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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1 前言
为了保证建筑物的稳定性，建筑基础必须满足地下埋深嵌固要求，产生了大量的基坑支护工程。对于黄河冲击平原软土地基基坑支护工程也随之增多，如何更好更快更经济的对黄河冲击平原软土地基基坑支护工程采取何种支护形式，我公司对黄河冲击平原复杂环境下的软体地基基坑支护进行了研究和开发，本工法针对基坑坐落在黄河冲击平原软土地基的基坑支护工程，对于不同周边复杂环境下的基坑支护工程采取了不同的软土加固与基坑支护方法，形成了本工法。
2 工法特点
本工法在复杂环境下软土地基基坑支护有以下特点：
2.0.1 形成复合支护体系，有效的阻止了基坑壁产生的滑移；提高基坑内侧软土地基受基坑壁处土体压力而产生的抗隆起力和基坑壁的抗剪能力。
2.0.2 施工设备简单，采用水泥土搅拌桩机、锚杆机、锚杆张拉设备、混凝土喷护设备或灌注桩施工设备即可。
2.0.3 施工速度快且部分工序随基坑开挖逐层分段开挖作业，单独占用工期时间短。
2.0.4 施工场地只要能满足施工机械的作业面即可，对邻近建筑物的施工场地有显著优势。
2.0.5施工噪音和振动小，不影响环境。
2.0.6使软土地基支护变形很小，对相邻建筑物影响不大。
3适用范围
此工法适用于黄河冲积平原复杂环境下的软土基坑支护工程，基坑边坡临近建筑物或无建筑物的软土地基支护工程且基坑深度不大于6米的软土地基支护工程或基坑深度在6—14米的软土地基支护工程。
4工艺原理
复杂环境下的软土基坑支护施工中基坑深度不大于6米的软土地基支护工程，采用水泥土搅拌桩加固软土地基，使其具有一定的抗剪强度和稳定性，来阻止基坑壁所产生的滑裂面引起的土体滑移，增强基坑的稳固性。
5工艺流程及操作要点
5.1水泥土搅拌桩施工工艺
5.1.1放线定位
整平场地后，按设计图纸及线路控制桩，现场用经纬仪、钢卷尺定出各粉喷桩桩位，并用竹签插入土层做标记，并绘制桩位网络图。
5.1.2 钻机就位、对中
放线定位后，经监理验收合格方可将钻机移至桩位，对正竹签，复核机架垂直度及钻头直径。
5.1.3 钻进
启动主电机及空压机，待空压机送气钻机从慢到快分档逐级加速顺时针垂直钻进，钻进深度用深度计或在井架上刻度显示。
5.1.4 喷灰搅拌提升
控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后，钻机改为逆时针旋转，启动送灰机，待水泥灰达到喷灰口一定时间后才开始提升钻头，边喷粉，边搅拌，边提升，每米喷灰量不小于设计喷灰量。
5.1.5 复搅
当钻头提升至设计虚桩顶时，停止提升钻头，并换挡正向转动钻进至规定复搅深度处，钻进时喷灰量按设计喷灰量进行送灰，钻至复搅深度后原位搅拌一分钟后再次反转提升钻头，保证复搅次数达到设计要求。
5.1.6 成桩移机
复搅结束后，然后开启液压步骤，钻机移位，钻机定准下一棵桩位。
5.2. 锚杆施工工艺
5.2.1 工艺流程
遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚杆施工及基坑开挖。开挖土方至每道腰梁位置后,进行相对应锚杆钻孔、注浆、安装腰梁、张拉锚固施工。
5.2.2施工方法及主要技术措施
1）钻孔成孔
锚杆成孔倾斜角度、成孔深度、清孔和终孔验收等按照设计和规范要求施工。
2）锚杆制作与安装
锚杆制作应按照图纸设计长度和支托位置要求制作。锚杆安装在钻孔完成后及时进行，安放位置要符合设计和规范要求。
3） 注浆
锚杆安设完毕，对锚孔及时注浆，浆液水灰比按照图纸设计要求进行配制，当第
一次注浆初凝后进行二次注浆，二次注浆要达到设计要求或符合规范要求时停止注浆。
4） 腰梁与锚头施工
按照图纸设计要求进行腰梁制作和安装。锚头施工严格按照规范要求进行施工制作。
5） 张拉锁定
在锚杆注浆及腰梁施工完后，养护7天后，可进行张拉锁定作业，张拉作业须满足施工规范质量要求。
5.3 挂网、喷射混凝土面层施工工艺
5.3.1工艺流程 修理边坡→喷射底层混凝土→挂网→喷射面层混凝土。
5.3.2开挖土方及修理边坡
机械开挖基坑后，及时配合人工修整壁面，要求达到平整，坡比要符合设计要求。
5.3.3挂网钢筋网连接要牢固，间距要严格按照设计要求施工。
5.3.4 喷射面层混凝土混凝土按照试验室试配的配合比进行施工，喷射时枪头垂直喷护面，距离保持在1—1.5米为宜，喷射厚度要均匀，喷射面板厚度为设计要求厚度。
6材料与设备
6.1主要材料
6.1.1水泥土搅拌桩所涉及的材料就是水泥，作为工程主要材料。
