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摘 要：油泥的处理与处置已成为国内外石油化工厂的沉重负担，油泥减量成为解决此问题的重要途径。本文阐述了常见油泥减量化方式，详细说明了西安石化清罐油泥减量化的先进处理方案。
关键词：石化；油泥；减量化
中图分类号：X741 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）32-0343-02
1 引 言
含油污泥是油田企业生产中的主要污染源之一，是国家规定的危险废物。含油污泥的处理与应用是国内外石油企业亟待解决的难题之一。制约油田环境质量的改善和可持续发展也是一个难题。含油污泥可进行无害化处理和资源化利用。其中资源化利用是上策。资源化利用是积极的、价值再生性的转换，将废物变成资源，产生经济上的回报，才能真正符合循环经济的发展理念。根据国家四部委联合制定的新排污标准未经处理的含油污泥排污费收费标准为元，这将大大增加企业的生产成本。辽河油田在污水处理过程中产生的含油污泥及清罐油泥无合理的出路，只得排人污泥池。国内处理含油污泥的方式主要为焚烧法、分离法、填埋法、生物降解法等，但是，存在着处理效果差、成本高的缺点。因此，需要使用一种经济高效的技术来处理含油废水。
2 清罐含油污泥的成分
清罐含油污泥指原油沉降后，残留在罐底的油水分离药剂、浮渣和少量泥沙等。其中的油分不能直接回收，形成了多种形态的混合物，这些污泥中一般含有苯系物、酚类、葱类等物质，并伴随恶臭和毒性，若直接接触自然环境，就会对土壤、水体和植被造成较大污染。清罐含油污泥组成可以大致分为水、乳化油或吸附油、固体异物、无机盐等。油泥在水中一般呈稳定悬浮乳液体系，很难实现多相分离，从而增加了处理技术的难度和成本。由于携带石油基质的可能性，成含油污泥成分极其复杂，性质各不相同，需要使用多种处理技术。
3 西安石化油泥处理技术工艺
目前，西安石化有大约1万方油泥待处理。油泥的具体数据如下：油15～30wt%，固含量10～30wt%，含水量75～100wt%，具体成分不确定。中国石化集团新星陕西新源科技有限公司采用“清洗，除油，离心”油泥处理技术进行加工。该过程基于吸收美国污泥处理技术并通过自主研发和创新。处理后油泥含有的矿物油含量低于1%。该装置具有良好的生产稳定性和安全性，是一种先进的清洗和离心技术。以下简要介绍“清洗，脱脂，离心”油污泥处理技术。
“清洗、脱油、离心法”含油污泥处理技术由预处理系统、分油系统、除油系统、油水分离系统、加热系统、PLC控制系统组成。具体处理工艺如图1。
3.1 预处理系统模块
待处理的澄清污泥通过装载机（或泵）输入预处理系统模块，实现澄清污泥的连续进料，添加清洗剂，加热，去除碎屑，制浆，除砂，将浆料输送到油分离系统。
3.2 分油系统模块
将预处理系统的污泥转移到油分离系统后，通过添加清洗剂，加热，搅拌和反应过滤处理进行清洗反应处理过程，清除污泥中的大部分原油被分离和提取回收输送到油水分离系统，剩余的污油泥浆输送到除油系统进行深度处理。
3.3 除油系统模块（9m标准集装箱）
从油分离系统输入到脱脂系统的油浆用深度处理清洁剂和多次反应热处理进行处理。高速离心后，处理后的污泥油含量小于6%，含油量小于35%。高速离心机提取的原油进入油水分离系统，污水输入预处理系统，并在预处理系统，油分离系统和脱脂三大系统中循环使用。多余的污水被送到油水分离系统进行处理。
3.4 油水分离系统模块
由油分离系统和脱脂系统提取的油和水进入油水分离系统，油和水通过油水比重的差异分离。原油通过管道输出出口到石化厂原油罐，多余的污泥被送到石化污泥处理厂加工。
