摘要：在我国经济不断快速发展的今天，我国的板材需求也不断增加，推动了刨花板工业随着经济发展的脚步在不断地发展，然而由于激烈的市场竞争，对刨花板的产量也呈现出急速增长的需求。虽然未来刨花板工业的发展道路是一片大好的趋势，但是在实际的生产企业当中还存在着一定的问题，例如有关刨花板的生产的能源浪费、有害物质含量、毛板厚度均匀性、砂光余量控制不好带来的物耗能耗等。所以这就需要刨花板的生产设备进行有效的改进，本文就对当前环保政策下刨花板的生产设备进行研究。
　　关键词：环保政策;刨花板;生产设备研究
　　引言：在我国全面奔小康的发展过程当中，我国的经济一直保持一个稳定的增长速度。当前我国的林木资源还比较匮乏，为了更好的促进林业可持续发展，解决当前木材供应的矛盾，主要有以下两种解决方案。第一种方法就是及时大量的进口木材，增加进口量;第二种方法就是最大限度的发展人造板工业。而人造板能够更好的代替木材，应用范围较广泛。其中人造板中的刨花板有着非常重要的作用，相比较来说，刨花板的生产成本相对较低，而且应用广泛。
　　一、刨花制备系统的研究
　　当前我国国产设备的设计、制造和生产工艺技术得到了较快的发展。目前主要是以化学合成胶黏剂为原料生产的刨花板为主。刨花板的刨花制备系统主要是将相关的木材枝丫、锯末、边角料等经过削片、刨片以及筛分等过程進行处理，制成特定的规格，通过刨花板的混料系统将有关的原料：胶黏剂、固化剂以及刨花一起按照工艺配方进行均匀的混合，再通过热压成板。而刨花的制备质量对满足刨花板生产工艺和产品质量的要求起到了较关键的作用。就目前的生产工艺而言，可以考虑：

• 增加剥皮功能

　　在刨花板当中一般会使用一些直径比较小的木材、枝丫或是制材边材进行加工，这其中的木材中树皮的含量占木材总含量的五分之一，甚至是更多。而且树皮当中含有的纤维量相比较来说非常少，木质素较高，实际的结合力度比较差，吸水膨胀率较高，会严重降低刨花板的内结合强度，并且还会降低刨花板的抗水性能。所以在生产刨花板的过程当中，应该使用先进的技术手段增加相关设备上剥皮的功能。相关的剥皮机可以主要设置为两种，一种是带刀具的，而另一种是不带刀具的。在制造的过程当中，可以根据实际的需求使用不同的类型，例如在生产刨花板的过程当中，可以使用多带式摩擦剥皮机。如此一来，刨花板的树皮含量就会大大的降低，从而不会对结合强度以及抗水性产生严重的影响。

• 控制木材存放时间，改进刨花制备设备，提高刨花制备质量

　　在制造刨花板的过程当中还应该注意的问题就是木材当中含有一定的单宁等浸出物，对固化剂的ph值有较强的缓冲作用，影响对固化时间的有效控制。而在木材存放一段时间后，单宁酸的含量会有所改善设备下降，另外，水分也会降低，有利于减少后续干燥的能耗。但露天存放会对木材所存放地点的环境造成相应的影响，在木材存放时间较短时，其受所处环境的影响较小，原料含水率也会减少较为缓慢。但当其存放时间较长时，其内部含水率将会降低较快，会影响到后续的刨花制作加工过程，刨花形态不易控制，也会增加刀具的损耗，但对干燥的节能有利。
　　二、搅拌系统的研究
　　在制造刨花板的过程当中，搅拌周期主要是进料，搅拌以及出料时间的和。正常情况下来说，刨花板的搅拌周期应该控制在十分钟之内，此种周期的设定能够最大限度的降低刨花形态的破碎程度，保证刨花板具有良好的形态，而且还能够有效地减少胶黏剂和刨花板混合料因为摩擦生热造成的胶黏剂提前固化的现象。在制造刨花板的过程当中，如果相关的搅拌周期过长，还会在一定程度上造成能源的浪费，严重的还可能会影响产量。所以为了有效地减少搅拌周期，将搅拌周期控制在合理的时间段内，应该：
　　第一，改胶料的流入式添加方式变更为喷涂的添加方式，边搅拌边喷料，提高胶料与刨花的接触效率，减少搅拌时间。