6.1.2锚喷支护工程所涉及的主要材料有：水泥、碎石、砂子、钢筋等。
6.1.3支护桩所涉及的商品混凝土和钢筋。
6.2主要设备
本工法主要使用的机械设备有：压浆泵、水泥土搅拌桩机、锚杆钻机、浆液搅拌机、混凝土喷射机、电焊机、配电箱、清水泵、千斤顶、支护桩施工机械。
7质量控制
7.0.1全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。
7.0.2工程施工要严格按照下列规范及规程执行：
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086
7.0.3 根据设计图纸编制施工方案，严格按照规范技术要求进行施工，每一道工序必须合格后方可进行下道工序施工。
7.0.4严把材料关，所有材料必须具备产品合格证及相应的检验、试验报告，不合格的材料不得使用。
8安全措施
8.1、安全保证体系
项目成立安全领导小组，由项目经理负责，专职安全员和各机组长组成。并且严格遵守下列安全规定：
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
8.2、安全保证措施
安全生产直接关系到企业的声誉和职工幸福及经济效益，因此施工现场的安全管理工作极为重要。认真贯彻执行安全管理三原则，即预防为主、综合考虑的原则，安全管理贯彻项目施工过程的原则。
9环保措施
遵守国家有关环境保護的法律规定，采用措施控制现场各种粉尘、废弃、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
10、效益分析
采用此工法支护形式比采用排桩或地下连续墙做支护体系节约混凝土和钢材量显著，同时也能缩短施工工期约20%，工程总造价节约20%左右。另外施工时产生的废弃物少，大大减小了对环境的影响。
11、应用实例
11.0.1郭家庵基坑支护工程坐落在德州市开发区康博大道南端路东，2011年7月开工，2011年11月竣工，总喷护面积3645.26平方米。采用此工法的确能在保证工程质量前提下大幅度节约项目成本约25%。
11.0.2故城名仕豪庭基坑支护工程，故城县工业路北侧路，2012年3月2日开工，5月16日竣工，支护面积3063平方米。采用此工法其成本降低20%。
11.0.3 德州东建花园C5#楼位于德州市开发区长河达到西侧和三八路北侧处，2012年4月开工，2012年5月竣工，支护面积4132平方米。采用此工法，降低工程成本22%。
1 前言
为了保证建筑物的稳定性，建筑基础必须满足地下埋深嵌固要求，产生了大量的基坑支护工程。对于黄河冲击平原软土地基基坑支护工程也随之增多，如何更好更快更经济的对黄河冲击平原软土地基基坑支护工程采取何种支护形式，我公司对黄河冲击平原复杂环境下的软体地基基坑支护进行了研究和开发，本工法针对基坑坐落在黄河冲击平原软土地基的基坑支护工程，对于不同周边复杂环境下的基坑支护工程采取了不同的软土加固与基坑支护方法，形成了本工法。
2 工法特点
本工法在复杂环境下软土地基基坑支护有以下特点：
2.0.1 形成复合支护体系，有效的阻止了基坑壁产生的滑移；提高基坑内侧软土地基受基坑壁处土体压力而产生的抗隆起力和基坑壁的抗剪能力。
2.0.2 施工设备简单，采用水泥土搅拌桩机、锚杆机、锚杆张拉设备、混凝土喷护设备或灌注桩施工设备即可。
2.0.3 施工速度快且部分工序随基坑开挖逐层分段开挖作业，单独占用工期时间短。
2.0.4 施工场地只要能满足施工机械的作业面即可，对邻近建筑物的施工场地有显著优势。
2.0.5施工噪音和振动小，不影响环境。
2.0.6使软土地基支护变形很小，对相邻建筑物影响不大。
3适用范围
此工法适用于黄河冲积平原复杂环境下的软土基坑支护工程，基坑边坡临近建筑物或无建筑物的软土地基支护工程且基坑深度不大于6米的软土地基支护工程或基坑深度在6—14米的软土地基支护工程。
4工艺原理
复杂环境下的软土基坑支护施工中基坑深度不大于6米的软土地基支护工程，采用水泥土搅拌桩加固软土地基，使其具有一定的抗剪强度和稳定性，来阻止基坑壁所产生的滑裂面引起的土体滑移，增强基坑的稳固性。
5工艺流程及操作要点
5.1水泥土搅拌桩施工工艺
5.1.1放线定位
整平场地后，按设计图纸及线路控制桩，现场用经纬仪、钢卷尺定出各粉喷桩桩位，并用竹签插入土层做标记，并绘制桩位网络图。
5.1.2 钻机就位、对中
放线定位后，经监理验收合格方可将钻机移至桩位，对正竹签，复核机架垂直度及钻头直径。
5.1.3 钻进
启动主电机及空压机，待空压机送气钻机从慢到快分档逐级加速顺时针垂直钻进，钻进深度用深度计或在井架上刻度显示。
5.1.4 喷灰搅拌提升
