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制造业的利润越来越薄，很多工厂都遇到了没有利润的订单，做还是不做是对企业的生死考验
8月，佛山利达玩具厂实际掌控者香港人张树鸿选择了以上吊自杀的方式逃避压力。之前，美国玩具巨头美泰公司宣布主动召回96.7万件铅含量超标的儿童玩具，而这批产品的出处，正来源于张树鸿的工厂。召回这批产品，就意味着张树鸿要承担3000万美元的损失。
早在出事前，张的工厂就已经面临危机。这间拥有2500名员工的工厂每天需要50多万元的开支，在没有资金的情况下，张树鸿已经垫付了多日的资金，直到最后，他认为自己撑不下去了，于是结清工人工资，然后自杀。
事后查明，是张树鸿所选择的一家供应商出了问题，这家供应商向利达提供的部分油漆中含铅超标，因而导致了整批货被退回。
没有利润的制造业
张树鸿之死成了珠三角区域大大小小的工厂主们的热门话题。在相同的环境中，可能面临相同的遭遇，这些工厂主们正在担忧张树鸿的故事发生在自己身上。而从深层次挖掘，这些工厂已经距离危险如此之近。
厂主岳先生最近在考虑工厂是否停工。这家生产玩具的工厂，产品主要出口到中东等地，但最近他越来越受困于利润薄弱的问题。“单子倒是能接得到，但哪里有利润嘛！”岳先生很无奈，“我工厂里有300多名工人，如果不接单，工人的开销也受不了啊！”
岳先生也在慨叹张树鸿事件给自己带来的心理压力。同利达相比，自己的工厂只是珠三角一家微不足道的小厂，自己面临的危机比利达更大，“利达的玩具还有利润，我却连这点利润都赚不到！”
“现在的供应链已经很清楚了，我们生产的产品，下游生产商把成本核算得一清二楚，完全透明化了，我们也只能赚一点可怜的加工费。”一家生产电线连接器的工厂主对记者说，不止是这个行业，在珠三角的加工企业中，大多企业都已被“透明”化，生产成本一清二楚。
“这是互联网带来的负效应啊！”一位工厂主说，在他看来，互联网虽然让买家和卖家距离越来越近，但也让买家更加了解卖家的情况。卖家之间的恶性竞争使利润越来越薄，而买家也通过这些信息，清楚地知道了卖家的生产成本，因而在谈判桌上游刃有余。
单子接还是不接，岳先生仍然没有想清楚。单子是一家外贸公司下的，如果不接单，就可能失去这家客户，以后的生意更难做。而接了单，却没有利润。
更何况，如果不接单，工人就没有活干，工厂里的300多名工人只能闲着，但工资却得照发，这个损失无论如何也摊不起。
岳先生也想过从原材料方面想办法节省成本，但看到了张树鸿事件的前因后果，他开始打消这个念头，“我们这里有好多企业为了降低成本，就在原材料采购上面下功夫，采购一些便宜的原料。”
“便宜”意味着品质存在问题，这是大家心知肚明的。虽然可能解决了一时之难，却不是长久之计，况且有张树鸿在先，不可轻易尝试。
做还是不做
岳先生的苦恼已经成了中国制造业，尤其是中小型制造企业全体的苦恼。“接订单是死，不接订单还是死，你怎么选？”一位不愿意透露姓名的外贸公司经理刘先生反问到，他认为，这样的单接起来风险实在太高了。
3年前，这位刘先生也曾经是一家工厂的老板，他也遇到了这样的订单：一家很有名气的外贸公司向他下了一个订单，订单显然没有利润，但如果得到这个客户，将来可能会有一系列订单，就能做起来了。而如果拒绝订单，企业只有等死。于是他接了这个订单。
“后来我才知道，不接这个单是等死，接这个单是找死。”刘先生回忆起当初还心有余悸，“说是没利润，其实维持工厂的正常运转还是足够的，但这样的单一定要万分小心，原料、加工、生产周期、物流、收款、账期，无论哪个环节出了问题，都会带来意想不到的损失，结果我就因为账期出了问题，流动资金跟不上。”
事后，刘先生总结经验认为，自己的工厂，缺少贸易人员，对外贸公司的依赖较高，而外贸公司在其中赚取的利润很多，承担的风险却很少。“外贸公司的投资少，见效快。”
经历了失败的订单之后，刘先生选择了转行，他把工厂盘给他人，自己开了一家外贸公司。“既然订单赚不到钱，那就让别人去做，我还是转产好了。”
