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[摘 要]双法兰智能差压变送器在石油化工行业被广泛应用，由于检测与控制过程中出现的故障现象较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平。针对延安炼油厂EJA双法兰智能差压变送器实际应用情况，介绍典型故障的处理方法。经过长期的实践证明，只有正确运用和维护，才能保证仪表的长期稳定运行。
[关键词]智能液位变送器 仪表故障 处理方法
中图分类号：TN919.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0282-01
引言
EJA双法兰智能差压变送器基于微处理器的现场智能变送器，与常规的普通差压变送器相比，具有精度高、可靠性高、稳定性好，而且量程范围宽等优点。具有BRAIN协议数字通讯、HART协议数字通讯及FF现场总线通讯，通过智能手持终端对智能变送器的各种参数进行修改、设定，实现远程调试、人机对话及在线监测等功能，且具有较为完善的自诊断功能。
1 EJA双法兰智能差压变送器的工作原理
EJA双法兰智能差压变送器工作原理是通过单晶硅谐振式传感器上的两上H 形的振動梁分别将差压、压力信号转换成频率电流信号，再传输到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU 进行数据处理，经D/A 转换器转换为与输入信号相对应的4～20mADC 的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART 数字信号进行通信。
2 EJA双法兰智能差压变送器的典型故障
在延安炼油厂，EJA双法兰智能差压变送器广泛用于塔、罐、容器的液位测量，多为横河川仪有限公司的产品。在使用过程中，由于使用方法不当而造成较多的故障，严重影响仪表的正常使用。其故障主要有以下几种：
①测量超出限定值无指示
②线路故障或安全栅损坏，造成回路无指示或指示不准
③膜盒损坏，造成仪表指示假值
3 典型故障处理方法
3.1 对测量超限的处理方法
3.1.1仪表正负取压点位置不合适
通常这种原因引起仪表指示超限故障较为少见，但某些仪表在工艺改造过程中选择了不适合的测量位置。使得仪表始终在高于100%以上高液位运行，或是在低于5%的低液位以下运行，都可能使仪表指示超限定值。因此，这就要求仪表技术人员与工艺操作人员密切配合，给出正确的工艺指标参数，选择合理的测量位置，以确保工艺介质在仪表所能测量的范围内，避免操作人员误以为是仪表故障所至。
3.1.2 仪表调试后没有进行负迁移
通常这种原因引起仪表指示超限故障较为多见，在多年的现场维护工作中，智能液位变送器指示超限原因多数为这种仪表量程选择不当造成，许多没有经验的仪表维护人员都会犯这样的错误，如曾对延安炼油厂40万催化装置R-301液位检查量程时，发现LRCA-301双法兰液位量程无迁移，这是造成仪表指示值超限（始终高于100%）的重要原因。
原设计采用量程为0～23.91kPa，无量程迁移，因此测量结果在仪表量程之外，出现测量超限情况。实际上对此台仪表应按下面的方法进行量程计算：
已知：仪表可测范围H1=2.85m，介质比重ρ=0.855kg/m3，毛细管硅油比重ρ0=1.07kg/m3。求仪表量程。
故为负迁移。按上述计算修改量程后，仪表运行正常。因此，只有按正确的计算方法并引用迁移量来进行量程校正才能保证仪表的准确测量。
3.2 线路故障或安全栅损坏，造成回路无指示或指示不准
3.2.1 由于线路老化或长期氧化引起线路中有虚接现象存在，使得外部电阻增大，当超过最大电阻600Ω时引起回路无指示或指示不准。将接线端子重新接或紧固都可排除此故障。
3.2.2 安全栅故障引起指示不准或无指示，更换安全栅。必须使用配套安全栅仪表才可正常运行，当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全柵后，安全柵电压降过大，整个回路电压低于16.4V，变送器供电不足，回路无法工作。或安全柵没有本安接地，造成大的共模干扰信号，引起智能变送器工作不正常。因此，选择一台经过取证的合适安全柵也是保证变送器能够正常工作的必要条件。
3.3 膜盒损坏，造成仪表指示假值
一般来讲，可通过DCS工程师站来完成对所有智能变送器的管理、组态、上装和下载的任务。在仪表的故障中，大部分故障是由于仪表内部参数设置不当造成的，而有时也会由于介质对双法兰膜盒的长期腐蚀原因，造成膜盒损坏，使得仪表故障引起仪表指示假值，这种状态下只能更换一台新的变送器。在实际生产中，也可能由于变送器与DCS通信发生故障，给仪表维护人员检查仪表参数、仪表故障带来了很多不便，甚至使变送器都无法正常工作。总之，仪表故障千姿百态，这就要求仪表维护人员不断学习新知识，积累更多实践经验来处理故障。