控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后，钻机改为逆时针旋转，启动送灰机，待水泥灰达到喷灰口一定时间后才开始提升钻头，边喷粉，边搅拌，边提升，每米喷灰量不小于设计喷灰量。
5.1.5 复搅
当钻头提升至设计虚桩顶时，停止提升钻头，并换挡正向转动钻进至规定复搅深度处，钻进时喷灰量按设计喷灰量进行送灰，钻至复搅深度后原位搅拌一分钟后再次反转提升钻头，保证复搅次数达到设计要求。
5.1.6 成桩移机
复搅结束后，然后开启液压步骤，钻机移位，钻机定准下一棵桩位。
5.2. 锚杆施工工艺
5.2.1 工艺流程
遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚杆施工及基坑开挖。开挖土方至每道腰梁位置后,进行相对应锚杆钻孔、注浆、安装腰梁、张拉锚固施工。
5.2.2施工方法及主要技术措施
1）钻孔成孔
锚杆成孔倾斜角度、成孔深度、清孔和终孔验收等按照设计和规范要求施工。
2）锚杆制作与安装
锚杆制作应按照图纸设计长度和支托位置要求制作。锚杆安装在钻孔完成后及时进行，安放位置要符合设计和规范要求。
3） 注浆
锚杆安设完毕，对锚孔及时注浆，浆液水灰比按照图纸设计要求进行配制，当第
一次注浆初凝后进行二次注浆，二次注浆要达到设计要求或符合规范要求时停止注浆。
4） 腰梁与锚头施工
按照图纸设计要求进行腰梁制作和安装。锚头施工严格按照规范要求进行施工制作。
5） 张拉锁定
在锚杆注浆及腰梁施工完后，养护7天后，可进行张拉锁定作业，张拉作业须满足施工规范质量要求。
5.3 挂网、喷射混凝土面层施工工艺
5.3.1工艺流程 修理边坡→喷射底层混凝土→挂网→喷射面层混凝土。
5.3.2开挖土方及修理边坡
机械开挖基坑后，及时配合人工修整壁面，要求达到平整，坡比要符合设计要求。
5.3.3挂网钢筋网连接要牢固，间距要严格按照设计要求施工。
5.3.4 喷射面层混凝土混凝土按照试验室试配的配合比进行施工，喷射时枪头垂直喷护面，距离保持在1—1.5米为宜，喷射厚度要均匀，喷射面板厚度为设计要求厚度。
6材料与设备
6.1主要材料
6.1.1水泥土搅拌桩所涉及的材料就是水泥，作为工程主要材料。
6.1.2锚喷支护工程所涉及的主要材料有：水泥、碎石、砂子、钢筋等。
6.1.3支护桩所涉及的商品混凝土和钢筋。
6.2主要设备
本工法主要使用的机械设备有：压浆泵、水泥土搅拌桩机、锚杆钻机、浆液搅拌机、混凝土喷射机、电焊机、配电箱、清水泵、千斤顶、支护桩施工机械。
7质量控制
7.0.1全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。
7.0.2工程施工要严格按照下列规范及规程执行：
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086
7.0.3 根据设计图纸编制施工方案，严格按照规范技术要求进行施工，每一道工序必须合格后方可进行下道工序施工。
7.0.4严把材料关，所有材料必须具备产品合格证及相应的检验、试验报告，不合格的材料不得使用。
8安全措施
8.1、安全保证体系
项目成立安全领导小组，由项目经理负责，专职安全员和各机组长组成。并且严格遵守下列安全规定：
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
8.2、安全保证措施
安全生产直接关系到企业的声誉和职工幸福及经济效益，因此施工现场的安全管理工作极为重要。认真贯彻执行安全管理三原则，即预防为主、综合考虑的原则，安全管理贯彻项目施工过程的原则。
9环保措施
遵守国家有关环境保護的法律规定，采用措施控制现场各种粉尘、废弃、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
10、效益分析
采用此工法支护形式比采用排桩或地下连续墙做支护体系节约混凝土和钢材量显著，同时也能缩短施工工期约20%，工程总造价节约20%左右。另外施工时产生的废弃物少，大大减小了对环境的影响。
11、应用实例
11.0.1郭家庵基坑支护工程坐落在德州市开发区康博大道南端路东，2011年7月开工，2011年11月竣工，总喷护面积3645.26平方米。采用此工法的确能在保证工程质量前提下大幅度节约项目成本约25%。
11.0.2故城名仕豪庭基坑支护工程，故城县工业路北侧路，2012年3月2日开工，5月16日竣工，支护面积3063平方米。采用此工法其成本降低20%。
11.0.3 德州东建花园C5#楼位于德州市开发区长河达到西侧和三八路北侧处，2012年4月开工，2012年5月竣工，支护面积4132平方米。采用此工法，降低工程成本22%。