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摘要：本文作者结合工程实例，分析探讨了建筑工程防水施工技术，供同行参考。
关键词：实例探讨；建筑工程；防水施工技术
1 工程概况
某工程，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，地下2层，地上25层，其中裙楼4层，总建筑面积约8万平方米，主体工程总造价约1.2亿人民币，合同工期为24个月。
2 地下室底板、外墙
工艺流程：基坑开挖→地梁砌砖、垫层混凝土浇筑→基层清理→底板卷材铺贴→卷材保护层细石混凝土浇筑→钢筋、模板工程制安→底板混凝土浇筑→剪力墙混凝土浇筑→剪力墙基层清理→外墙防水涂料施工→贴钉挂网→外墙防水砂浆保护层批灰→土方回填。
3 地下室底板防水卷材的施工
3.1防水材料
地下室底板防水材料采用的是卓宝牌贴必定防水卷材，属水皮优超强弹性涂料防水系列，厚度为 2mm，双面有黏膜，可黏贴在结构层上，具有在潮湿基面成膜的特点。
3.2基层处理
卷材铺贴前，基槽必须验收合格，在基槽上浇筑100mm厚的C20素混凝土垫层，随浇随抹随压光。地梁、电梯井，保护墙等阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧，以便于卷材粘结。贴卷材前必须将混凝土垫层清扫干净，并确保平整及基层无明水。
3.3 卷材施工
首先在地梁、柱坑、承台、电梯井坑、阴阳角等处贴加强层，两边搭接宽度各200mm，然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴的模数线，最后进行大面铺贴。施工时只需将卷材底面的薄膜揭掉，直接贴在基层上，用滚筒进行适当碾压，使其黏贴牢固即可。卷材必须平展，不得皱折，相邻两幅卷材的搭接缝不得小于200mm，搭接缝应单边收口，用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的45度斜角。地下室底板垫层的防水卷材一般贴至保护墙（240mm厚砖墙）顶部，并用压条固定收口。
卷材铺贴完成后，将已经铺好的卷材表面的薄膜揭掉（为防止黏脚，可在上面薄撒干水泥粉一层，或边浇混凝土边揭薄膜），直接在卷材上浇100mm厚的C20细石混凝土保护层一道，待保护层混凝土达到一定强度后，开始钢筋工程制安。（原施工方案不做C20 细石混凝土保护层，但容易在钢筋工程施工过程中，对已完成的防水卷材成品造成一定的破坏，如钢筋扎破、压烂、割开卷材，焊接钢筋时火花烧穿卷材等，导致防水质量降低，经过研究，还是决定增加一道 100mm 厚的C20细石混凝土保护层。
地下室底板厚度为600mm，采用C30、S6的商品混凝土，在浇筑底板混凝土时，要特别做好管道预留、止水带预埋等工作，通过添加减水剂、选用合理骨料级配、降低水化热、加强养护等措施，尽量减少混凝土内的毛细孔道，以提高混凝土的结构自防水能力。地下室底板设置了纵横各2道，贯穿于整个地下室底板的后浇带，这些部位是防水工程最薄弱的环节。在地下室底板混凝土浇筑3个月以后，主体沉降达设计值的80%时，清理干净混凝土基面，对钢筋进行除锈处理后，采用 C35、S8，掺15%UEA的商品混凝土浇筑后浇带，后浇带的混凝土强度应比周边其他部位的混凝土强度大5MPa以上。
4 地下室外墙防水涂料的施工
4.1 防水材料
地下室外墙防水材料采用的是水泥基渗透结晶型防水涂料，其原理是涂层中含有活性化学物质，通过水载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞住混凝土中的毛细孔道，形成持久、整体的刚性防水层。
4.2 基层处理
地下室外墙为300mm厚钢筋混凝土剪力墙，剪力墙采用的 Φ14 对拉螺杆中部必须焊接止水钢环，两边套入直径 50mm、厚20mm 的圆形钢板，两端用 Φ48×3.5的钢管将模板箍紧；水平施工缝处设置一道3mm 厚止水钢板，上下宽度不小于150mm。拆除模板后，取出两边的圆形钢板，将对拉螺杆在根部割除，用铲刀或钢丝刷将剪力墙表面的灰尘清理干净，再将所留空洞用高压水冲洗干净后，用防水砂浆（加少量胶水更佳）塞实、抹平并压光，基层表面的麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。
4.3 涂料施工
按设计规定涂刷三遍，第一遍底层涂料厚0.8mm，第二遍中层涂料厚0.6mm，第三遍面层涂料厚0.6mm。（水泥基防水涂料不需刷冷底油，操作较简便快捷）严格按产品说明书提供的配合比控制用水量，配料采用电动搅拌机进行强力搅拌，配制好的材料应色泽均匀，稠度适中、无结块、粉团。控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料必须在20min内用完。
在施工过程中，应不时地搅拌混合物，不得向已经混合好的粉料中另外加水。每遍涂层施工完成并实干后（依现场情况定，通风情况良好约需12h），再进行第二遍作业，相邻层的涂刷方向相互垂直。待涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天即可。防水涂料施工时，必须保证现场施工环境的良好通风（用风扇送风），以免发生中毒事件。
4.4工艺流程
基层清理→刷冷底子油→细部加强层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次試水→防水层验收→保护层、饰面层施工→第二次试水。
4.5防水材料
