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摘要：大中型水稻收割机在规模化水稻产区得到了普及应用，但因机手操作水平不高、收割机技术调整不当等原因，常常导致谷粒总损失率超过规定要求。减少水稻收割机谷粒损失已成为用机户、营机户和驾驶员三方关注的焦点。从 做好“六个调整”、“三个选择”和“十项注意”等技术视角，提出减少水稻收割作业谷粒损失的途径，为提高作业效率、保证作业质量、增加营机收益、保证驾驶安全提供技术支持。
关键词：农业机械；水稻收割机；谷粒；损失；调整；选择；技术；途径
中图分类号：S233.73 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2016）03-0043-03
国家农机购置补贴等一系列惠农政策的实施，极大促进了农业机械化的发展，农业机械数量增长迅速，农民对农业机械的需求逐渐从小型机械向大中型机械转变。尤其在水稻生产领域，由于种植水稻带来的经济效益较种植玉米高，因此，农民种植水稻的热情一直不减，使用农业机械的积极性较高。以辽宁为例，在省政府的大力推动下，水稻机插秧基本实现了机械化，且水稻收获机械化也得到了快速发展，大中型联合收割机在规模化水稻产区得到了普及应用。但在水稻联合收获机使用过程中，要求收割作业时谷粒总损失率低于3%。但在实际作业过程中，由于机手操作水平不高、收割机技术调整不当等原因，常常导致谷粒总损失率超过规定要求，进而引起不必要的作业质量纠纷。减少水稻收割机谷粒损失，已成为用机户、营机户和驾驶员三方共同关注的焦点问题，也是水稻收割机能否得到市场认可和保证营机者获得效益的关键所在。必须采取有效措施，保证水稻联合收割机作业质量。
1 做好“六个调整”，尽量减少谷粒损失
水稻品种差异大，生长状况不一，有高有矮，有稀有密，成熟程度不尽相同。收割作业环境复杂多变，稻田有干有湿，产量有高有低，倒伏情况轻重不一。为了满足不同作业环境条件下的作业要求，最大限度地发挥水稻收割机的作业效能，就必须保持良好的机具作业状态。而对关键部位进行正确而适时的调整，是保障收割机顺利作业和减少谷粒损失的技术关键。
1.1 分禾器的调整
分禾是水稻收割机作业时的第一道工序。在水稻收割期，作物栽培方式和倒伏情况对收割质量影响很大，分禾器需要很好地适应水稻生产遇到的这些情况，否则将对后续作业带来不利影响，尤其是增加谷粒损失。因此，在分禾器安装和调整中，要求分禾器的中心线必须垂直于割台的动刀杆，分禾器尖与切割器高度一致。一旦发现分禾器变形，需要及时校正或更换，以免出现漏割、斜割现象，从而导致稻谷损失。
1.2 拨禾轮及拨禾轮板的调整
拨禾轮的打击速度和力度对谷粒损失影响很大。应正确调整拨禾轮，以减少拨禾过程对稻穗的打击梳理力度。一是拨禾轮的高度调整。根据水稻长势情况，调整拨禾轮高度。如果水稻株高、茎秆粗等，可将拨禾轮调高一些；反之，适当调低。一般情况下，以拨禾轮及拨齿转至最低位置时拨禾轮作用在水稻切割处以上2/3的部位为宜。如果拨禾时位置过高，则容易打击稻穗部而加大谷粒损失。如果拨禾位置过低，则拨禾板容易挂茎秆而带着谷粒损失。二是拨禾轮的前后位置。当水稻收割机割台处于切割位置时，拨禾轮轴应在割台切割器的正上方。三是拨禾轮板倾角调整。对于直立或轻微倒伏的水稻，收割作业时拨禾轮板应垂直向下，以减少拨禾轮板与稻穗的接触，防止谷粒损失。收割倒伏水稻时拨禾轮板应向后倾并将拨禾轮降低和后移，这样可以减少带禾损失。
1.3 脱粒滚筒齿杆数量的调整
脱粒滚筒齿杆的数量应根据稻谷品类及脱净的需要加以调整。只要稻谷能够脱粒干净，就可适当减少滚筒齿杆。例如，收割水稻时通常安装3根齿杆即可满足脱粒的需要。但对于粳稻及其他难脱作物，以及湿度较大的作物，则需要安装4根或6根齿杆，各齿杆相间90 °或60 °安装。在收割作业过程中，一旦发现排出稻草有谷粒损失的现象，应立即停机检查，及时清除筛网上的稻草和杂物，减少排草口谷粒损失。
