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摘要：现阶段，伴随着中国经济的飞速发展，人们对能源的使用量正在与日俱增，不过，因为人们无节制地开发自然能源，使得能源危机开始波及各行各业，其中最典型的就是来自电力生产企业的挑战。就当前而言，为热电厂提供动力的来源主要就是煤炭的燃烧。就煤的燃烧而言，它的燃烧标准与方式都有很大的缺陷，主要就是无法充分利用资源，使得大量能源都处于浪费状态。一个国家和社会要想长久地走下去，就必须要坚持可持续发展战略，节能就是其中一个关键的环节，与此同时，实现能源利用最大化也是低碳经济社会的关键环节。故而，要想提升热电厂工作效率和减小环境污染，就必须要强化对热电厂锅炉汽轮机的优化调度。
关键词：锅炉汽轮机节能;运行管理;探讨
引言
近年来，我国经济高速发展，锅炉制造业也随之不断发展。在工业飞速发展的过程中，环境、能源问题成为全球性的大问题。环境、能源与人类的生活息息相关，因此，做好环境保护、节约能源是未来工业发展的主要趋势。因此，在锅炉汽轮机制造与运行过程中，还需要注重节能减排，坚持可持续发展策略，尽可能将锅炉汽轮机运行中造成的环境污染与资源消耗降到最低。因此，为了积极响应国家的可持续发展策略，保护自然生态与环境，在锅炉汽轮机管理当中，需要注重节能及运行管理，减少运行过程中产生污染，以护我们的自然环境。基于此，分析锅炉汽轮机节能及运行中存在的问题，然后探究锅炉汽轮机节能及运行管理的具体措施，以供参考。
1 锅炉汽轮机节能及运行中存在的问题
随着工业革命的推行，各种机械设备逐渐出现在人们生活当中，为人们的日常生活带来极大便利。然而，随着工业的发展，能源消耗问题越来越严重，其主要体现为各种能源价格的不断提升。锅炉汽轮机属于工业制造比较常见的设备，做好锅炉汽轮机节能及运行管理尤为重要。但是，在实际运行过程中，锅炉汽轮机依然存在比较显著的能源浪费问题，其主要体现在以下几个方面：其一，锅炉容量小，热效率低。小容量锅炉汽轮机在市面上所占的比例非常大，机器在运行过程中，由于锅炉容量小，很多时候燃料在其中不完全燃烧，热效率相对较低，排烟温度过大，运行过程中热量损失也随之增加。而一些容量比较大的锅炉汽轮机很多时候都处于低负荷状态运行，在这种状态下，锅炉内的燃料同样难以完全燃烧，在这种情况下，锅炉汽轮机能源浪费情况比较严重，燃烧工况也相对较差。其二，排烟温度高，污染大。锅炉汽轮机在运行过程中，需要将燃料燃烧产生的烟排出去，但是，目前大多数锅炉汽轮机燃烧均为层燃，燃烧效率低，且排烟温度长时间处于300摄氏度到350摄氏度之间，同时由于不完全燃烧，在排出的烟雾当中，大多以NO、CO2、SO2为主，严重污染环境。其三，锅炉运行自控装置水平低。随着科技的发展，自动化装置在工业生产当中被广泛运用，为工业制造与生产带来比较大的变化。但是，目前锅炉汽轮机运行自控装置水平比较低，很多企业锅炉没有配置运行检测仪表，导致操作人员无法准确掌握正确的数据，从而不能及时调节锅炉运行情况，限制了电机的运行，造成能源浪费。
2 锅炉汽轮机节能及运行管理具体措施
2.1 技术方面
针对目前锅炉汽轮机节能及运行过程中存在的问题，相关部门应该采取相应的管理措施，其中，技术方面的管理措施属于非常主要的部分。质监部门已经给积极推动企业在锅炉汽轮机运行过程中采用节能技术与节能装备，从而更好地保证锅炉使用效能，避免能源浪费。其中，节能装置主要为工业锅炉加热余热回收装置。锅炉汽轮机在运行过程中，由于各种因素的影响，容易造成热量的损失，从而降低工作效率，造成能源浪费。运用工业锅炉加热余热回收装置后，通過对锅炉高温烟气进行二次回收利用，能够有效降低烟气温度，吸收热量，然后将这些能量提供到运行过程中，提高运行效率。节能技术主要包括工艺的设计技术与日常运行参数的调整。其中，工艺的设计主要是结合实际情况，选择相应的工艺，将设备运用过程中的不必要消耗降到最低。类似干冰清洗技术与工业锅炉水处理技术。所谓干冰清洗技术就是指利用高压空气与干冰对锅炉中产生的煤垢、油垢等进行清洗。干冰通常温度比较低，在低温下接触油垢，能够产生收缩脱离现象，从而起到清理油垢的效果。工业锅炉水处理技术则主要体现在废水处理方面，锅炉汽轮机在运行过程中，会产生大量冷凝水，通过该技术利用低温废热推动机械作功，减少能源消耗。而日常运行参数调整则是指锅炉压力、温度、炉膛负压等重要参数，在运行过程中，需要将这些参数控制在额定范围之内，保证汽轮机运行处于最佳真空、理想端差状态，从而降低汽耗率，提高发电负荷量。此外，为了保证设备正常运行，还需要加强设备管理。
