《智能制造》独家专访松下系统执行董事柴田彰先生智能制造系统的“定制化”服务
　　《智能制造》：2008年，中國制造企业开始进行生产现场的数字化和自动化升级，陆续采购大量自动化设备和工业软件系统，每次企业更新设备和软件时，都存在新旧设备和软件的过渡问题，导致部分原有投资价值受损。松下系统如何帮助企业应对新旧设备和数字化解决方案的过渡问题？
　　柴田彰：针对制造企业的生产现场，松下系统提供从设备到信息化软件的完整解决方案，可以独立帮助企业提高生产效率。如果企业原有大量制造设备，新旧设备或系统之间需要保持通讯和数据交换。这种隋况我们经常遇到，例如，有的客户希望我们集成工厂车间原有的考勤系统，或者连接现有的门禁系统，又或者与生产现场的MES系统进行数据交互……为此，松下系统的解决方案提供了大量的接口，可以连接和集成原有的各种系统。我们并非只提供一成不变的刚性解决方案，而是根据企业的实际需求和现有设备、系统的状态，有针对性地进行系统“对接”，松下系统将面向客户的“对接”过程称为“定制化开发”。
　　智能化的云端应用帮助企业增值
　　《智能制造》：越来越多的制造企业开始建设“工业云”平台，我们看到，在松下系统的智能制造解决方案中，大量采用了生产现场的视频监控和识别、分析技术手段。日积月累的大量视频数据，势必给云平台造成存储和计算方面的压力。松下系统是否提供优化的云平台解决方案？或者针对其他工业云平台提供专门的数据整合服务？
　　柴田彰：为开展大规模B2B业务，松下系统正着重建立基础平台，工业云平台是其中的重点，也提供大量基于云平台的远程服务产品。例如，松下系统的智能制造解决方案中提供名为“远程专家”的产品：本地的运维人员戴上智能眼镜，就能把生产现场的情况实时传输给异地的专家，并与专家协同工作，共同解决生产现场的各种问题。这种远程应用正是基于云服务，我们仍在不断拓展基于云端的各种产品和服务。松下系统不仅向制造企业提供设备硬件和软件系统，更重要的是，松下系统通过服务帮助企业获取“智造的价值”。
　　寻找合作伙伴，助力“智造”业务发展
　　《智能制造》：松下系统计划在2021年实现“智造”相关企业级业务的十倍增长，并计划寻找更多面向制造业的合作伙伴。松下系统会倾向于选择怎样的合作伙伴？
　　柴田彰：松下系统寻找制造领域的合作伙伴有三个层面。第一，能和松下系统共同面向制造企业提供智造服务的伙伴。第二，自身具备智造相关产品和技术能力的伙伴。第三，可以完全独立对接制造企业的合作伙伴。
　　分享智造KNOW HOW，实现互补、互强
　　《智能制造》：在智能制造领域，很多日系的智造解决方案提供商，都具有“源自制造、普惠行业”的特点，将自身工厂的智能制造成果和经验“整合“为解决方案，向更广泛的行业进行推广。松下系统作为消费电子和半导体企业，将自身智能工厂的“最佳实践”经验奉献给同业，会不会导致核心竞争力的流失？
　　柴田彰：松下系统“智造”非常注重现场，解决方案的核心就是“尽可能地有利于现场”，特别注重对生产现场的设备和人员的管理，从而快速实现效率的提升。这确实是松下的“KNOW HOW”。但是，我们希望其他企业也能够导入、活用松下的成果。而且，通过服务于更多、更广泛的企业，松下系统“智造”的技术和经验水品也能不断提升，这是一个不断互补、互强的正向过程，对双方都有益处。因此，我们乐于向更多企业提供智能制造的产品和技术服务。