[摘 要]某铁矿在回采中遇到中厚矿体时，采用传统浅孔留矿采矿法存在一些问题，即采场顶板暴露面积过大，安全得不到保证，矿石回收率低。通过采用浅孔留矿采矿法结合中深孔爆破，能保障作业人员的安全，提高矿石回收率，缩短矿块回采周期，是传统浅孔留矿采矿法回采中厚矿体的一种新的尝试。
　　[关键词]中厚矿体；浅孔留矿采矿法；中深孔爆破；矿石回收率
　　中图分类号：TD43 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）48-0019-01
　　1 地质概况
　　该矿块沿走向长45 m，高度为阶段高度，属钾化蚀变岩型矿体，主要赋存矿物为黄铁矿，多呈细脉状和星点状产出，沿矿体走向局部出现夹石，矿体形态不规则，东部较窄，只有1.5 m 左右；沿走向向西矿体厚度逐渐加大，最厚处达到17 m，矿体倾角为NE65°，地质提交平均品位2.99 g/t，矿石量为27 979 t，金属量为83.66 kg。矿体上下盘为稳固的玲珑花岗岩。
　　2 浅孔留矿与深孔爆破联合采矿法
　　如果采用传统的浅孔留矿采矿法进行回采，由于受最大采幅的控制，势必造成大量的矿石无法回采，后期回收也存在极大的困难。针对矿块东部较薄的特点，考虑采用浅孔留矿法和中深孔爆破结合来进行回采，即在采场的底部和东部采用浅孔留矿法，而在上部和底部上下盘采用中深孔爆破。
　　2.1 采准工程布置
　　底部采用上下盘双侧脉外巷，平底出矿穿结构进行布置，利用装岩机进行出矿。由矿块两翼各施工一条天井，东部为脉内天井，先行与上部中段贯通，以解决通风行人，西部为脉外顺路以联络穿贯通联络井，进而贯通采场。
　　2.2 回采顺序
　　先采用浅孔留矿法进行回采，即在西部30 m厚大處，以4 m采幅与东部进行共同回采。回采至第一层凿岩巷，西部停止回采，只进行东部的回采，为后期中深孔爆破提供补偿空间。同时，西部在落矿堆上进行探矿穿施工，进一步圈定矿体边界，为后续中深孔布眼做准备。当东部与上部中段采透，二层凿岩巷及探矿穿施工完毕，进行中深孔的设计施工。
　　2.3 凿岩与布孔
　　利用YGZ-90 型导轨式独立回转凿岩机，进行炮眼的布设。炮眼布设采用上向扇形布置。为了解决炸药在矿体中分布的不均匀，孔口密，孔底稀，爆落的矿石块度不均匀，产生的粉矿和大块多等问题，采用灵活布眼方式，前后交错布置，并且做到边施工、边进行验收，及时发现差错，及时纠正。验收内容包括炮孔的方向、倾角、孔位和孔深，由现场施工人员填写施工卡片，并将空区内出现的异常现象（偏离、堵孔、透孔和深度不够等）标注清楚，会同验收结果，对后续炮孔进行重新优化布置。施工扇形炮孔时每排炮孔不重叠，在局部平面内形成一种梅花布孔效应，这样可以提高爆破效率，减少大块率。适当的减小孔底距，增大装药量，也能对控制大块产出率起到很好的效果（图1）。
　　2.4 装药联线、爆破顺序
　　爆破规模与爆破范围是密切相关的，首先确定爆破规模，然后确定装药量和爆破顺序，上部二、三分层爆破由靠近先前回采东部的一端依次进行，第三分层超前二分层一排炮孔进行先期爆破。一分层爆破由两侧上下盘相对应出矿穿作为一个起爆单元，起爆顺序由靠近出矿穿内侧向外侧，由两翼向中央一次进行爆破。采用BQF-100 型装药器装药，非电毫秒差导爆管和导爆索辅爆复式起爆系统起爆，用导爆管远程电子引爆器引爆。炸药选用改性粒状铵油炸药。
　　3 结语
　　根据矿体的赋存特点，因地制宜的采用浅孔留矿与中深孔爆破联合采矿法，弥补了采用传统浅孔留矿回采中厚矿体造成的有限地下资源的极大浪费及作业空间的不安全性，使得作业环境安全，极大地提高了矿石回采率。
　　参考文献
　　[1] 邓秀忠.浅孔留矿法采矿的生产实践[J].现代矿业，2009，（8）：76-77.
　　[2] 赵华.浅孔留矿法在矿山开采工作的实践[J].黄金科学技术，2008，16（6）：51-54.