1.4 伸缩杆偏心位置、风扇转速、振动筛振幅和排杂口调节板位置的调整
一是调整伸缩杆偏心位置。伸缩杆伸出时应与割台底板留有5～10 mm的間隙。伸缩杆缩进时中间输送槽被动轮方向应缩至搅龙圆筒外周面。其目的是防止割台喂入口翻草而带来谷粒损失。二是调整风扇转速。当收割机作业过程中发现有谷粒被吹出时，需要将风扇的转速适当调低一些。三是调整振动筛振幅。收获晚粳稻时清选量较多，可以调大振动筛的振幅，而收获籼稻或清选量不大的谷物时可适当减少振幅。这样有利于减少谷粒抛出的损失。四是调节板位置的调整。调节板位置越陡，吹出的谷粒损失越少，但含杂率会加大；调节板位置越平，谷粒清洁度提高，但清选损失会增加。这就需要根据作业情况灵活调整。
1.5 割台螺旋滚筒和脱粒装置的调整
如果水稻长势较差，收割水稻前应调整螺旋滚筒叶片靠近割台底部；反之，应将间距调大一些，一般以水稻能推送到中间输送装置为宜，滚筒叶片与割台间距在10 mm左右。如果收割水稻时比较潮湿，则有可能堵塞振动筛，此时可将鼓风机进口开大一些或将转速调高一些；反之，可将鼓风机进口开小或将转速调低。
1.6 中间输送装置皮带和传动三角带的调整
收割机作业一段时间后，中间输送装置的皮带会拉伸，拨齿会磨损变形或脱落，影响输送效果。传动三角带会产生伸松打滑现象，从而影响传动转速，降低作业效率。如遇这种情况，必须适时检查调整，使皮带松紧度合适。
2 做好“三个选择”，掌握谷粒减损技巧
正确使用水稻收割机，是减少谷粒损失的重要人为因素。水稻联合收割机结构复杂，作业环境多变，这就对驾驶员提出了更高的技术要求。从事水稻机械化收割作业的机手，必须经过培训合格后才能上机作业，否则，一旦机具在短短的作业期内出现故障，将耽误整个作业期，严重影响经济效益。因此，再好的农业机械，也需要用心使用才能保证其顺利作业。许多机器出现故障的原因，在于机手不懂得如何正确操作使用水稻联合收割机，造成不必要的损失。 2.1 作业速度的选择
根据水稻产量、田块情况等不同状况选择合理的作业速度，有利于提高水稻联合收割机的生产效率和作业质量，减少谷粒损失。水稻产量在6 000 kg/hm2以下且田块较干时，选用Ⅳ档；水稻产量在6 000～7 500 kg/hm2，莖杆高90 cm以上，田泥稍烂且有薄水的田块，选用Ⅲ档；水稻产量在7 500 kg/hm2且秆高叶茂、田块较干，可选用Ⅱ档；水稻产量在7 500 kg/hm2以上，茎杆高90 cm以上，田泥较烂且有水的田块，可选用Ⅰ档作业。
收割作业时应采用中、大油门工作，以保证割台等部件在额定转速下工作。当收割机到田头或离开割区转移时一定不要降低发动机转速，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。田间地头转弯时如因特殊情况需要停止作业，应让发动机运转15～30 s后再停机，防止出粮搅龙等部件堵塞。
2.2 行走路线的选择
1） 行走方法的确定。水稻联合收割机的卸粮一侧通常在右侧，因此，在行走路线上以逆时针作业为宜。如果稻田作业田块小且分布不规则，可采取前进或倒退的方法进行机械化收割。如果遇到的田埂较高，应在田块的右角先用人工割出一块空地（2 m×4 m），以免压禾造成谷粒损失。
2） 作业方向的确定。当收割倒伏小于45 °的水稻时，可按水稻倒伏方向的逆向收割；收割倒伏大于45 °的水稻时，侧面收割为好。
3） 尽量直线行驶。水稻联合收割机作业时，驾驶操作人员应尽量保持直线作业，避免边收割边转弯压倒水稻，这样既可提高收割作业效率，又可减小收割机作业稻谷损失。
