 先在支托内安装横向方木， 再按设计间距和标高安装纵向方木及楔木垫块。钢管的整体稳定性是由基础的不均匀沉降、支架结构的稳定性控制。横桥向按照支架的拼装要求， 严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。顺桥向支架和墩身连接， 以抵消顺桥向的水平力。同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成一体， 确保混合支架的强度和整体稳定性。
1.3支架的堆载预压。
为检查支架的承载能力， 减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降， 从而确保混凝土梁的浇筑质量。在纵横梁安装完毕后要进行支架预压施工。预压采用砂袋， 预压范围为箱梁底部， 重量不小于箱梁总重的1.2倍， 加载时按设计要求分级进行， 每级持荷时间不少于10min。加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h， 分别量测各级荷载下支架的变形值。然后再逐级卸载， 当支架的沉降量偏差较大时， 要及时对支架进行调整。因悬臂板本身重量较轻， 可根据实测的预压结果， 对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
1.4支架施工时的注意事项。
施工时要注意支架要有足够的强度、刚度和稳定性的要求；要有简便可行的脱模措施；预压重量大于浇筑混凝土的重量；支架地基承载力必须满足要求， 基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础；根据预压时支架产生的弹性和非弹性变形， 设置预拱度；支架基础有完好的排水系统。
二、现浇梁施工工艺
2.1模版安装施工技术。
模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。安装要先检查板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆， 模板接口处要清除干净；所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形， 振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损， 如有均要及时补焊、整修。铺设底模时采用人工为主机械配合的方式施工。底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。侧模安裝时先使侧模滑移或吊装到位， 与底模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度， 并与端模联结好。侧模安装完后， 用螺栓联接稳固， 并上好全部拉杆。调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等， 并做好记录。
2.2箱梁钢筋加工及安装技术。
进行钢筋加工时， 应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固， 要求焊接的钢筋， 可事先焊接的应提前成批次焊接， 以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。在进行钢筋加工和安装时要注意， 在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈， 钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的混凝土垫块， 混凝土保护层的厚度要符合设计要求。在钢筋安装过程中， 及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置， 设置位置要正确、固定牢固。钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时， 应适当调整钢筋位置， 确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤， 防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。钢筋加工安装完毕， 经自检合格报请监理工程师抽检合格后， 方可进行下道工序施工。安装过程中要严格遵守钢筋安装顺序。
2.3箱梁混凝土浇筑技术。
箱梁混凝土采用现场搅拌， 吊车辅助浇注， 插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序一般为底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时， 一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。
本工程中箱梁混凝土分两次浇筑， 第一次浇筑底板和腹板， 浇注至肋板顶部， 第二次浇筑顶板和翼板， 两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑， 上层与下层前后浇筑距离保持2米左右， 在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。进行混凝土浇筑前， 要将模板内杂物清除干净， 对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备做好检查。混凝土浇筑应对称纵向中心线， 先中心， 后两侧对称浇筑。混凝土振捣采用插入式振动棒， 振动棒振捣时与侧模保持一定距离， 避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时， 振捣棒要插入下层混凝土10厘米左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉， 不再冒气泡， 表面平坦、泛浆为止， 避免漏振或过振。第一次浇筑混凝土， 浇注至腹板顶部时， 做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右， 将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉， 露出坚硬的混凝土粗糙面， 用水冲洗干净。第二次浇筑箱梁顶板混凝土时， 在L/2，L/4墩顶等断面处， 从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍， 将钢筋棍焊在顶层钢筋上， 使顶端标高为顶板标高， 以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水， 真空吸水完毕后， 用提浆棍滚压， 使其表面出浆， 便于抹面。提浆棍滚压后进行人工抹面， 抹面时要架设木板， 不得踩砼面， 以免影响平整度。待抹面后约半小时左右， 采用抹光机再次进行抹面整平， 最后再人工进行收浆抹面。在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前， 应清除箱内杂物， 避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛， 填筑预留孔混凝土要振捣密实。当混凝土浇筑完成后还要做好混凝土的保养。
三、结束语
箱梁施工技术在桥梁建设过程中得到了广泛应用，人们已经比较重视施工工艺和施工技术的研究，但是桥梁建设是一个复杂的工程，需要严格按要求去做，否则就会影响施工质量。
参考文献：
[1]方兴刚.连续箱梁施工常见问题及对策的技术分析[J].科技创新导报.2009（14）
[2]胡伟.在桥梁建设工程中对连续箱梁施工技术分析[J].科技与企业.2013（03）
关键词：桥梁；箱梁；施工技术
引言
箱梁是桥梁施工中的一种较为常见的结构形式，它具有操作性强、整体美观性、成熟的施工工艺，使用寿命长等特点。文章主要对桥梁施工中箱梁施工技术进行了探讨。
一、箱梁支架安装施工技术
1.1箱梁支架基础施工。
支架现浇梁施工前， 先对施工现场进行场地平整， 对搭设支架的场地进行加固处理， 在软基位置用碎石换填或做混凝土基础， 确保地基承载力达到满布荷载的要求， 使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。本工程施工中， 要先将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净， 然后按照分层回填山皮石， 回填高度略低于省道路面高度， 用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑灰土， 分两层回填， 压实度达到93%以上， 回填土顶面与省道路面齐平， 并做出横坡， 以利于排水。然后清除地表并将地表整平。翻松表面土层， 掺入生石灰粉压实并填筑灰土压实。在地基四周挖设的排水沟， 将雨水引进排水沟， 防止雨水浸泡地基， 避免支架产生不均匀沉降。当采用沉桩、承台基础时，先按放设的桩心位置打设管桩， 再施工混凝土承台或型钢承台。浇筑混凝土基础时注意支架连接用的预埋件的正确安装。