3.5 加热系统
装置加热采用石化厂废蒸汽加热，蒸汽输送到预处理系统、分油系统、除油系统和油水分离系统，加热温度在80～90°之间，使加热后的污油泥能液态流动。需要提供2寸蒸汽管线连接到油泥处理装置，要求4kg压力蒸汽。
3.6 PLC控制系统模块
装置各系统模块全部采用PLC系统集中控制，全自动化操作。
4 环保与安全措施
4.1 环保措施
在控制污水排放到庭院后，首先要布置院子里的排水系统。一切废水、污水，应当按照有关要求处理并排放到污水系统中，不得污染环境。生活垃圾应当按照规定每日集中，并纳入城市垃圾处理系统。
工地应当严格执行“三包”责任制，保持工地清洁卫生，防止灰尘飞扬、污水溢出。除符合要求的设施外，任何沥青、油毡、油漆等产生有毒有害烟雾和气味的物质，不得在现场熔化或燃烧。
在降噪工程实施过程中，应当严格按照《施工现场边界噪声限值》（GB12532-90）《和城市环境振动标准》（GB1070-88）的要求控制噪声。对劳动者发放劳保用品并限制其工作时间。
减小震动选择震动较小的作业机械，必要时，在作业现场四周布置吸声材料，或安装减震器，尽量减少震动。
4.2 安全措施
安全用电管理措施：电源从施工单元的配电室抽出，与作业现场的主配电箱连接。现场设置主干线、支线电源和分柜控制。在每个操作部分，为小型操作机械提供电源箱。二级漏电保护器安装在操作现场的主箱、开关箱和设备负载线的末端，具有分级保护功能，防止事故发生。开关安装在开关箱内部，每个开关设备都有自己的开关设备。
作业现场消防安全措施：现场建立消防责任制，落实消防安全要求，落实消防措施，明确责任并落实到人民群众手中。在运行过程中实施安全防火制度，形成书面文件。
机械和设备安全措施：现场机械设备必须满足相关标准。现场机械设备的运行必须符合相关的操作规程。机械设备工作人员需要持证操作。现场机械设备的检查、维护和保养常受到关注。严禁机械故障，逾期禁止作业。特别要注意现场塔式起重机及工作井架的防雷防雷装置。
5 移动撬装油泥处理装置技术优势
实现整套装置的模块化，便于移动，拉动，安装和管理。减少设备的安装时间，解决一套设备多个区域处理污泥的问题。裝置操作生产成本低，经济效益好。
设备最终处理后的污泥符合国家环境排放要求。经处理的污泥的油含量小于1%，水含量小于35%。污泥处理工艺可以回收污泥中99%以上的矿物油，回收的矿物油质量好。工厂生产过程中产生的多余污水经水处理系统处理，达到相关标准。
设备设计合理，系统体积小，运行效率高，降低了设备的总投资成本。占地面积小，仅相当于固定污泥处理厂的1/2。
设备在生产运行过程中不产生外部污水，不产生空气污染，不产生固体废物排放，安装区环境整洁美观。
设备驱动操作生产稳定性和安全性。该设备持续开启24h，突然断电不会造成经济损失和安全风险。该装置的各个系统实现PLC自动控制，降低了操作人员的劳动强度和工作量。
6 结 语
随着环境标准日益严格，减少罐底清淤是水污染控制可持续发展的必由之路。由于相关技术研发时间不足，反应机理较难解释，操作效果受多种因素的影响。清洗、脱脂和离心含油污泥处理技术工艺实现了对西安石化清罐油泥的减量化处理，产物达标，并具有经济性、环保型等优点。未来，污泥减量处理具有以下发展方向：①污水处理与污泥减量耦合技术：提高污泥减量与污水处理的相关系数，选择最佳的耦合方案。②污泥减量技术的应用：开发经济实用的污泥减量技术，通过试验和工程实践，确定合理的工艺设计参数，制定相关标准，从而促进污泥减量技术的工业化应用。
参考文献
[1]何 赞，王海燕，田华菡，等.污泥减量化水处理技术的研究进展[J].中国给水排水，2009，25（8）：1～7.