4） 前进速度的确定。根据本地块水稻长势、产量、干湿度及稻田干硬情况，控制收割机作业前进速度，使收割机尽量满负荷作业，以提高作业效率。如果水稻长势好，产量高，收割机作业速度可慢些。如果稻田干硬，收割间作业速度可快些。
5） 油门大小的确定。收割机应在额定转速下作业，若负荷过大、转速下降，应及时切断动力，待机器内水稻处理完后负荷正常再继续作业。负荷变大时应低速大油门，提高切割速度，防止堆积堵塞。如果水稻产量较高，只能采用低档大油门的方法。收割机转弯或调头时只需降低档位，而油门一般不降低。待机器内水稻处理完后再进入新的作业区。
2.3 作业方法的选择
水稻收割机作业时会面临各种各样的复杂环境，有的作业环境很差，这就需要农机手采用不同的收割方法去适应作业环境，确保收割质量。
1） 针对低矮水稻的收割，需要调低拨禾轮的位置，调小伸缩杆与割台底扳的距离，适当提高收割机前进速度，借以增加喂入量，使水稻收割机经常处于满负荷工作状态。
2） 对于高茎秆水稻的收割，为使其收割后铺放和输送良好，需将拨禾轮上的拨齿调整向前倾斜8～15 °，以加大水稻收割捕捉能力。同时调高拨禾轮位置（让转到最下方的拨齿接触在被割水稻的2/3处），调大伸缩杆与割台底板间的距离，适当降低收割机前进速度。
3） 针对稠密水稻的收割，应降低收割机作业速度，防止割下的水稻堆积堵塞。
4） 针对稀疏水稻的收割，应提高收割机作业速度。
5） 针对倒伏水稻的收割，应适当降低收割机的作业速度，选择正确的收割方向，调整好拨禾轮的位置。作业速度一般采用Ⅰ档或Ⅱ档，前进方向应与水稻倒伏方向相反或与倒伏水稻成45 °左右。适当向前向下调整拨禾轮，以确保顺利拨禾和正常切割。
3 做好“八项注意”，保证机具良好状态
及时保养，适时维护，是保障水稻联合收割机良好工作状态、提高收获作业效率、延长机具使用寿命的重要保证。通过作业实践，需要在以下方面予以重视。
1） 先动后走。水稻收割机作业启动后应结合离合器，让切割、输送、脱粒、清选等工作部件先行运转，待到额定转速后再驾驶收割机行走作业。转弯，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，减少谷粒浪费。1） 排除堵塞故障时，应回收被堵塞水稻作物，重新喂入脱粒、清选，以减少损失。
2） 遇湿等干。早晨露水大，水稻潮湿，一般要等到上午9时左右，露水干了，再驾驶收割机收割。如稻田中有水，应提前几天放尽水，晒好田（人踩上去，没有脚印），这样可提高作业效率，还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的浪费。
3） 减少停车。收割作业过程中尽量减少停车。如果遇到故障不得不停车时，应及时切断收割机动力。
4） 开好割道。先沿田块的右边割出一行，然后采用2～3次倒车前进、直线斜割的办法开出田角割道，再转弯直线收割。
5） 防止跑漏。接粮员在接粮和放粮的过程中，要精心操作，防止漏、抛、撒等谷粒损失。
6） 适时检查。做好检查、润滑、调整、更换等工作。每次作业前，要检查联结部位和润滑部位，确保联结牢固、运作正常。要加足发动机中的柴油、冷却水及油底壳中的机油。
7） 随时检查。在收割作业期间，机车上人员要时刻注意收割机工作状态，如发现有异响声，应立即停机检查，排除故障隐患。
8） 及时保养。按照水稻联合收割机的使用说明书要求，做好作业前和作业后的维护保养。作业期过后及时全面清理机具，并将其存放于机库棚内。如无机库棚，应做好遮蔽工作。
参考文献
[1] 刘开顺. 减少水稻联合收割机使用中谷粒损失的技术措施[J].现代农业装备，2005（9）：112-113.
[2] 石玉峰. 水稻联合收割机使用中应注意的问题分析[J].工程技术（全文版），15，2016（11）：00051-00052.
