电梯检测中电梯运行共振原因分析及优化措施

来源 :中国电气工程学报 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jiaguwenshurufa
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  摘要:电梯运行共振是电梯运行过程中相对较为多见的故障类型,其不仅影响电梯的舒适性和稳定性,且严重的共振直接威胁人们的生命安全。本文分析了电梯检测中电梯运行共振原因,阐述了电梯共振优化措施。
  关键词:电梯检测;电梯运行;共振原因;措施
  1研究电梯运行共振的重要意义
  电梯在运行过程中轿厢有时有明显的震动,并且伴随着"嗡嗡"的声响。这种振动与声响原因有很多,如果振动幅度较小,声响较低,加之人们乘坐电梯时间不长,那么危害是微乎其微的;不过在一定程度上会影响人们的舒适感,加之如果长时间缺乏维修,从而导致电梯某些重要部件因为磨损过多而大大减少寿命,最终影响电梯的安全运行。
  2电梯检测中电梯运行共振原因
  2.1导轨故障
  导轨、导靴导轨支架组成电梯的导向系统,轿厢和对重在曳引绳的拖动下,沿各自的导轨在电梯井道中作上下升降运行。导轨的功能是对轿厢和对重的运行起导向作用,防止其水平方向摆动。一般,电梯的垂直度由导轨与导靴来掌握的,如果忽视了导轨和导靴的安装维修,将会导致电梯共振的产生。研究显示,电梯安装过程中施工单位安装管理不到位,忽视了对施工材料和施工人员技术水平的监督,安装中并未按照要求对电梯的垂直度与平衡性进行校正,进而致使运行中存在偏移现象,并未对安装好的导轨和导靴进行润滑处理,这导致其在运行中存在较大摩擦力,从而造成共振问题。
  2.2轿厢故障
  轿厢的主要作用就是人员载运,一旦其出现问题,就会导致共振发生,进而威胁人员的生命安全。轿厢中共振问题的产生与轿厢的紧固性和密封性有着直接关系。在基础安装作业中,如果各零部件之间的衔接和安装存在问题,则会导致电梯运行中,零部件出现松動或者脱落,影响电梯运行安全。因此,在安装完成后,工作人员应对零部件的安装效果进行详细检查,避免松动等问题的出现。
  2.3曳引机故障
  曳引机是保证电梯安全运行的基础,其主要是由曳引轮和涡轮两部分组成的,如果其结构存在偏差或者使用的润滑油质量不达标等,就很容易导致曳引机运转出现故障,进而造成共振问题,导致电梯停运或者下落。具体来说,造成曳引机故障的主要原因有三点:1)曳引机中的涡轮磨损较为严重,影响其正常运转。2)涡轮在外力作用下发生破损影响正常使用。3)轴承润滑效果不佳以及存在破损情况。
  2.4钢丝绳
  一方面是由于钢丝绳的扭力不足,导致自身拉力无法得到释放,使得钢丝绳出现受力不均的情况,导致在牵动曳引轮运转时出现不同程度的磨损,造成曳引轮故障,引起共振问题;另一方面由于受力大的钢丝绳其掩埋深度较深,同步运行难以实现,进而增大了与绳轮滑移距离,导致钢丝绳出现较大抖动。
  3电梯运行共振的优化措施
  3.1做好对电梯安装细节的控制
  当前在电梯实际运转过程当中,做好电梯安装作业至关重要,其可以由小事着手,严格遵守电梯安装作业的要求,并且根据安装作业的具体步骤落实,在先进安装技术的有效支撑之下,能保证电梯安装作业的可靠性以及稳定性,进而防止电梯在实际运转的时候出现失常情况,只有电梯得以正常运转,才能够避免共振情况的出现。除此之外,在安装零件的时候,一方面应重视安装精度,另一方面应做好零件之间的有效连接,保证零件之间不会发生异常摩擦现象,提升电梯正常运转的可靠性与稳定性。
  3.2做好电梯的维护保养工作
  电梯是人们平时生活当中经常使用的设备,经过合理的养护能保证电梯运转的可靠性,在实际养护的时候要增强监督与管理防机械共振设备,如果出现异常现象要及时展开维修作业,除此之外,做好零件、轿厢以及曳引机进行定期维护作业,对出现变形或者是松散的零件展开更换,保证电梯系统的正常运转。
  3.3合理控制周期振动
  在检测电梯过程当中,要想解决电梯运行共振现象,应合理有效控制其周期震动,制定健全的电梯维护机制,做好振动和噪音的检测工作,及时检修故障问题出现的部位,并且在开始设计电梯的时候要选择合理有效地电梯运转系统,为周期振动的合理控制打下良好的基础条件,除此之外,防止电梯发生运转故障问题的条件主要是让编码器不被其线路所影响,只有这样,才可以保证电梯实际运转过程当中的可靠性以及稳定性。
  3.4解决导轨故障的措施
  导轨故障解决需要对安装环节进行有效控制,以保证导轨运行质量,提升电梯运行安全。在安装作业中,需要从基础安装、设备安装、验收和调试这三个环节进行合理把控。基础安装环节主要是做好测量放样、清洁以及支架孔钻孔工作;基础配套设备安装工程主要包括轿厢框架、中心驱动控制盘、曳引机等。在设备安装过程中,要严格把控主导轨校正作业,按照既定标准规范将轿厢龙门框架安置在井道内的恰当点位。
  具体施工流程:放样测量→安装主导轨→曳引机安装。
  在完成曳引机安装后,应第一时间落实各项检测作业,最大限度的保证安装质量。而后,针对安装就位的设备进行调试与试运行,以强化整体安装作业质量。在质量验收阶段,注意严格检查各零构件衔接的合理性与紧固性,并按照设计参数调控机械设备,确保整个电梯系统的平稳运行。
  3.5处理曳引机故障的措施
  针对机房内部存在的噪声,可以通过支撑钢梁和曳引机底座设置减震橡胶的方式来避免共振的产生。另外可以提升曳引机技术水平,如使用永磁同步曳引机,这一方面可以降低机房内部噪声,另一方面还可以达到节能的作用,提高工作效率。此外,可采用微型智能控制终端枢纽调控电梯系统的运行,提高电梯运行效率,增强舒适度体验。在日常运营维护管理过程中,要不定期检查曳引机是否存在潜在故障,确保齿轮数量与润滑油的质量,确保各部件与结构的衔接质量,加强监管力度,按照要求做好定期养护作业,减少隐患的产生,从而更好的保障电梯运行安全。
  3.6加强电梯检测管理水平
  1)应对电梯日常运行情况进行及时了解和掌握,制定合理的检测计划,并对监测结果进行详细记录和分析,做到及时发现问题、解决问题,提高故障预警与处理效率,保证电梯系统的平稳运行。2)在电梯系统维护保养过程中,应严格检查机械共振装置的性能,并加大对轿厢及曳引机等基础设备运行性能的重视度,一旦发现潜在故障,需立即更换元构件或拆卸维修。3)电梯运维企业也应该结合现今电梯技术发展的实际情况不断完善运维管理制度,提高运维人员的专业能力水平,保证运维工作质量,从而为人们营造一个安全、舒适的乘梯环境。
  结论
  电梯作为目前建筑中的常用设施,确保其运行安全和稳定是尤为重要的。因此,工作人员需要对电梯进行定期检测和维护,及时找出其中存在的问题,并有针对性的采取合理解决措施,减少电梯故障的产生,保证运行质量,最终更好的避免人身伤亡以及财产损失事件的发生。
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