[2]王英俊，周 振，李进民，等.污水处理厂污泥过程减量技术的研究进展[J].环境科学与管理，2011，36（10）：98～102.
收稿日期：2018-9-25
关键词：石化；油泥；减量化
中图分类号：X741 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）32-0343-02
1 引 言
含油污泥是油田企业生产中的主要污染源之一，是国家规定的危险废物。含油污泥的处理与应用是国内外石油企业亟待解决的难题之一。制约油田环境质量的改善和可持续发展也是一个难题。含油污泥可进行无害化处理和资源化利用。其中资源化利用是上策。资源化利用是积极的、价值再生性的转换，将废物变成资源，产生经济上的回报，才能真正符合循环经济的发展理念。根据国家四部委联合制定的新排污标准未经处理的含油污泥排污费收费标准为元，这将大大增加企业的生产成本。辽河油田在污水处理过程中产生的含油污泥及清罐油泥无合理的出路，只得排人污泥池。国内处理含油污泥的方式主要为焚烧法、分离法、填埋法、生物降解法等，但是，存在着处理效果差、成本高的缺点。因此，需要使用一种经济高效的技术来处理含油废水。
2 清罐含油污泥的成分
清罐含油污泥指原油沉降后，残留在罐底的油水分离药剂、浮渣和少量泥沙等。其中的油分不能直接回收，形成了多种形态的混合物，这些污泥中一般含有苯系物、酚类、葱类等物质，并伴随恶臭和毒性，若直接接触自然环境，就会对土壤、水体和植被造成较大污染。清罐含油污泥组成可以大致分为水、乳化油或吸附油、固体异物、无机盐等。油泥在水中一般呈稳定悬浮乳液体系，很难实现多相分离，从而增加了处理技术的难度和成本。由于携带石油基质的可能性，成含油污泥成分极其复杂，性质各不相同，需要使用多种处理技术。
3 西安石化油泥处理技术工艺
目前，西安石化有大约1万方油泥待处理。油泥的具体数据如下：油15～30wt%，固含量10～30wt%，含水量75～100wt%，具体成分不确定。中国石化集团新星陕西新源科技有限公司采用“清洗，除油，离心”油泥处理技术进行加工。该过程基于吸收美国污泥处理技术并通过自主研发和创新。处理后油泥含有的矿物油含量低于1%。该装置具有良好的生产稳定性和安全性，是一种先进的清洗和离心技术。以下简要介绍“清洗，脱脂，离心”油污泥处理技术。
“清洗、脱油、离心法”含油污泥处理技术由预处理系统、分油系统、除油系统、油水分离系统、加热系统、PLC控制系统组成。具体处理工艺如图1。
3.1 预处理系统模块
待处理的澄清污泥通过装载机（或泵）输入预处理系统模块，实现澄清污泥的连续进料，添加清洗剂，加热，去除碎屑，制浆，除砂，将浆料输送到油分离系统。
3.2 分油系统模块
将预处理系统的污泥转移到油分离系统后，通过添加清洗剂，加热，搅拌和反应过滤处理进行清洗反应处理过程，清除污泥中的大部分原油被分离和提取回收输送到油水分离系统，剩余的污油泥浆输送到除油系统进行深度处理。
3.3 除油系统模块（9m标准集装箱）
从油分离系统输入到脱脂系统的油浆用深度处理清洁剂和多次反应热处理进行处理。高速离心后，处理后的污泥油含量小于6%，含油量小于35%。高速离心机提取的原油进入油水分离系统，污水输入预处理系统，并在预处理系统，油分离系统和脱脂三大系统中循环使用。多余的污水被送到油水分离系统进行处理。
3.4 油水分离系统模块
由油分离系统和脱脂系统提取的油和水进入油水分离系统，油和水通过油水比重的差异分离。原油通过管道输出出口到石化厂原油罐，多余的污泥被送到石化污泥处理厂加工。
3.5 加热系统
装置加热采用石化厂废蒸汽加热，蒸汽输送到预处理系统、分油系统、除油系统和油水分离系统，加热温度在80～90°之间，使加热后的污油泥能液态流动。需要提供2寸蒸汽管线连接到油泥处理装置，要求4kg压力蒸汽。
