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摘要:近期焦化厂化产车间粗苯工段粗苯回收率有波动,经数据分析和现场考察得出环境温度变化对粗苯吸收率的影响。
关键词:粗苯回收率;温度;影响
中图分类号:S220.8 文献标识码:A 文章编号:
前言:影响粗苯回收率的因素很多,如:吸收操作温度、洗苯塔前煤气中苯含量、吸油含苯量、循环洗油分子量、塔器构造及煤气流速、化验误差等,本文通过近期粗苯回收率波动,对各个因素进行了综合分析,说明在生产实践中,环境温度对粗苯回收率也产生影响。
1.吸收操作温度给吸苯带来的影响。
按照粗苯吸收理论,煤气在常温下( 22-26℃),循环洗油温度在28-30℃,即循环洗油温度略高于煤气温度3-5℃时,吸苯推动力不但最高而且能防止煤气中的水分进入循环洗油,防止洗油含水过高降低洗苯效率。回收率是评价吸苯操作的重要指标,先看3月份粗苯的回收率明细表可以得出一些结论:
表1-1
从表1-1中表红色为当天回收率最高的班次,共16次,其中在夜班有10次,早班有4次,中班有2次。故回收率最高的班次依次为:夜班62.5%,早班25%,中班12.5%。
2.洗苯塔前煤气中的苯含量给洗苯带来的影响。
洗苯塔前煤气中的苯含量一般在25-45g/m3,而我厂的洗苯塔前煤气中苯含量约为23.14 g/m3,相对较低。一般说配合煤的挥发份越高,煤气中化产品的量越大。这与我焦化厂配合煤的高挥发份(35%左右)背道而驰。这种情况下只能说明存在三类因素降低了煤气中的苯含量:1)各单种煤本身高温干馏后产生焦油、氨、硫化物等较多,产生苯含量较少;2)装入炭化室煤饼的高度不够,使得荒煤气在炉顶空间停留时间过长,煤气中苯族烃发生裂解;3)调火工作欠佳,使得焦炉出现高温号,导致炉顶空间温度过高(超过850℃),煤气中苯族烃发生裂解。鉴于此,2月份技术科进行了排查,发现煤饼高度在5.2-5.3m(合适),在三分之二结焦时间的时候炉顶空间温度在740℃左右(满足工艺要求),就只剩下单种煤的质量了,故推断与我炼焦一、二线生产的焦炭种类及配合煤更换过频有关。当然这是一个必然因素,不是这段时间粗苯回收率出现波动的主要因素。
3.洗油含苯量对粗苯回收率的影响。表1-2
按粗苯回收理论,循环洗油中粗苯的含量超过0.5%时,洗苯效率就会下降。结合表1-2和表1-1发现循环洗油中苯含量过高时对当班和下一班影响较大。
4.洗油循环量及分子量对粗苯回收率的影响。
根据上述第一条结论,到了白天在冷却水量不变的条件下,要降低循环洗油的温度势必降低循环洗油的流量,使得洗油在洗苯塔内喷淋密度降低,进而导致中班洗苯效率效率下降。
在2月12号左右新洗油基本用完,采購部不能及时将洗油送到我化产车间,使得循环洗油坚持使用,使得洗苯塔阻力上升至1.1kpa左右,3月初用热贫油洗涤调节,但效果不明显,这也是近期导致洗苯效率下降的主要原因。
5.洗苯塔的构造和煤气流速及流量。
不是近期粗苯回收率波动的主要原因。
化验数据 — 必然误差带来的影响。
综上所述,夜班粗苯回收率比早班和中班回收率高,在其他工况条件不变的情况下,只能说明受到了气温影响,由于冬季白天和黑夜影响不明显,故不易觉察,但到了3月气温发生变化时,白天和夜间的气温差异就很大,致使煤气温度和循环洗油温度受到影响,特别是循环洗油温度,循环洗油温度超过30℃时,洗苯效率会明显下降。
关键词:粗苯回收率;温度;影响
中图分类号:S220.8 文献标识码:A 文章编号:
前言:影响粗苯回收率的因素很多,如:吸收操作温度、洗苯塔前煤气中苯含量、吸油含苯量、循环洗油分子量、塔器构造及煤气流速、化验误差等,本文通过近期粗苯回收率波动,对各个因素进行了综合分析,说明在生产实践中,环境温度对粗苯回收率也产生影响。
1.吸收操作温度给吸苯带来的影响。
按照粗苯吸收理论,煤气在常温下( 22-26℃),循环洗油温度在28-30℃,即循环洗油温度略高于煤气温度3-5℃时,吸苯推动力不但最高而且能防止煤气中的水分进入循环洗油,防止洗油含水过高降低洗苯效率。回收率是评价吸苯操作的重要指标,先看3月份粗苯的回收率明细表可以得出一些结论:
表1-1
从表1-1中表红色为当天回收率最高的班次,共16次,其中在夜班有10次,早班有4次,中班有2次。故回收率最高的班次依次为:夜班62.5%,早班25%,中班12.5%。
2.洗苯塔前煤气中的苯含量给洗苯带来的影响。
洗苯塔前煤气中的苯含量一般在25-45g/m3,而我厂的洗苯塔前煤气中苯含量约为23.14 g/m3,相对较低。一般说配合煤的挥发份越高,煤气中化产品的量越大。这与我焦化厂配合煤的高挥发份(35%左右)背道而驰。这种情况下只能说明存在三类因素降低了煤气中的苯含量:1)各单种煤本身高温干馏后产生焦油、氨、硫化物等较多,产生苯含量较少;2)装入炭化室煤饼的高度不够,使得荒煤气在炉顶空间停留时间过长,煤气中苯族烃发生裂解;3)调火工作欠佳,使得焦炉出现高温号,导致炉顶空间温度过高(超过850℃),煤气中苯族烃发生裂解。鉴于此,2月份技术科进行了排查,发现煤饼高度在5.2-5.3m(合适),在三分之二结焦时间的时候炉顶空间温度在740℃左右(满足工艺要求),就只剩下单种煤的质量了,故推断与我炼焦一、二线生产的焦炭种类及配合煤更换过频有关。当然这是一个必然因素,不是这段时间粗苯回收率出现波动的主要因素。
3.洗油含苯量对粗苯回收率的影响。表1-2
按粗苯回收理论,循环洗油中粗苯的含量超过0.5%时,洗苯效率就会下降。结合表1-2和表1-1发现循环洗油中苯含量过高时对当班和下一班影响较大。
4.洗油循环量及分子量对粗苯回收率的影响。
根据上述第一条结论,到了白天在冷却水量不变的条件下,要降低循环洗油的温度势必降低循环洗油的流量,使得洗油在洗苯塔内喷淋密度降低,进而导致中班洗苯效率效率下降。
在2月12号左右新洗油基本用完,采購部不能及时将洗油送到我化产车间,使得循环洗油坚持使用,使得洗苯塔阻力上升至1.1kpa左右,3月初用热贫油洗涤调节,但效果不明显,这也是近期导致洗苯效率下降的主要原因。
5.洗苯塔的构造和煤气流速及流量。
不是近期粗苯回收率波动的主要原因。
化验数据 — 必然误差带来的影响。
综上所述,夜班粗苯回收率比早班和中班回收率高,在其他工况条件不变的情况下,只能说明受到了气温影响,由于冬季白天和黑夜影响不明显,故不易觉察,但到了3月气温发生变化时,白天和夜间的气温差异就很大,致使煤气温度和循环洗油温度受到影响,特别是循环洗油温度,循环洗油温度超过30℃时,洗苯效率会明显下降。