[3] 周富升. 如何减少水稻收割机作业中的谷粒损失[J].农业开发与装备，2016（11）：122.
[4] 郭亲宏，刘国伟. 水稻联合收割机的正确使用与调整[J].农村科学实验，2011（5）：38-39.
关键词：农业机械；水稻收割机；谷粒；损失；调整；选择；技术；途径
中图分类号：S233.73 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2016）03-0043-03
国家农机购置补贴等一系列惠农政策的实施，极大促进了农业机械化的发展，农业机械数量增长迅速，农民对农业机械的需求逐渐从小型机械向大中型机械转变。尤其在水稻生产领域，由于种植水稻带来的经济效益较种植玉米高，因此，农民种植水稻的热情一直不减，使用农业机械的积极性较高。以辽宁为例，在省政府的大力推动下，水稻机插秧基本实现了机械化，且水稻收获机械化也得到了快速发展，大中型联合收割机在规模化水稻产区得到了普及应用。但在水稻联合收获机使用过程中，要求收割作业时谷粒总损失率低于3%。但在实际作业过程中，由于机手操作水平不高、收割机技术调整不当等原因，常常导致谷粒总损失率超过规定要求，进而引起不必要的作业质量纠纷。减少水稻收割机谷粒损失，已成为用机户、营机户和驾驶员三方共同关注的焦点问题，也是水稻收割机能否得到市场认可和保证营机者获得效益的关键所在。必须采取有效措施，保证水稻联合收割机作业质量。
1 做好“六个调整”，尽量减少谷粒损失
水稻品种差异大，生长状况不一，有高有矮，有稀有密，成熟程度不尽相同。收割作业环境复杂多变，稻田有干有湿，产量有高有低，倒伏情况轻重不一。为了满足不同作业环境条件下的作业要求，最大限度地发挥水稻收割机的作业效能，就必须保持良好的机具作业状态。而对关键部位进行正确而适时的调整，是保障收割机顺利作业和减少谷粒损失的技术关键。
1.1 分禾器的调整
分禾是水稻收割机作业时的第一道工序。在水稻收割期，作物栽培方式和倒伏情况对收割质量影响很大，分禾器需要很好地适应水稻生产遇到的这些情况，否则将对后续作业带来不利影响，尤其是增加谷粒损失。因此，在分禾器安装和调整中，要求分禾器的中心线必须垂直于割台的动刀杆，分禾器尖与切割器高度一致。一旦发现分禾器变形，需要及时校正或更换，以免出现漏割、斜割现象，从而导致稻谷损失。
1.2 拨禾轮及拨禾轮板的调整
拨禾轮的打击速度和力度对谷粒损失影响很大。应正确调整拨禾轮，以减少拨禾过程对稻穗的打击梳理力度。一是拨禾轮的高度调整。根据水稻长势情况，调整拨禾轮高度。如果水稻株高、茎秆粗等，可将拨禾轮调高一些；反之，适当调低。一般情况下，以拨禾轮及拨齿转至最低位置时拨禾轮作用在水稻切割处以上2/3的部位为宜。如果拨禾时位置过高，则容易打击稻穗部而加大谷粒损失。如果拨禾位置过低，则拨禾板容易挂茎秆而带着谷粒损失。二是拨禾轮的前后位置。当水稻收割机割台处于切割位置时，拨禾轮轴应在割台切割器的正上方。三是拨禾轮板倾角调整。对于直立或轻微倒伏的水稻，收割作业时拨禾轮板应垂直向下，以减少拨禾轮板与稻穗的接触，防止谷粒损失。收割倒伏水稻时拨禾轮板应向后倾并将拨禾轮降低和后移，这样可以减少带禾损失。
1.3 脱粒滚筒齿杆数量的调整
脱粒滚筒齿杆的数量应根据稻谷品类及脱净的需要加以调整。只要稻谷能够脱粒干净，就可适当减少滚筒齿杆。例如，收割水稻时通常安装3根齿杆即可满足脱粒的需要。但对于粳稻及其他难脱作物，以及湿度较大的作物，则需要安装4根或6根齿杆，各齿杆相间90 °或60 °安装。在收割作业过程中，一旦发现排出稻草有谷粒损失的现象，应立即停机检查，及时清除筛网上的稻草和杂物，减少排草口谷粒损失。
1.4 伸缩杆偏心位置、风扇转速、振动筛振幅和排杂口调节板位置的调整
