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摘要：加强石油机械设备的管理是目前我国石油能源需求量不断增大的前提下，企业提升生产效率、带来经济效益的基本途径。石油机械设备具有造价高、维修费用高、经济收益高的特点，机械设备关系到石油生产质量和人员的生命安全。本文主要针对石油企业在管理过程中出现的问题进行分析，对石油机械设备的管理方式提出针对性的优化策略。
关键词：石油;机械设备;管理方式
石油机械设备的管理包括石油化工生产、石油炼制、生产运营和油田勘探開发的机械设备管理，目前我国的石油企业在机械管理上存在设备管理混乱、工作职责不清、管理人员专业素质偏低、管理制度落后等问题，急需石油企业探索与改进。石油企业的机械设备管理是一项复杂工程，员工的参与积极性可以使机械设备的管理工作更加高效，降低企业设备管理的成本，提升企业经济效益。因此，石油企业需要通过健全管理机制、集中化管理机械设备、加强员工的进修与教育等方式促进机械设备管理的高效化。
1石油机械设备管理存在的问题
1.1设备管理混乱
当前我国多数石油企业尚未充分意识到设备管理对企业的积极作用，仍旧采用直线职能制度来管理设备，这种管理方式需要设备人员负责多项任务。一方面，设备管理人员的积极性会大打折扣;另一方面，设备管理的内容和工作职责会相互重叠。管理过程中会由于设备人员的意见不一而产生摩擦，这种重复的管理方法也会降低设备管理的效率。在针对设备维修和隐患上报的工作时，管理人员常常因为不清楚自身职责无法及时反映具有隐患的设备，这很难符合当前石油企业现代化发展的要求。
1.2管理制度缺乏激励机制
目前暂时由机械设备的管理过程中，工作人员的积极性很难调动，产生此类情况的主要原因是由于管理制度缺乏激励机制，部分设备管理人员的工资水平较低、晋升通道较窄，因此很难认真工作。加上不少石油企业存在重视生产、轻视管理的观念，在设备管理和维修方面的资金投入不足，设备很难实现定期检查的目标，运行效率降低[1]。
1.3设备管理流程落后
目前我国大多数石油企业的设备管理方式也各部门分工管理为主，这极易导致重复购置设备的状况。部分设备的技术管理和经济管理产生“两张皮”现象，一方面会浪费石油企业的设备资金，另一方面也无法合理安排设备的使用时间。部分设备使用过度，而部分设备则闲置在库房中，石油企业的资源产生极大的浪费，不利于企业的长远发展。
1.4管理人员的专业素质偏低
目前部分石油企业的设备管理人员学历不高，不能充分认识设备的检查和维修管理方法，在日常中也不注重对设备的保养，故障率增加使设备管理的成本逐渐攀升。而部分管理人员缺乏高尚的道德修养，认为设备损坏对企业来说没有太大的影响，因此在工作中出现不负责、漫不经心的态度，这样一来会使设备运行效率降低。
2提高石油机械设备管理的途径
由于石油机械设备的类型较为复杂，因此对其的管理和维护也比较复杂。不同机械设备的规格、使用方式都有所不同，在管理过程中也就需要通过不同的标准进行管理，这对管理人员来说是一项巨大的挑战。只有通过对设备人员的激励和监督，才能提升管理人员的工作积极性，提升设备管理的效率，为企业提供切实利益。
2.1建立恰当的管理机制
在对设备进行管理时，石油企业需要制定一系列的规章制度，用以制约员工的日常工作方式和管理流程。结合企业的现实情况，确定每一台设备的管理方法，在制度中明确规定设备运行的准备工作和设备运行后的检查工作，为管理人员树立正确的管理思想，规范管理岗位的职责。在建立恰当的管理机制后，企业可以根据设备的使用方式和维修方式，设置管理部门，划分每个员工管理设备的数量，并为员工配备计算机信息系统。让管理人员结合信息技术，实时检查每台设备的使用情况和预计寿命。管理人员可以根据计算机系统统计和分析设备的使用次数，合理调配每台设备的使用时间，并为使用人员下发使用手册，避免因操作失误引发的设备故障。设备的集中化管理是指对设备进行区域化的管理，也就是说机械设备的使用与归还需要集中调配，企业需要定期统计正常设备的数量和报废设备的数量，科学安排设备的购入计划[2]。对已经报废的设备进行集中化处理，对正常设备进行集中化保养，企业需要根据设备的使用情况有计划的安排检修、保养的方式。