转产又谈何容易！更多人认为当前只是黎明前的黑暗，再熬一熬就可以见到光明。“我认为这样的单还是要接，既然是有潜质的客户，就应该培养双方的关系，单子多了，做到了行业前几名，想不赚钱都难。”生产SD闪存卡的张先生说，他在一年前也遇到了工厂接到的单子没利润的问题，为了打响工厂声名，他咬着牙接了几单。虽然没有什么利润，但工厂却不至于倒闭，并且因为原料进货多了，向上游原材料厂商要货时，也有了底气。而下游厂商见他生产能力不错，在圈内有一定的名气，找他要货的人也多了。熬过了这个关头，张先生的工厂渐渐好转起来。
企业内功的比拼
一位工厂主建议像岳先生这样的情况可以考虑优化企业内部流程，比如在原材料管理方面，看有没有浪费现象，是不是还可以提高工人的生产效率，想办法加快资金的流转速度等。“大家都在做这行，有挺得过去的，那肯定是企业管理得比较好。”
有了互联网，买家已经非常清楚生产商的成本，并且往往是一位买家可以同时和数十家卖家同时谈判，所以要想在买家那里得到合适的价格，就必须有自己独特的优势。
“干掉外贸公司”成为众多企业的选择。“工厂+外贸公司的模式现在非常流行。”广州增城市一位服装企业的老板对记者说，中小型企业对外贸公司依赖过高，但实际上，他们也因此要向外贸公司出让利润。为了改变这种局面，相当多的企业都开始自己做贸易。
义乌一家生产灯具的企业是较成功的转型者。最初，他们生产的灯具由外贸公司帮助出口，但后来，生产同样灯具的企业开始多了起来，外贸公司订单的价格越来越低，生意难做，于是工厂高薪聘请了一位资深外贸人员，在此基础上培养出了自己的外贸队伍。“现在我们的工厂不赚钱，产品是成本价给外贸部，外贸部门才赚钱。”
当前的竞争环境下，因为产能大于需求，制造业的内部竞争将不会停止。在产业转型的过程中，越来越多的小型企业会被合并，或者被迫转产。在义乌，吸管企业就发生着类似的现象，从最初数十家吸管企业到如今只剩下几家包揽大多数市场，只不过几年的时间。而对于大量中小生产型企业来说，自己的困境也同样是他人的困境。优化企业内部的管理，利用好自己的优势，迅速做大规模才是生路。
8月，佛山利达玩具厂实际掌控者香港人张树鸿选择了以上吊自杀的方式逃避压力。之前，美国玩具巨头美泰公司宣布主动召回96.7万件铅含量超标的儿童玩具，而这批产品的出处，正来源于张树鸿的工厂。召回这批产品，就意味着张树鸿要承担3000万美元的损失。
早在出事前，张的工厂就已经面临危机。这间拥有2500名员工的工厂每天需要50多万元的开支，在没有资金的情况下，张树鸿已经垫付了多日的资金，直到最后，他认为自己撑不下去了，于是结清工人工资，然后自杀。
事后查明，是张树鸿所选择的一家供应商出了问题，这家供应商向利达提供的部分油漆中含铅超标，因而导致了整批货被退回。
没有利润的制造业
张树鸿之死成了珠三角区域大大小小的工厂主们的热门话题。在相同的环境中，可能面临相同的遭遇，这些工厂主们正在担忧张树鸿的故事发生在自己身上。而从深层次挖掘，这些工厂已经距离危险如此之近。
厂主岳先生最近在考虑工厂是否停工。这家生产玩具的工厂，产品主要出口到中东等地，但最近他越来越受困于利润薄弱的问题。“单子倒是能接得到，但哪里有利润嘛！”岳先生很无奈，“我工厂里有300多名工人，如果不接单，工人的开销也受不了啊！”
岳先生也在慨叹张树鸿事件给自己带来的心理压力。同利达相比，自己的工厂只是珠三角一家微不足道的小厂，自己面临的危机比利达更大，“利达的玩具还有利润，我却连这点利润都赚不到！”
“现在的供应链已经很清楚了，我们生产的产品，下游生产商把成本核算得一清二楚，完全透明化了，我们也只能赚一点可怜的加工费。”一家生产电线连接器的工厂主对记者说，不止是这个行业，在珠三角的加工企业中，大多企业都已被“透明”化，生产成本一清二楚。
“这是互联网带来的负效应啊！”一位工厂主说，在他看来，互联网虽然让买家和卖家距离越来越近，但也让买家更加了解卖家的情况。卖家之间的恶性竞争使利润越来越薄，而买家也通过这些信息，清楚地知道了卖家的生产成本，因而在谈判桌上游刃有余。