洗手间防水材料采用的是双组份的聚氨酯防水涂膜，为液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料，具有拉伸强度大、延性弹性优异、低温性能良好等特点。
4.6基层处理
防水涂料施工前，确保基层清洁、平整、干燥，将配置好的冷底子油均匀涂刷在基层表面，常温季节在涂完4h以后，手感不粘时，即可进行聚氨酯涂膜施工。
4.7涂料施工
聚氨酯涂膜防水施工需涂刷三遍：第一层厚0.6mm，第二层厚0.6mm，第三层厚 0.3mm，四周上翻500mm高，其中淋浴区1800mm以下墙面均要做聚氨酯涂膜防水。
洗手间地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）、阴、阳角等部位，是防水工程的薄弱环节，必须先做防水加强层。先在上述薄弱环节刷一道防水涂膜，常温4h表干后，根据细部形状将附加卷材剪好，加热前先在细部贴一下，尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用喷枪烘烤烘烤，待其底面呈热熔状态，立即黏贴在已涂刷一道聚氨酯防水涂膜的基层上，并压实黏牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可。如穿墙管根部管径较小，则先在管洞周围500mm内涂以聚氨酯涂料，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管根部，最后用密封材料封严。
严格按设计配合比进行双组分聚氨酯防水材料（聚氨酯甲料+ 聚氨酯乙料）的拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌，配制好的聚氨酯涂膜要在1h内用完，涂膜厚度用千分尺检验。施工过程中，必须保证现场环境的良好通风，以免发生中毒事件。
第一道涂层：用橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，涂膜厚度为0.6mm，实干后才可进行第二道涂层。
第二道涂层：涂刮方向与第一道涂层互相垂直，方式与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，涂膜厚度为0.6mm，实干后才可进行第三道涂层。
第三道涂层：涂刮方向与第一道涂层互相垂直，方式与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，涂膜厚度为0.3mm，实干后进行闭水试验，防水验收合格后可开始贴地砖。涂料施工完成后，必须进行闭水试验，发现问题及时整改。
参考文献：
[1] 田宝宇.如何保证外墙防水施工的工程质量[J].黑龙江科技信息，2011，（02）.
[2] 张智明.建筑防水工程质量控制[J].山西建筑，2009，（01）.
关键词：实例探讨；建筑工程；防水施工技术
1 工程概况
某工程，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，地下2层，地上25层，其中裙楼4层，总建筑面积约8万平方米，主体工程总造价约1.2亿人民币，合同工期为24个月。
2 地下室底板、外墙
工艺流程：基坑开挖→地梁砌砖、垫层混凝土浇筑→基层清理→底板卷材铺贴→卷材保护层细石混凝土浇筑→钢筋、模板工程制安→底板混凝土浇筑→剪力墙混凝土浇筑→剪力墙基层清理→外墙防水涂料施工→贴钉挂网→外墙防水砂浆保护层批灰→土方回填。
3 地下室底板防水卷材的施工
3.1防水材料
地下室底板防水材料采用的是卓宝牌贴必定防水卷材，属水皮优超强弹性涂料防水系列，厚度为 2mm，双面有黏膜，可黏贴在结构层上，具有在潮湿基面成膜的特点。
3.2基层处理
卷材铺贴前，基槽必须验收合格，在基槽上浇筑100mm厚的C20素混凝土垫层，随浇随抹随压光。地梁、电梯井，保护墙等阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧，以便于卷材粘结。贴卷材前必须将混凝土垫层清扫干净，并确保平整及基层无明水。
3.3 卷材施工
首先在地梁、柱坑、承台、电梯井坑、阴阳角等处贴加强层，两边搭接宽度各200mm，然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴的模数线，最后进行大面铺贴。施工时只需将卷材底面的薄膜揭掉，直接贴在基层上，用滚筒进行适当碾压，使其黏贴牢固即可。卷材必须平展，不得皱折，相邻两幅卷材的搭接缝不得小于200mm，搭接缝应单边收口，用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的45度斜角。地下室底板垫层的防水卷材一般贴至保护墙（240mm厚砖墙）顶部，并用压条固定收口。
卷材铺贴完成后，将已经铺好的卷材表面的薄膜揭掉（为防止黏脚，可在上面薄撒干水泥粉一层，或边浇混凝土边揭薄膜），直接在卷材上浇100mm厚的C20细石混凝土保护层一道，待保护层混凝土达到一定强度后，开始钢筋工程制安。（原施工方案不做C20 细石混凝土保护层，但容易在钢筋工程施工过程中，对已完成的防水卷材成品造成一定的破坏，如钢筋扎破、压烂、割开卷材，焊接钢筋时火花烧穿卷材等，导致防水质量降低，经过研究，还是决定增加一道 100mm 厚的C20细石混凝土保护层。