2.2加强员工的技术培训
石油企业受成本的限制，多数设备常年没有更新，只通过简单的保养与维修维护设备，长期的高负荷运作会使石油机械设备老化问题加重，安全管理工作的难度逐渐提升。石油企业需要在注重经济效益的同时，制定合理化的石油机械设备机制，并根据机制为员工提供相关培训，可以利用知识竞赛、实践培训等活动让管理员工找出故障的原因，针对各类故障进行修复。通过多种培训，让员工的工作做到主次有序，获得最佳的设备管理效果。企业需要根据现有员工的水平，构建高素质、专业化的管理团队，根据石油企业的实际运行状况，为员工提供技术培训和管理方式的培训。在技术培训方面，可以聘请企业内优秀的员工为管理人员讲解设备运行和检查的基础知识，并为员工购买相关管理书籍，让管理员工明确机械设备零件选材的好坏、环境防腐的要点，更好地做好日常设备巡检工作。企业可以专门指派一名监督人员在部门中监督管理人员交接班情况，认真保存设备运行的相关信息资料。
2.3提供合理的激励机制
调动员工积极性最好的方式有物质奖励和精神激励两种，企业可以根据员工的实际需求，融合企业文化，为其提供晋升渠道和相关物质奖励。企业需要重视对设备管理人员的管理，管理层领导需要意识到管理工作和员工个人的关系，通过让员工参与管理过程，更好地将企业文化融入员工心中。以管理层领导为核心，带动每一名员工积极参与机械设备的管理工作，实现全员管理。管理层领导可以制定员工评价表格，让员工在月末记录该月内所使用过的设备，并对管理工作和设备的效能进行分析，通过评价员工的记录报告，为员工提供物质或精神奖励。
结束语：
目前我国石油开采取得一定成效，在机械设备管理方面也在不断改进。目前在机械设备管理方面还有部分问题有待完善，工作人员需要不断努力，通过改进管理的相关措施，为石油企业的发展奠定坚实的基础。
参考文献
[1]褚英杰，何能欣.石油机械设备管理与维护探析[J].山东工业技术，2019，291（13）：85-85.
[2]石磊.石油行业设备管理信息化实现方法概述[J].石化技术，2019，26（03）：134-134.
（辽河油田公司兴隆台采油厂 辽宁 盘锦 124010）
关键词：石油;机械设备;管理方式
石油机械设备的管理包括石油化工生产、石油炼制、生产运营和油田勘探開发的机械设备管理，目前我国的石油企业在机械管理上存在设备管理混乱、工作职责不清、管理人员专业素质偏低、管理制度落后等问题，急需石油企业探索与改进。石油企业的机械设备管理是一项复杂工程，员工的参与积极性可以使机械设备的管理工作更加高效，降低企业设备管理的成本，提升企业经济效益。因此，石油企业需要通过健全管理机制、集中化管理机械设备、加强员工的进修与教育等方式促进机械设备管理的高效化。
1石油机械设备管理存在的问题
1.1设备管理混乱
当前我国多数石油企业尚未充分意识到设备管理对企业的积极作用，仍旧采用直线职能制度来管理设备，这种管理方式需要设备人员负责多项任务。一方面，设备管理人员的积极性会大打折扣;另一方面，设备管理的内容和工作职责会相互重叠。管理过程中会由于设备人员的意见不一而产生摩擦，这种重复的管理方法也会降低设备管理的效率。在针对设备维修和隐患上报的工作时，管理人员常常因为不清楚自身职责无法及时反映具有隐患的设备，这很难符合当前石油企业现代化发展的要求。
1.2管理制度缺乏激励机制
目前暂时由机械设备的管理过程中，工作人员的积极性很难调动，产生此类情况的主要原因是由于管理制度缺乏激励机制，部分设备管理人员的工资水平较低、晋升通道较窄，因此很难认真工作。加上不少石油企业存在重视生产、轻视管理的观念，在设备管理和维修方面的资金投入不足，设备很难实现定期检查的目标，运行效率降低[1]。
1.3设备管理流程落后
目前我国大多数石油企业的设备管理方式也各部门分工管理为主，这极易导致重复购置设备的状况。部分设备的技术管理和经济管理产生“两张皮”现象，一方面会浪费石油企业的设备资金，另一方面也无法合理安排设备的使用时间。部分设备使用过度，而部分设备则闲置在库房中，石油企业的资源产生极大的浪费，不利于企业的长远发展。