2.2 政策方面
除了技术方面的管理之外，锅炉汽轮机节能及运行管理还需要体现在政策方面。当前，很多工业锅炉行业均处于比较被动的局面。因此，为了积极响应国家可持续发展、节能减排策略，帮助企业突破挑战，迎来新的机遇。工业锅炉行业应该团结起来，抓住行业重点，快速调整产业结构，在锅炉汽轮机生产运行过程中，注重节能减排，从而实现可持续发展目标。首先，需要建立和完善节能减排指标体系，建立联动机制，集合大家的力量提高全民节能意识。其次需要充分发挥出企业节能减排的主体作用，相关部门可以加大鼓励力度，不断完善管理制度，并巨对企业节能减排以及运用管理人员进行培训，提高其专业水平。第三，加快建立节能技术服务体系。为了更好的保证节能运行管理水平，相关部门还需要注重节能技术服务体系的建立，促进行业发展。
2.3 锅炉汽轮机调度优化
通过在现场的实际调研可以发现，锅炉运行过程比较繁杂，但是一般都可以分为三种状态：第一，煤气燃烧的环节;第二，炉内物质对水加热的环节;第三，水受热后气化的过程。在这三个环节中，必然会造成大量的能量损失。故而，这就使得实际值会与理论值产生较大的偏差。显然，锅炉实际工作效率与其工作环境密切相关，制造单位在产品上标出的额定工作效率也不是凭空捏造的，它是在设备运行的某一时刻测定的值。所以，产品额定工作效率其实并不可信。因此，搭建系统的锅炉优化模型，讨论在各种工况下效率和蒸发量两者的关联性，进而制定针对性的解决方案。当锅炉以高炉煤气作为原料时，它在燃烧时的热值极易测出。在其正常工作状态下，其实际效率用正平衡法即可算出，然后，搭建两者间的关系曲线，进而组建锅炉优化模型。
结语
综上所述，锅炉汽轮机是工业生产的重要机械设备，为了减少锅炉汽轮机运行能源消耗与环境污染，必须提高锅炉汽轮机工作质量。相关部门应该从技术与政策方面入手，通过引入节能设备、节能技术，完善和落实节能运行管理制度来保证锅炉汽轮机节能及运行管理质量。
参考文献
[1]石磊.浅谈燃气锅炉的节能运行管理[J].科技与创新，2017，14（23）：91-92.
关键词：锅炉汽轮机节能;运行管理;探讨
引言
近年来，我国经济高速发展，锅炉制造业也随之不断发展。在工业飞速发展的过程中，环境、能源问题成为全球性的大问题。环境、能源与人类的生活息息相关，因此，做好环境保护、节约能源是未来工业发展的主要趋势。因此，在锅炉汽轮机制造与运行过程中，还需要注重节能减排，坚持可持续发展策略，尽可能将锅炉汽轮机运行中造成的环境污染与资源消耗降到最低。因此，为了积极响应国家的可持续发展策略，保护自然生态与环境，在锅炉汽轮机管理当中，需要注重节能及运行管理，减少运行过程中产生污染，以护我们的自然环境。基于此，分析锅炉汽轮机节能及运行中存在的问题，然后探究锅炉汽轮机节能及运行管理的具体措施，以供参考。
1 锅炉汽轮机节能及运行中存在的问题
随着工业革命的推行，各种机械设备逐渐出现在人们生活当中，为人们的日常生活带来极大便利。然而，随着工业的发展，能源消耗问题越来越严重，其主要体现为各种能源价格的不断提升。锅炉汽轮机属于工业制造比较常见的设备，做好锅炉汽轮机节能及运行管理尤为重要。但是，在实际运行过程中，锅炉汽轮机依然存在比较显著的能源浪费问题，其主要体现在以下几个方面：其一，锅炉容量小，热效率低。小容量锅炉汽轮机在市面上所占的比例非常大，机器在运行过程中，由于锅炉容量小，很多时候燃料在其中不完全燃烧，热效率相对较低，排烟温度过大，运行过程中热量损失也随之增加。而一些容量比较大的锅炉汽轮机很多时候都处于低负荷状态运行，在这种状态下，锅炉内的燃料同样难以完全燃烧，在这种情况下，锅炉汽轮机能源浪费情况比较严重，燃烧工况也相对较差。其二，排烟温度高，污染大。锅炉汽轮机在运行过程中，需要将燃料燃烧产生的烟排出去，但是，目前大多数锅炉汽轮机燃烧均为层燃，燃烧效率低，且排烟温度长时间处于300摄氏度到350摄氏度之间，同时由于不完全燃烧，在排出的烟雾当中，大多以NO、CO2、SO2为主，严重污染环境。其三，锅炉运行自控装置水平低。随着科技的发展，自动化装置在工业生产当中被广泛运用，为工业制造与生产带来比较大的变化。但是，目前锅炉汽轮机运行自控装置水平比较低，很多企业锅炉没有配置运行检测仪表，导致操作人员无法准确掌握正确的数据，从而不能及时调节锅炉运行情况，限制了电机的运行，造成能源浪费。