• 可以在搅拌系统当中设置刨花湿度在线监控设施。设置测湿计可以有效的测定刨花板当中的含水量，并且在搅拌的过程当中加强对于加水量的控制力度，尽可能减少因为水量不足或是加水过多而导致在压制过程当中出现爆板、分层的现象。而且水量的合适程度会在一定程度上影响刨花板的质量以及相关的干燥性能、能耗。
• 可以在搅拌系统当中设置胶黏剂和刨花混合料的缓冲仓料。在搅拌系统当中设置合适的缓冲料仓能够有效地缓解当铺装机发生故障时出现搅拌机无法出料的现象。而且设置合理的缓冲料仓还能在一定程度上提高铺装的质量。

　　三、成型系统的研究
　　首先，在成型系统当中存在的一个最主要问题就是板坯横截面存在密度波动现象。而且在实际的生产过程当中，靠近板坯的侧边面，其中存在的铺装高差有4cm之多，此种问题的铺装厚板的过程当中存在的现象最为严重。产生此种现象的原因是因为在装配和铺装机调节的过程当中可能存在误差。例如在安装风栅的过程当中安装的位置不对称，最终导致刨花板表面存在密度波动的现象。所以相关的生产设备在实际的使用过程当中可以适当的增加对称功能。

• 在成型系统当中，为了有效地保证芯层刨花板的内结合强度和抗弯强度，应该保证抛料辊的转速。但是在实际的生产过程当中，很多抛料辊的转速都比较高，导致含有胶黏剂的刨花发热提前固化的现象。而且转速过高的抛料辊生产出来的刨花板虽然从外表上来看表面比较光滑，而且抗弯强度也比较高，但是实际上芯层的结合强度却非常差，而且很容易出现变形和分层的现象。所以在实际制造过程当中，保证渐变结构形成的背景上，可以适当的将抛料辊的转速降低或者是加大坯料的含水率。此外，对于一些年产量比较小的刨花板生产厂家，在制造的过程当中可以使用单头机械—气流式铺装机，而对于年产量比较高的厂家最好使用表层铺装机和芯层铺装机。目前较成熟的风力铺装系统是较好的解决了这些问题。风力铺装设施主要是使刨花在风力铺装室受到重力、上浮力以及气流推力的共同影响作用，当刨花从风力铺装室顶部垂直落下时，其会受到水平推力的作用，改变刨花的运动轨迹，对于相对较小的刨花，其受水平推力的影响较大，飘落的水平距离较远，而对于相对较大的刨花，其由于自身重力较大，受水平推力影响较小，水平距离相对较短。
• 在成型系统当中还应该加强对于板坯长度控制。当前很多企业的实际生产情况就是没有在铺装机当中对控制板坯定长装置进行设置，所以就不能有效的满足不同长度板材的要求。而且在后续的使用过程当中，由于板材已经硬化，所以只能使用板材锯进行切割，但是此种方法不仅会增加时间成本，还会增加企业的成本开支，降低经济收益。

　　总结：在最近几年当中，我国的刨花板生产和相关的制造业得到了有效的发展。在当前新的环保背景和理念当中，刨花板无论是相关的生产设备还是制造工艺也都在一定程度上得到了有效地提升。而且当前背景下的生产设备不仅有着先进的制造工艺，生产成本也比较低，并且还具有节能降耗和自动控制的功能，有效的减少了企业的成本开支，增加了经济收益，并且也能在一定程度上促进我国相关工艺的生产和进步。
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