4、结束语
双法兰智能差压变送器是较为先进的智能仪表，可靠性高、功能强，只要运用维护得当，就能够保证长期正常运行，有效地保证整个控制系统的测量准确度和可靠性。
[关键词]智能液位变送器 仪表故障 处理方法
中图分类号：TN919.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0282-01
引言
EJA双法兰智能差压变送器基于微处理器的现场智能变送器，与常规的普通差压变送器相比，具有精度高、可靠性高、稳定性好，而且量程范围宽等优点。具有BRAIN协议数字通讯、HART协议数字通讯及FF现场总线通讯，通过智能手持终端对智能变送器的各种参数进行修改、设定，实现远程调试、人机对话及在线监测等功能，且具有较为完善的自诊断功能。
1 EJA双法兰智能差压变送器的工作原理
EJA双法兰智能差压变送器工作原理是通过单晶硅谐振式传感器上的两上H 形的振動梁分别将差压、压力信号转换成频率电流信号，再传输到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU 进行数据处理，经D/A 转换器转换为与输入信号相对应的4～20mADC 的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART 数字信号进行通信。
2 EJA双法兰智能差压变送器的典型故障
在延安炼油厂，EJA双法兰智能差压变送器广泛用于塔、罐、容器的液位测量，多为横河川仪有限公司的产品。在使用过程中，由于使用方法不当而造成较多的故障，严重影响仪表的正常使用。其故障主要有以下几种：
①测量超出限定值无指示
②线路故障或安全栅损坏，造成回路无指示或指示不准
③膜盒损坏，造成仪表指示假值
3 典型故障处理方法
3.1 对测量超限的处理方法
3.1.1仪表正负取压点位置不合适
通常这种原因引起仪表指示超限故障较为少见，但某些仪表在工艺改造过程中选择了不适合的测量位置。使得仪表始终在高于100%以上高液位运行，或是在低于5%的低液位以下运行，都可能使仪表指示超限定值。因此，这就要求仪表技术人员与工艺操作人员密切配合，给出正确的工艺指标参数，选择合理的测量位置，以确保工艺介质在仪表所能测量的范围内，避免操作人员误以为是仪表故障所至。
3.1.2 仪表调试后没有进行负迁移
通常这种原因引起仪表指示超限故障较为多见，在多年的现场维护工作中，智能液位变送器指示超限原因多数为这种仪表量程选择不当造成，许多没有经验的仪表维护人员都会犯这样的错误，如曾对延安炼油厂40万催化装置R-301液位检查量程时，发现LRCA-301双法兰液位量程无迁移，这是造成仪表指示值超限（始终高于100%）的重要原因。
原设计采用量程为0～23.91kPa，无量程迁移，因此测量结果在仪表量程之外，出现测量超限情况。实际上对此台仪表应按下面的方法进行量程计算：
已知：仪表可测范围H1=2.85m，介质比重ρ=0.855kg/m3，毛细管硅油比重ρ0=1.07kg/m3。求仪表量程。
故为负迁移。按上述计算修改量程后，仪表运行正常。因此，只有按正确的计算方法并引用迁移量来进行量程校正才能保证仪表的准确测量。
3.2 线路故障或安全栅损坏，造成回路无指示或指示不准
3.2.1 由于线路老化或长期氧化引起线路中有虚接现象存在，使得外部电阻增大，当超过最大电阻600Ω时引起回路无指示或指示不准。将接线端子重新接或紧固都可排除此故障。
3.2.2 安全栅故障引起指示不准或无指示，更换安全栅。必须使用配套安全栅仪表才可正常运行，当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全柵后，安全柵电压降过大，整个回路电压低于16.4V，变送器供电不足，回路无法工作。或安全柵没有本安接地，造成大的共模干扰信号，引起智能变送器工作不正常。因此，选择一台经过取证的合适安全柵也是保证变送器能够正常工作的必要条件。
3.3 膜盒损坏，造成仪表指示假值
一般来讲，可通过DCS工程师站来完成对所有智能变送器的管理、组态、上装和下载的任务。在仪表的故障中，大部分故障是由于仪表内部参数设置不当造成的，而有时也会由于介质对双法兰膜盒的长期腐蚀原因，造成膜盒损坏，使得仪表故障引起仪表指示假值，这种状态下只能更换一台新的变送器。在实际生产中，也可能由于变送器与DCS通信发生故障，给仪表维护人员检查仪表参数、仪表故障带来了很多不便，甚至使变送器都无法正常工作。总之，仪表故障千姿百态，这就要求仪表维护人员不断学习新知识，积累更多实践经验来处理故障。
4、结束语
双法兰智能差压变送器是较为先进的智能仪表，可靠性高、功能强，只要运用维护得当，就能够保证长期正常运行，有效地保证整个控制系统的测量准确度和可靠性。