地下室底板厚度为600mm，采用C30、S6的商品混凝土，在浇筑底板混凝土时，要特别做好管道预留、止水带预埋等工作，通过添加减水剂、选用合理骨料级配、降低水化热、加强养护等措施，尽量减少混凝土内的毛细孔道，以提高混凝土的结构自防水能力。地下室底板设置了纵横各2道，贯穿于整个地下室底板的后浇带，这些部位是防水工程最薄弱的环节。在地下室底板混凝土浇筑3个月以后，主体沉降达设计值的80%时，清理干净混凝土基面，对钢筋进行除锈处理后，采用 C35、S8，掺15%UEA的商品混凝土浇筑后浇带，后浇带的混凝土强度应比周边其他部位的混凝土强度大5MPa以上。
4 地下室外墙防水涂料的施工
4.1 防水材料
地下室外墙防水材料采用的是水泥基渗透结晶型防水涂料，其原理是涂层中含有活性化学物质，通过水载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞住混凝土中的毛细孔道，形成持久、整体的刚性防水层。
4.2 基层处理
地下室外墙为300mm厚钢筋混凝土剪力墙，剪力墙采用的 Φ14 对拉螺杆中部必须焊接止水钢环，两边套入直径 50mm、厚20mm 的圆形钢板，两端用 Φ48×3.5的钢管将模板箍紧；水平施工缝处设置一道3mm 厚止水钢板，上下宽度不小于150mm。拆除模板后，取出两边的圆形钢板，将对拉螺杆在根部割除，用铲刀或钢丝刷将剪力墙表面的灰尘清理干净，再将所留空洞用高压水冲洗干净后，用防水砂浆（加少量胶水更佳）塞实、抹平并压光，基层表面的麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。
4.3 涂料施工
按设计规定涂刷三遍，第一遍底层涂料厚0.8mm，第二遍中层涂料厚0.6mm，第三遍面层涂料厚0.6mm。（水泥基防水涂料不需刷冷底油，操作较简便快捷）严格按产品说明书提供的配合比控制用水量，配料采用电动搅拌机进行强力搅拌，配制好的材料应色泽均匀，稠度适中、无结块、粉团。控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料必须在20min内用完。
在施工过程中，应不时地搅拌混合物，不得向已经混合好的粉料中另外加水。每遍涂层施工完成并实干后（依现场情况定，通风情况良好约需12h），再进行第二遍作业，相邻层的涂刷方向相互垂直。待涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天即可。防水涂料施工时，必须保证现场施工环境的良好通风（用风扇送风），以免发生中毒事件。
4.4工艺流程
基层清理→刷冷底子油→细部加强层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次試水→防水层验收→保护层、饰面层施工→第二次试水。
4.5防水材料
洗手间防水材料采用的是双组份的聚氨酯防水涂膜，为液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料，具有拉伸强度大、延性弹性优异、低温性能良好等特点。
4.6基层处理
防水涂料施工前，确保基层清洁、平整、干燥，将配置好的冷底子油均匀涂刷在基层表面，常温季节在涂完4h以后，手感不粘时，即可进行聚氨酯涂膜施工。
4.7涂料施工
聚氨酯涂膜防水施工需涂刷三遍：第一层厚0.6mm，第二层厚0.6mm，第三层厚 0.3mm，四周上翻500mm高，其中淋浴区1800mm以下墙面均要做聚氨酯涂膜防水。
洗手间地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）、阴、阳角等部位，是防水工程的薄弱环节，必须先做防水加强层。先在上述薄弱环节刷一道防水涂膜，常温4h表干后，根据细部形状将附加卷材剪好，加热前先在细部贴一下，尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用喷枪烘烤烘烤，待其底面呈热熔状态，立即黏贴在已涂刷一道聚氨酯防水涂膜的基层上，并压实黏牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可。如穿墙管根部管径较小，则先在管洞周围500mm内涂以聚氨酯涂料，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管根部，最后用密封材料封严。
严格按设计配合比进行双组分聚氨酯防水材料（聚氨酯甲料+ 聚氨酯乙料）的拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌，配制好的聚氨酯涂膜要在1h内用完，涂膜厚度用千分尺检验。施工过程中，必须保证现场环境的良好通风，以免发生中毒事件。
第一道涂层：用橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，涂膜厚度为0.6mm，实干后才可进行第二道涂层。
第二道涂层：涂刮方向与第一道涂层互相垂直，方式与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，涂膜厚度为0.6mm，实干后才可进行第三道涂层。
第三道涂层：涂刮方向与第一道涂层互相垂直，方式与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，涂膜厚度为0.3mm，实干后进行闭水试验，防水验收合格后可开始贴地砖。涂料施工完成后，必须进行闭水试验，发现问题及时整改。
参考文献：
[1] 田宝宇.如何保证外墙防水施工的工程质量[J].黑龙江科技信息，2011，（02）.
[2] 张智明.建筑防水工程质量控制[J].山西建筑，2009，（01）.