一是调整伸缩杆偏心位置。伸缩杆伸出时应与割台底板留有5～10 mm的間隙。伸缩杆缩进时中间输送槽被动轮方向应缩至搅龙圆筒外周面。其目的是防止割台喂入口翻草而带来谷粒损失。二是调整风扇转速。当收割机作业过程中发现有谷粒被吹出时，需要将风扇的转速适当调低一些。三是调整振动筛振幅。收获晚粳稻时清选量较多，可以调大振动筛的振幅，而收获籼稻或清选量不大的谷物时可适当减少振幅。这样有利于减少谷粒抛出的损失。四是调节板位置的调整。调节板位置越陡，吹出的谷粒损失越少，但含杂率会加大；调节板位置越平，谷粒清洁度提高，但清选损失会增加。这就需要根据作业情况灵活调整。
1.5 割台螺旋滚筒和脱粒装置的调整
如果水稻长势较差，收割水稻前应调整螺旋滚筒叶片靠近割台底部；反之，应将间距调大一些，一般以水稻能推送到中间输送装置为宜，滚筒叶片与割台间距在10 mm左右。如果收割水稻时比较潮湿，则有可能堵塞振动筛，此时可将鼓风机进口开大一些或将转速调高一些；反之，可将鼓风机进口开小或将转速调低。
1.6 中间输送装置皮带和传动三角带的调整
收割机作业一段时间后，中间输送装置的皮带会拉伸，拨齿会磨损变形或脱落，影响输送效果。传动三角带会产生伸松打滑现象，从而影响传动转速，降低作业效率。如遇这种情况，必须适时检查调整，使皮带松紧度合适。
2 做好“三个选择”，掌握谷粒减损技巧
正确使用水稻收割机，是减少谷粒损失的重要人为因素。水稻联合收割机结构复杂，作业环境多变，这就对驾驶员提出了更高的技术要求。从事水稻机械化收割作业的机手，必须经过培训合格后才能上机作业，否则，一旦机具在短短的作业期内出现故障，将耽误整个作业期，严重影响经济效益。因此，再好的农业机械，也需要用心使用才能保证其顺利作业。许多机器出现故障的原因，在于机手不懂得如何正确操作使用水稻联合收割机，造成不必要的损失。 2.1 作业速度的选择
根据水稻产量、田块情况等不同状况选择合理的作业速度，有利于提高水稻联合收割机的生产效率和作业质量，减少谷粒损失。水稻产量在6 000 kg/hm2以下且田块较干时，选用Ⅳ档；水稻产量在6 000～7 500 kg/hm2，莖杆高90 cm以上，田泥稍烂且有薄水的田块，选用Ⅲ档；水稻产量在7 500 kg/hm2且秆高叶茂、田块较干，可选用Ⅱ档；水稻产量在7 500 kg/hm2以上，茎杆高90 cm以上，田泥较烂且有水的田块，可选用Ⅰ档作业。
收割作业时应采用中、大油门工作，以保证割台等部件在额定转速下工作。当收割机到田头或离开割区转移时一定不要降低发动机转速，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。田间地头转弯时如因特殊情况需要停止作业，应让发动机运转15～30 s后再停机，防止出粮搅龙等部件堵塞。
2.2 行走路线的选择
1） 行走方法的确定。水稻联合收割机的卸粮一侧通常在右侧，因此，在行走路线上以逆时针作业为宜。如果稻田作业田块小且分布不规则，可采取前进或倒退的方法进行机械化收割。如果遇到的田埂较高，应在田块的右角先用人工割出一块空地（2 m×4 m），以免压禾造成谷粒损失。
2） 作业方向的确定。当收割倒伏小于45 °的水稻时，可按水稻倒伏方向的逆向收割；收割倒伏大于45 °的水稻时，侧面收割为好。
3） 尽量直线行驶。水稻联合收割机作业时，驾驶操作人员应尽量保持直线作业，避免边收割边转弯压倒水稻，这样既可提高收割作业效率，又可减小收割机作业稻谷损失。
4） 前进速度的确定。根据本地块水稻长势、产量、干湿度及稻田干硬情况，控制收割机作业前进速度，使收割机尽量满负荷作业，以提高作业效率。如果水稻长势好，产量高，收割机作业速度可慢些。如果稻田干硬，收割间作业速度可快些。