2 锅炉汽轮机节能及运行管理具体措施
2.1 技术方面
针对目前锅炉汽轮机节能及运行过程中存在的问题，相关部门应该采取相应的管理措施，其中，技术方面的管理措施属于非常主要的部分。质监部门已经给积极推动企业在锅炉汽轮机运行过程中采用节能技术与节能装备，从而更好地保证锅炉使用效能，避免能源浪费。其中，节能装置主要为工业锅炉加热余热回收装置。锅炉汽轮机在运行过程中，由于各种因素的影响，容易造成热量的损失，从而降低工作效率，造成能源浪费。运用工业锅炉加热余热回收装置后，通過对锅炉高温烟气进行二次回收利用，能够有效降低烟气温度，吸收热量，然后将这些能量提供到运行过程中，提高运行效率。节能技术主要包括工艺的设计技术与日常运行参数的调整。其中，工艺的设计主要是结合实际情况，选择相应的工艺，将设备运用过程中的不必要消耗降到最低。类似干冰清洗技术与工业锅炉水处理技术。所谓干冰清洗技术就是指利用高压空气与干冰对锅炉中产生的煤垢、油垢等进行清洗。干冰通常温度比较低，在低温下接触油垢，能够产生收缩脱离现象，从而起到清理油垢的效果。工业锅炉水处理技术则主要体现在废水处理方面，锅炉汽轮机在运行过程中，会产生大量冷凝水，通过该技术利用低温废热推动机械作功，减少能源消耗。而日常运行参数调整则是指锅炉压力、温度、炉膛负压等重要参数，在运行过程中，需要将这些参数控制在额定范围之内，保证汽轮机运行处于最佳真空、理想端差状态，从而降低汽耗率，提高发电负荷量。此外，为了保证设备正常运行，还需要加强设备管理。
2.2 政策方面
除了技术方面的管理之外，锅炉汽轮机节能及运行管理还需要体现在政策方面。当前，很多工业锅炉行业均处于比较被动的局面。因此，为了积极响应国家可持续发展、节能减排策略，帮助企业突破挑战，迎来新的机遇。工业锅炉行业应该团结起来，抓住行业重点，快速调整产业结构，在锅炉汽轮机生产运行过程中，注重节能减排，从而实现可持续发展目标。首先，需要建立和完善节能减排指标体系，建立联动机制，集合大家的力量提高全民节能意识。其次需要充分发挥出企业节能减排的主体作用，相关部门可以加大鼓励力度，不断完善管理制度，并巨对企业节能减排以及运用管理人员进行培训，提高其专业水平。第三，加快建立节能技术服务体系。为了更好的保证节能运行管理水平，相关部门还需要注重节能技术服务体系的建立，促进行业发展。
2.3 锅炉汽轮机调度优化
通过在现场的实际调研可以发现，锅炉运行过程比较繁杂，但是一般都可以分为三种状态：第一，煤气燃烧的环节;第二，炉内物质对水加热的环节;第三，水受热后气化的过程。在这三个环节中，必然会造成大量的能量损失。故而，这就使得实际值会与理论值产生较大的偏差。显然，锅炉实际工作效率与其工作环境密切相关，制造单位在产品上标出的额定工作效率也不是凭空捏造的，它是在设备运行的某一时刻测定的值。所以，产品额定工作效率其实并不可信。因此，搭建系统的锅炉优化模型，讨论在各种工况下效率和蒸发量两者的关联性，进而制定针对性的解决方案。当锅炉以高炉煤气作为原料时，它在燃烧时的热值极易测出。在其正常工作状态下，其实际效率用正平衡法即可算出，然后，搭建两者间的关系曲线，进而组建锅炉优化模型。
结语
综上所述，锅炉汽轮机是工业生产的重要机械设备，为了减少锅炉汽轮机运行能源消耗与环境污染，必须提高锅炉汽轮机工作质量。相关部门应该从技术与政策方面入手，通过引入节能设备、节能技术，完善和落实节能运行管理制度来保证锅炉汽轮机节能及运行管理质量。
参考文献
[1]石磊.浅谈燃气锅炉的节能运行管理[J].科技与创新，2017，14（23）：91-92.