【摘 要】
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对铸态和变形态AZ80镁合金重熔后的组织演变与力学性能进行比较.将一种新的成形工艺——循环闭式模锻(CCDF)应用于AZ80再结晶局部重熔(RAP)的变形工艺中.相比铸态合金,CCDF变
【机 构】
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中国兵器工业第五九研究所,重庆煤炭科学研究院
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对铸态和变形态AZ80镁合金重熔后的组织演变与力学性能进行比较.将一种新的成形工艺——循环闭式模锻(CCDF)应用于AZ80再结晶局部重熔(RAP)的变形工艺中.相比铸态合金,CCDF变形态可以获得更加细小、均匀、圆整的晶粒组织.随着等温热处理时间从0延长到40 min,铸态AZ80合金的晶粒呈现先细化后粗化的趋势,而CCDF变形态则持续粗化.与此同时,前者的圆整度持续增加,而后者则先增后减.重熔过程中的组织演变是多种因素复合的结果,如晶格畸变提供的再结晶驱动能、Ostwald熟化机制以及晶粒合并长大机制等.与铸态相比,CCDF变形态的力学性能明显改善,屈服强度、抗拉强度以及伸长率增幅分别达到89％、45％和242％,这主要得益于组织的细化与缺陷的消除.
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