1.4管理人员的专业素质偏低
目前部分石油企业的设备管理人员学历不高，不能充分认识设备的检查和维修管理方法，在日常中也不注重对设备的保养，故障率增加使设备管理的成本逐渐攀升。而部分管理人员缺乏高尚的道德修养，认为设备损坏对企业来说没有太大的影响，因此在工作中出现不负责、漫不经心的态度，这样一来会使设备运行效率降低。
2提高石油机械设备管理的途径
由于石油机械设备的类型较为复杂，因此对其的管理和维护也比较复杂。不同机械设备的规格、使用方式都有所不同，在管理过程中也就需要通过不同的标准进行管理，这对管理人员来说是一项巨大的挑战。只有通过对设备人员的激励和监督，才能提升管理人员的工作积极性，提升设备管理的效率，为企业提供切实利益。
2.1建立恰当的管理机制
在对设备进行管理时，石油企业需要制定一系列的规章制度，用以制约员工的日常工作方式和管理流程。结合企业的现实情况，确定每一台设备的管理方法，在制度中明确规定设备运行的准备工作和设备运行后的检查工作，为管理人员树立正确的管理思想，规范管理岗位的职责。在建立恰当的管理机制后，企业可以根据设备的使用方式和维修方式，设置管理部门，划分每个员工管理设备的数量，并为员工配备计算机信息系统。让管理人员结合信息技术，实时检查每台设备的使用情况和预计寿命。管理人员可以根据计算机系统统计和分析设备的使用次数，合理调配每台设备的使用时间，并为使用人员下发使用手册，避免因操作失误引发的设备故障。设备的集中化管理是指对设备进行区域化的管理，也就是说机械设备的使用与归还需要集中调配，企业需要定期统计正常设备的数量和报废设备的数量，科学安排设备的购入计划[2]。对已经报废的设备进行集中化处理，对正常设备进行集中化保养，企业需要根据设备的使用情况有计划的安排检修、保养的方式。
2.2加强员工的技术培训
石油企业受成本的限制，多数设备常年没有更新，只通过简单的保养与维修维护设备，长期的高负荷运作会使石油机械设备老化问题加重，安全管理工作的难度逐渐提升。石油企业需要在注重经济效益的同时，制定合理化的石油机械设备机制，并根据机制为员工提供相关培训，可以利用知识竞赛、实践培训等活动让管理员工找出故障的原因，针对各类故障进行修复。通过多种培训，让员工的工作做到主次有序，获得最佳的设备管理效果。企业需要根据现有员工的水平，构建高素质、专业化的管理团队，根据石油企业的实际运行状况，为员工提供技术培训和管理方式的培训。在技术培训方面，可以聘请企业内优秀的员工为管理人员讲解设备运行和检查的基础知识，并为员工购买相关管理书籍，让管理员工明确机械设备零件选材的好坏、环境防腐的要点，更好地做好日常设备巡检工作。企业可以专门指派一名监督人员在部门中监督管理人员交接班情况，认真保存设备运行的相关信息资料。
2.3提供合理的激励机制
调动员工积极性最好的方式有物质奖励和精神激励两种，企业可以根据员工的实际需求，融合企业文化，为其提供晋升渠道和相关物质奖励。企业需要重视对设备管理人员的管理，管理层领导需要意识到管理工作和员工个人的关系，通过让员工参与管理过程，更好地将企业文化融入员工心中。以管理层领导为核心，带动每一名员工积极参与机械设备的管理工作，实现全员管理。管理层领导可以制定员工评价表格，让员工在月末记录该月内所使用过的设备，并对管理工作和设备的效能进行分析，通过评价员工的记录报告，为员工提供物质或精神奖励。
结束语：
目前我国石油开采取得一定成效，在机械设备管理方面也在不断改进。目前在机械设备管理方面还有部分问题有待完善，工作人员需要不断努力，通过改进管理的相关措施，为石油企业的发展奠定坚实的基础。
参考文献
[1]褚英杰，何能欣.石油机械设备管理与维护探析[J].山东工业技术，2019，291（13）：85-85.
[2]石磊.石油行业设备管理信息化实现方法概述[J].石化技术，2019，26（03）：134-134.
（辽河油田公司兴隆台采油厂 辽宁 盘锦 124010）