单子接还是不接，岳先生仍然没有想清楚。单子是一家外贸公司下的，如果不接单，就可能失去这家客户，以后的生意更难做。而接了单，却没有利润。
更何况，如果不接单，工人就没有活干，工厂里的300多名工人只能闲着，但工资却得照发，这个损失无论如何也摊不起。
岳先生也想过从原材料方面想办法节省成本，但看到了张树鸿事件的前因后果，他开始打消这个念头，“我们这里有好多企业为了降低成本，就在原材料采购上面下功夫，采购一些便宜的原料。”
“便宜”意味着品质存在问题，这是大家心知肚明的。虽然可能解决了一时之难，却不是长久之计，况且有张树鸿在先，不可轻易尝试。
做还是不做
岳先生的苦恼已经成了中国制造业，尤其是中小型制造企业全体的苦恼。“接订单是死，不接订单还是死，你怎么选？”一位不愿意透露姓名的外贸公司经理刘先生反问到，他认为，这样的单接起来风险实在太高了。
3年前，这位刘先生也曾经是一家工厂的老板，他也遇到了这样的订单：一家很有名气的外贸公司向他下了一个订单，订单显然没有利润，但如果得到这个客户，将来可能会有一系列订单，就能做起来了。而如果拒绝订单，企业只有等死。于是他接了这个订单。
“后来我才知道，不接这个单是等死，接这个单是找死。”刘先生回忆起当初还心有余悸，“说是没利润，其实维持工厂的正常运转还是足够的，但这样的单一定要万分小心，原料、加工、生产周期、物流、收款、账期，无论哪个环节出了问题，都会带来意想不到的损失，结果我就因为账期出了问题，流动资金跟不上。”
事后，刘先生总结经验认为，自己的工厂，缺少贸易人员，对外贸公司的依赖较高，而外贸公司在其中赚取的利润很多，承担的风险却很少。“外贸公司的投资少，见效快。”
经历了失败的订单之后，刘先生选择了转行，他把工厂盘给他人，自己开了一家外贸公司。“既然订单赚不到钱，那就让别人去做，我还是转产好了。”
转产又谈何容易！更多人认为当前只是黎明前的黑暗，再熬一熬就可以见到光明。“我认为这样的单还是要接，既然是有潜质的客户，就应该培养双方的关系，单子多了，做到了行业前几名，想不赚钱都难。”生产SD闪存卡的张先生说，他在一年前也遇到了工厂接到的单子没利润的问题，为了打响工厂声名，他咬着牙接了几单。虽然没有什么利润，但工厂却不至于倒闭，并且因为原料进货多了，向上游原材料厂商要货时，也有了底气。而下游厂商见他生产能力不错，在圈内有一定的名气，找他要货的人也多了。熬过了这个关头，张先生的工厂渐渐好转起来。
企业内功的比拼
一位工厂主建议像岳先生这样的情况可以考虑优化企业内部流程，比如在原材料管理方面，看有没有浪费现象，是不是还可以提高工人的生产效率，想办法加快资金的流转速度等。“大家都在做这行，有挺得过去的，那肯定是企业管理得比较好。”
有了互联网，买家已经非常清楚生产商的成本，并且往往是一位买家可以同时和数十家卖家同时谈判，所以要想在买家那里得到合适的价格，就必须有自己独特的优势。
“干掉外贸公司”成为众多企业的选择。“工厂+外贸公司的模式现在非常流行。”广州增城市一位服装企业的老板对记者说，中小型企业对外贸公司依赖过高，但实际上，他们也因此要向外贸公司出让利润。为了改变这种局面，相当多的企业都开始自己做贸易。
义乌一家生产灯具的企业是较成功的转型者。最初，他们生产的灯具由外贸公司帮助出口，但后来，生产同样灯具的企业开始多了起来，外贸公司订单的价格越来越低，生意难做，于是工厂高薪聘请了一位资深外贸人员，在此基础上培养出了自己的外贸队伍。“现在我们的工厂不赚钱，产品是成本价给外贸部，外贸部门才赚钱。”
当前的竞争环境下，因为产能大于需求，制造业的内部竞争将不会停止。在产业转型的过程中，越来越多的小型企业会被合并，或者被迫转产。在义乌，吸管企业就发生着类似的现象，从最初数十家吸管企业到如今只剩下几家包揽大多数市场，只不过几年的时间。而对于大量中小生产型企业来说，自己的困境也同样是他人的困境。优化企业内部的管理，利用好自己的优势，迅速做大规模才是生路。