3.6 PLC控制系统模块
装置各系统模块全部采用PLC系统集中控制，全自动化操作。
4 环保与安全措施
4.1 环保措施
在控制污水排放到庭院后，首先要布置院子里的排水系统。一切废水、污水，应当按照有关要求处理并排放到污水系统中，不得污染环境。生活垃圾应当按照规定每日集中，并纳入城市垃圾处理系统。
工地应当严格执行“三包”责任制，保持工地清洁卫生，防止灰尘飞扬、污水溢出。除符合要求的设施外，任何沥青、油毡、油漆等产生有毒有害烟雾和气味的物质，不得在现场熔化或燃烧。
在降噪工程实施过程中，应当严格按照《施工现场边界噪声限值》（GB12532-90）《和城市环境振动标准》（GB1070-88）的要求控制噪声。对劳动者发放劳保用品并限制其工作时间。
减小震动选择震动较小的作业机械，必要时，在作业现场四周布置吸声材料，或安装减震器，尽量减少震动。
4.2 安全措施
安全用电管理措施：电源从施工单元的配电室抽出，与作业现场的主配电箱连接。现场设置主干线、支线电源和分柜控制。在每个操作部分，为小型操作机械提供电源箱。二级漏电保护器安装在操作现场的主箱、开关箱和设备负载线的末端，具有分级保护功能，防止事故发生。开关安装在开关箱内部，每个开关设备都有自己的开关设备。
作业现场消防安全措施：现场建立消防责任制，落实消防安全要求，落实消防措施，明确责任并落实到人民群众手中。在运行过程中实施安全防火制度，形成书面文件。
机械和设备安全措施：现场机械设备必须满足相关标准。现场机械设备的运行必须符合相关的操作规程。机械设备工作人员需要持证操作。现场机械设备的检查、维护和保养常受到关注。严禁机械故障，逾期禁止作业。特别要注意现场塔式起重机及工作井架的防雷防雷装置。
5 移动撬装油泥处理装置技术优势
实现整套装置的模块化，便于移动，拉动，安装和管理。减少设备的安装时间，解决一套设备多个区域处理污泥的问题。裝置操作生产成本低，经济效益好。
设备最终处理后的污泥符合国家环境排放要求。经处理的污泥的油含量小于1%，水含量小于35%。污泥处理工艺可以回收污泥中99%以上的矿物油，回收的矿物油质量好。工厂生产过程中产生的多余污水经水处理系统处理，达到相关标准。
设备设计合理，系统体积小，运行效率高，降低了设备的总投资成本。占地面积小，仅相当于固定污泥处理厂的1/2。
设备在生产运行过程中不产生外部污水，不产生空气污染，不产生固体废物排放，安装区环境整洁美观。
设备驱动操作生产稳定性和安全性。该设备持续开启24h，突然断电不会造成经济损失和安全风险。该装置的各个系统实现PLC自动控制，降低了操作人员的劳动强度和工作量。
6 结 语
随着环境标准日益严格，减少罐底清淤是水污染控制可持续发展的必由之路。由于相关技术研发时间不足，反应机理较难解释，操作效果受多种因素的影响。清洗、脱脂和离心含油污泥处理技术工艺实现了对西安石化清罐油泥的减量化处理，产物达标，并具有经济性、环保型等优点。未来，污泥减量处理具有以下发展方向：①污水处理与污泥减量耦合技术：提高污泥减量与污水处理的相关系数，选择最佳的耦合方案。②污泥减量技术的应用：开发经济实用的污泥减量技术，通过试验和工程实践，确定合理的工艺设计参数，制定相关标准，从而促进污泥减量技术的工业化应用。
参考文献
[1]何 赞，王海燕，田华菡，等.污泥减量化水处理技术的研究进展[J].中国给水排水，2009，25（8）：1～7.
[2]王英俊，周 振，李进民，等.污水处理厂污泥过程减量技术的研究进展[J].环境科学与管理，2011，36（10）：98～102.
收稿日期：2018-9-25