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摘要：近期焦化厂化产车间粗苯工段粗苯回收率有波动，经数据分析和现场考察得出环境温度变化对粗苯吸收率的影响。
关键词：粗苯回收率；温度；影响
中图分类号：S220.8 文献标识码：A 文章编号：
前言：影响粗苯回收率的因素很多，如：吸收操作温度、洗苯塔前煤气中苯含量、吸油含苯量、循环洗油分子量、塔器构造及煤气流速、化验误差等，本文通过近期粗苯回收率波动，对各个因素进行了综合分析，说明在生产实践中，环境温度对粗苯回收率也产生影响。
1.吸收操作温度给吸苯带来的影响。
按照粗苯吸收理论，煤气在常温下（ 22-26℃），循环洗油温度在28-30℃，即循环洗油温度略高于煤气温度3-5℃时，吸苯推动力不但最高而且能防止煤气中的水分进入循环洗油，防止洗油含水过高降低洗苯效率。回收率是评价吸苯操作的重要指标，先看3月份粗苯的回收率明细表可以得出一些结论：
表1-1
从表1-1中表红色为当天回收率最高的班次，共16次，其中在夜班有10次，早班有4次，中班有2次。故回收率最高的班次依次为：夜班62.5%，早班25%，中班12.5%。
2.洗苯塔前煤气中的苯含量给洗苯带来的影响。
洗苯塔前煤气中的苯含量一般在25-45g/m3,而我厂的洗苯塔前煤气中苯含量约为23.14 g/m3，相对较低。一般说配合煤的挥发份越高，煤气中化产品的量越大。这与我焦化厂配合煤的高挥发份（35%左右）背道而驰。这种情况下只能说明存在三类因素降低了煤气中的苯含量：1）各单种煤本身高温干馏后产生焦油、氨、硫化物等较多，产生苯含量较少；2）装入炭化室煤饼的高度不够，使得荒煤气在炉顶空间停留时间过长，煤气中苯族烃发生裂解；3）调火工作欠佳，使得焦炉出现高温号，导致炉顶空间温度过高（超过850℃），煤气中苯族烃发生裂解。鉴于此，2月份技术科进行了排查，发现煤饼高度在5.2-5.3m（合适）,在三分之二结焦时间的时候炉顶空间温度在740℃左右（满足工艺要求），就只剩下单种煤的质量了，故推断与我炼焦一、二线生产的焦炭种类及配合煤更换过频有关。当然这是一个必然因素，不是这段时间粗苯回收率出现波动的主要因素。
3.洗油含苯量对粗苯回收率的影响。表1-2
按粗苯回收理论，循环洗油中粗苯的含量超过0.5%时，洗苯效率就会下降。结合表1-2和表1-1发现循环洗油中苯含量过高时对当班和下一班影响较大。
4.洗油循环量及分子量对粗苯回收率的影响。
根据上述第一条结论，到了白天在冷却水量不变的条件下，要降低循环洗油的温度势必降低循环洗油的流量，使得洗油在洗苯塔内喷淋密度降低，进而导致中班洗苯效率效率下降。
在2月12号左右新洗油基本用完，采購部不能及时将洗油送到我化产车间，使得循环洗油坚持使用，使得洗苯塔阻力上升至1.1kpa左右，3月初用热贫油洗涤调节，但效果不明显，这也是近期导致洗苯效率下降的主要原因。
5.洗苯塔的构造和煤气流速及流量。
不是近期粗苯回收率波动的主要原因。
化验数据 — 必然误差带来的影响。
综上所述，夜班粗苯回收率比早班和中班回收率高，在其他工况条件不变的情况下，只能说明受到了气温影响，由于冬季白天和黑夜影响不明显，故不易觉察，但到了3月气温发生变化时，白天和夜间的气温差异就很大，致使煤气温度和循环洗油温度受到影响，特别是循环洗油温度，循环洗油温度超过30℃时，洗苯效率会明显下降。
关键词：粗苯回收率；温度；影响
中图分类号：S220.8 文献标识码：A 文章编号：
前言：影响粗苯回收率的因素很多，如：吸收操作温度、洗苯塔前煤气中苯含量、吸油含苯量、循环洗油分子量、塔器构造及煤气流速、化验误差等，本文通过近期粗苯回收率波动，对各个因素进行了综合分析，说明在生产实践中，环境温度对粗苯回收率也产生影响。
1.吸收操作温度给吸苯带来的影响。
按照粗苯吸收理论，煤气在常温下（ 22-26℃），循环洗油温度在28-30℃，即循环洗油温度略高于煤气温度3-5℃时，吸苯推动力不但最高而且能防止煤气中的水分进入循环洗油，防止洗油含水过高降低洗苯效率。回收率是评价吸苯操作的重要指标，先看3月份粗苯的回收率明细表可以得出一些结论：
表1-1
从表1-1中表红色为当天回收率最高的班次，共16次，其中在夜班有10次，早班有4次，中班有2次。故回收率最高的班次依次为：夜班62.5%，早班25%，中班12.5%。
2.洗苯塔前煤气中的苯含量给洗苯带来的影响。
洗苯塔前煤气中的苯含量一般在25-45g/m3,而我厂的洗苯塔前煤气中苯含量约为23.14 g/m3，相对较低。一般说配合煤的挥发份越高，煤气中化产品的量越大。这与我焦化厂配合煤的高挥发份（35%左右）背道而驰。这种情况下只能说明存在三类因素降低了煤气中的苯含量：1）各单种煤本身高温干馏后产生焦油、氨、硫化物等较多，产生苯含量较少；2）装入炭化室煤饼的高度不够，使得荒煤气在炉顶空间停留时间过长，煤气中苯族烃发生裂解；3）调火工作欠佳，使得焦炉出现高温号，导致炉顶空间温度过高（超过850℃），煤气中苯族烃发生裂解。鉴于此，2月份技术科进行了排查，发现煤饼高度在5.2-5.3m（合适）,在三分之二结焦时间的时候炉顶空间温度在740℃左右（满足工艺要求），就只剩下单种煤的质量了，故推断与我炼焦一、二线生产的焦炭种类及配合煤更换过频有关。当然这是一个必然因素，不是这段时间粗苯回收率出现波动的主要因素。
3.洗油含苯量对粗苯回收率的影响。表1-2
按粗苯回收理论，循环洗油中粗苯的含量超过0.5%时，洗苯效率就会下降。结合表1-2和表1-1发现循环洗油中苯含量过高时对当班和下一班影响较大。
4.洗油循环量及分子量对粗苯回收率的影响。
根据上述第一条结论，到了白天在冷却水量不变的条件下，要降低循环洗油的温度势必降低循环洗油的流量，使得洗油在洗苯塔内喷淋密度降低，进而导致中班洗苯效率效率下降。
在2月12号左右新洗油基本用完，采購部不能及时将洗油送到我化产车间，使得循环洗油坚持使用，使得洗苯塔阻力上升至1.1kpa左右，3月初用热贫油洗涤调节，但效果不明显，这也是近期导致洗苯效率下降的主要原因。
5.洗苯塔的构造和煤气流速及流量。
不是近期粗苯回收率波动的主要原因。
化验数据 — 必然误差带来的影响。
综上所述，夜班粗苯回收率比早班和中班回收率高，在其他工况条件不变的情况下，只能说明受到了气温影响，由于冬季白天和黑夜影响不明显，故不易觉察，但到了3月气温发生变化时，白天和夜间的气温差异就很大，致使煤气温度和循环洗油温度受到影响，特别是循环洗油温度，循环洗油温度超过30℃时，洗苯效率会明显下降。