1.2支架搭设施工技术。
测量人员首先进行测量放样， 并做上标记， 根据中心线向两侧对称搭设支架。其次根据立杆位置布设立杆垫板， 每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板， 立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固， 底部无悬空， 并按要求设置剪刀撑。然后根据立杆及横杆的设计组合， 从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心， 一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆， 再逐层往上安装， 同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后， 安装斜撑杆， 保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与支架连接， 安装时尽量布置在框架结点上。立杆顶端安装可调式U形支托， 先在支托内安装横向方木， 再按设计间距和标高安装纵向方木及楔木垫块。钢管的整体稳定性是由基础的不均匀沉降、支架结构的稳定性控制。横桥向按照支架的拼装要求， 严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。顺桥向支架和墩身连接， 以抵消顺桥向的水平力。同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成一体， 确保混合支架的强度和整体稳定性。
1.3支架的堆载预压。
为检查支架的承载能力， 减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降， 从而确保混凝土梁的浇筑质量。在纵横梁安装完毕后要进行支架预压施工。预压采用砂袋， 预压范围为箱梁底部， 重量不小于箱梁总重的1.2倍， 加载时按设计要求分级进行， 每级持荷时间不少于10min。加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h， 分别量测各级荷载下支架的变形值。然后再逐级卸载， 当支架的沉降量偏差较大时， 要及时对支架进行调整。因悬臂板本身重量较轻， 可根据实测的预压结果， 对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
1.4支架施工时的注意事项。
施工时要注意支架要有足够的强度、刚度和稳定性的要求；要有简便可行的脱模措施；预压重量大于浇筑混凝土的重量；支架地基承载力必须满足要求， 基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础；根据预压时支架产生的弹性和非弹性变形， 设置预拱度；支架基础有完好的排水系统。
二、现浇梁施工工艺
2.1模版安装施工技术。
模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。安装要先检查板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆， 模板接口处要清除干净；所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形， 振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损， 如有均要及时补焊、整修。铺设底模时采用人工为主机械配合的方式施工。底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。侧模安裝时先使侧模滑移或吊装到位， 与底模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度， 并与端模联结好。侧模安装完后， 用螺栓联接稳固， 并上好全部拉杆。调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等， 并做好记录。
2.2箱梁钢筋加工及安装技术。
进行钢筋加工时， 应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固， 要求焊接的钢筋， 可事先焊接的应提前成批次焊接， 以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。在进行钢筋加工和安装时要注意， 在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈， 钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的混凝土垫块， 混凝土保护层的厚度要符合设计要求。在钢筋安装过程中， 及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置， 设置位置要正确、固定牢固。钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时， 应适当调整钢筋位置， 确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤， 防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。钢筋加工安装完毕， 经自检合格报请监理工程师抽检合格后， 方可进行下道工序施工。安装过程中要严格遵守钢筋安装顺序。
2.3箱梁混凝土浇筑技术。
箱梁混凝土采用现场搅拌， 吊车辅助浇注， 插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序一般为底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时， 一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。
本工程中箱梁混凝土分两次浇筑， 第一次浇筑底板和腹板， 浇注至肋板顶部， 第二次浇筑顶板和翼板， 两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑， 上层与下层前后浇筑距离保持2米左右， 在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。进行混凝土浇筑前， 要将模板内杂物清除干净， 对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备做好检查。混凝土浇筑应对称纵向中心线， 先中心， 后两侧对称浇筑。混凝土振捣采用插入式振动棒， 振动棒振捣时与侧模保持一定距离， 避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时， 振捣棒要插入下层混凝土10厘米左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉， 不再冒气泡， 表面平坦、泛浆为止， 避免漏振或过振。第一次浇筑混凝土， 浇注至腹板顶部时， 做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右， 将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉， 露出坚硬的混凝土粗糙面， 用水冲洗干净。第二次浇筑箱梁顶板混凝土时， 在L/2，L/4墩顶等断面处， 从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍， 将钢筋棍焊在顶层钢筋上， 使顶端标高为顶板标高， 以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水， 真空吸水完毕后， 用提浆棍滚压， 使其表面出浆， 便于抹面。提浆棍滚压后进行人工抹面， 抹面时要架设木板， 不得踩砼面， 以免影响平整度。待抹面后约半小时左右， 采用抹光机再次进行抹面整平， 最后再人工进行收浆抹面。在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前， 应清除箱内杂物， 避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛， 填筑预留孔混凝土要振捣密实。当混凝土浇筑完成后还要做好混凝土的保养。
三、结束语
箱梁施工技术在桥梁建设过程中得到了广泛应用，人们已经比较重视施工工艺和施工技术的研究，但是桥梁建设是一个复杂的工程，需要严格按要求去做，否则就会影响施工质量。
参考文献：
[1]方兴刚.连续箱梁施工常见问题及对策的技术分析[J].科技创新导报.2009（14）
[2]胡伟.在桥梁建设工程中对连续箱梁施工技术分析[J].科技与企业.2013（03）