5） 油门大小的确定。收割机应在额定转速下作业，若负荷过大、转速下降，应及时切断动力，待机器内水稻处理完后负荷正常再继续作业。负荷变大时应低速大油门，提高切割速度，防止堆积堵塞。如果水稻产量较高，只能采用低档大油门的方法。收割机转弯或调头时只需降低档位，而油门一般不降低。待机器内水稻处理完后再进入新的作业区。
2.3 作业方法的选择
水稻收割机作业时会面临各种各样的复杂环境，有的作业环境很差，这就需要农机手采用不同的收割方法去适应作业环境，确保收割质量。
1） 针对低矮水稻的收割，需要调低拨禾轮的位置，调小伸缩杆与割台底扳的距离，适当提高收割机前进速度，借以增加喂入量，使水稻收割机经常处于满负荷工作状态。
2） 对于高茎秆水稻的收割，为使其收割后铺放和输送良好，需将拨禾轮上的拨齿调整向前倾斜8～15 °，以加大水稻收割捕捉能力。同时调高拨禾轮位置（让转到最下方的拨齿接触在被割水稻的2/3处），调大伸缩杆与割台底板间的距离，适当降低收割机前进速度。
3） 针对稠密水稻的收割，应降低收割机作业速度，防止割下的水稻堆积堵塞。
4） 针对稀疏水稻的收割，应提高收割机作业速度。
5） 针对倒伏水稻的收割，应适当降低收割机的作业速度，选择正确的收割方向，调整好拨禾轮的位置。作业速度一般采用Ⅰ档或Ⅱ档，前进方向应与水稻倒伏方向相反或与倒伏水稻成45 °左右。适当向前向下调整拨禾轮，以确保顺利拨禾和正常切割。
3 做好“八项注意”，保证机具良好状态
及时保养，适时维护，是保障水稻联合收割机良好工作状态、提高收获作业效率、延长机具使用寿命的重要保证。通过作业实践，需要在以下方面予以重视。
1） 先动后走。水稻收割机作业启动后应结合离合器，让切割、输送、脱粒、清选等工作部件先行运转，待到额定转速后再驾驶收割机行走作业。转弯，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，减少谷粒浪费。1） 排除堵塞故障时，应回收被堵塞水稻作物，重新喂入脱粒、清选，以减少损失。
2） 遇湿等干。早晨露水大，水稻潮湿，一般要等到上午9时左右，露水干了，再驾驶收割机收割。如稻田中有水，应提前几天放尽水，晒好田（人踩上去，没有脚印），这样可提高作业效率，还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的浪费。
3） 减少停车。收割作业过程中尽量减少停车。如果遇到故障不得不停车时，应及时切断收割机动力。
4） 开好割道。先沿田块的右边割出一行，然后采用2～3次倒车前进、直线斜割的办法开出田角割道，再转弯直线收割。
5） 防止跑漏。接粮员在接粮和放粮的过程中，要精心操作，防止漏、抛、撒等谷粒损失。
6） 适时检查。做好检查、润滑、调整、更换等工作。每次作业前，要检查联结部位和润滑部位，确保联结牢固、运作正常。要加足发动机中的柴油、冷却水及油底壳中的机油。
7） 随时检查。在收割作业期间，机车上人员要时刻注意收割机工作状态，如发现有异响声，应立即停机检查，排除故障隐患。
8） 及时保养。按照水稻联合收割机的使用说明书要求，做好作业前和作业后的维护保养。作业期过后及时全面清理机具，并将其存放于机库棚内。如无机库棚，应做好遮蔽工作。
参考文献
[1] 刘开顺. 减少水稻联合收割机使用中谷粒损失的技术措施[J].现代农业装备，2005（9）：112-113.
[2] 石玉峰. 水稻联合收割机使用中应注意的问题分析[J].工程技术（全文版），15，2016（11）：00051-00052.
[3] 周富升. 如何减少水稻收割机作业中的谷粒损失[J].农业开发与装备，2016（11）：122.
[4] 郭亲宏，刘国伟. 水稻联合收割机的正确使用与调整[J].农村科学实验，2011（5）：38-39.